一种金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚石刀具技术领域，尤其是涉及一种金刚石锯片，包括：刀盘和设置在刀盘边缘的多个刀头；所述刀盘上设有沿着刀盘边沿布置若干个锯齿，各锯齿与刀头的连接面的边缘位置分别设有一阻挡刀头往阻力方向移动的凸部；所述刀头的顶端面为多三角齿形状，且从刀头前端面至刀头后端面方向，三角齿的顶角逐渐增大；所述刀盘两侧分别设置若干条呈螺旋状向外发散的凸纹。本实用新型专利技术能够高效的切割硬度在15级以上的高硬度岩石，且在金刚石锯片高速运转时，刀头连接牢固，冷却和散热效果更好，刀盘的形变较小，切割精度较高。

Diamond saw blade

The utility model relates to the technical field of diamond tool, especially relates to a diamond saw blade, including: cutter and cutter head is arranged in a cutter edge; the cutter head is arranged on the cutter head along the edge of arranging a plurality of teeth, connecting the edge position of each tooth and the cutter head are respectively provided with a convex part of a barrier the cutter head to drag direction; the top surface of the cutter head is triangular tooth shape, and from the front end to knife knife head after the end, triangular teeth angle increases gradually; located on both sides of a plurality of spiral radiating ribs of the cutter head. The utility model has the advantages of high hardness of rock can efficiently cut hardness at level 15 or above, and the diamond saw blade rotates at a high speed, the cutter head is firmly connected, better cooling and cooling effect, small deformation of cutter head, high cutting precision.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石刀具
，尤其是涉及一种金刚石锯片。
技术介绍
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，基础设施建设及家庭装潢在规模及数量上大幅增长。随之而兴起的是各种切割加工工具的使用。金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。当今市场，金刚石锯片已广泛应用于大理石、花岗岩、混凝土，沥青，陶瓷、玻璃、珠宝玉石，半导体等材料切割加工，不断提高产品效率，降低材料损耗，提高经济效益是市场共同追求的方向。金刚石锯片从刀头与金属基体的结合方式，可分为两大类：第一类是刀头在单独烧结成型之后，焊接在金属基体上；第二类是先在模具中通过冷压将刀头与金属基体结合起来，然后通过烧结使二者牢固结合。依据刀头形式的不同可以分为连续刀头型的金刚石锯片和间隔刀头型的金刚石锯片。现有的金刚石锯片一般采用通用型号，其刀头端面通常为圆弧形。这种刀头在切割岩石硬度在15级以上的花岗岩、石英岩以及玄武岩时，切割效率极低，且损耗较大。另外，传统的金刚石刀具一般是将金刚石和金属粉末混合，人工进行称料、装入模具，然后进行热压或者冷压再烧结，目前所用的金刚石锯片的金刚石刀头和基体之间通常采用焊接的方式固定，不过当金刚石锯片在高速的运转时，加工阻力大，刀头容易脱落，造成安全事故，同时也降低了刀头使用寿命。尤其是在切割上述岩石硬度在15级以上的花岗岩、石英岩以及玄武岩时，切割阻力大，更需要刀盘与刀头连接紧固。同时，金刚石锯片还存在工作冷却及散热速度慢的问题。并且，有时候还存在排屑不畅、水冷效果不佳、刀盘强度不够等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金刚石锯片，可连续高效地切割硬度等级大于15的高硬度岩石，并且克服了现有的金刚石锯片的金刚石刀头容易从基体上脱落，刀盘强度不够、散热较慢的缺点。本技术提供的金刚石锯片，包括：刀盘和设置在刀盘边缘的多个刀头；所述刀盘上设有沿着刀盘边沿布置的若干个锯齿，各锯齿与刀头的连接面的边缘位置分别设有一阻挡刀头往阻力方向移动的凸部；所述刀头的顶端面为多三角齿形状，且从刀头前端面至刀头后端面方向，三角齿的顶角逐渐增大；所述刀盘两侧分别设置若干条呈螺旋状向外发散的凸纹。在金刚石锯片高速运转时，凸部能够起到阻挡的作用，金刚石刀头不容易从刀盘上脱落，更加牢固，同时也增加了金刚石锯片的使用寿命。对金刚石刀头的形状以及顶端面进行了重新设计，前后顶角不同的三角齿能够有效的切割高硬度岩石。刀盘两侧呈螺旋状向外发散的凸纹能够有效的加强刀盘的强度，防止崩裂或损害，起到加强筋的作用；同时，凸纹还可以起到辅助冷却的作用，加快散热速度。本技术的优选技术方案为，靠近刀头前端面的三角齿的顶角为110°～140°，靠近刀头后端面的三角齿的顶角为130°～160°。本技术的优选技术方案为，所述刀头的一个侧面上设置沿刀盘径向分布的直线型凹槽。直线型凹槽主要起到排屑的作用，防止碎渣堆积，影响切割；同时，在湿法切割过程中，直线型凹槽还能够作为冷却水槽使用，加快冷却及散热过程。本技术的优选技术方案为，在刀盘上，所述刀头上的直线型凹槽为交错式分布，即前一个刀头上的直线型凹槽位于刀头的左侧，后一个刀头上的直线型凹槽位于刀头的右侧，以此往复排列。本技术的优选技术方案为，所述刀头上的直线型凹槽为2～4条。本技术的优选技术方案为，所述刀头上的直线型凹槽深度为刀头厚度的1/15～1/8，宽度为刀头长度的1/20～1/10。本技术的优选技术方案为，所述刀盘上的凸纹靠近圆心的一端较窄，靠近刀盘边缘的一端较宽，中间部分圆滑过渡。本技术的优选技术方案为，所述凸纹的高度为刀盘厚度的1/15～1/8。本技术的优选技术方案为，所述凸部与锯齿为一体成型。本技术的优选技术方案为，在刀盘径向方向上，凸部的顶端面略低于刀头的顶端面。本技术的有益效果为：该金刚石锯片能够有效的切割高硬度岩石，经过实验比对，在切割硬度为15级的花岗岩时，本技术较现有金刚石锯片能够提高切割效率20％以上，且刀头的使用寿命更长。切割过程中，冷却和散热效果更好，降低了刀盘的温度，抑制了刀盘的形变，从而能够提高切割精度。该金刚石锯片结构简单、质量稳定，使用方便，具有广泛的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的金刚石锯片的主视图；图2为图1所示的金刚石锯片的单个刀头的局部放大图；附图标记：1-刀盘；2-刀头；3-凸纹；4-锯齿；5-凸部；6-直线型凹槽；α-前三角齿的顶角；β-后三角齿的顶角。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石锯片，其特征在于，包括：刀盘和设置在刀盘边缘的多个刀头；所述刀盘上设有沿着刀盘边沿布置的若干个锯齿，各锯齿与刀头的连接面的边缘位置分别设有一阻挡刀头往阻力方向移动的凸部；所述刀头的顶端面为多三角齿形状，且从刀头前端面至刀头后端面方向，三角齿的顶角逐渐增大；所述刀盘两侧分别设置若干条呈螺旋状向外发散的凸纹。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片，其特征在于，包括：刀盘和设置在刀盘
边缘的多个刀头；
所述刀盘上设有沿着刀盘边沿布置的若干个锯齿，各锯齿与刀
头的连接面的边缘位置分别设有一阻挡刀头往阻力方向移动的凸
部；
所述刀头的顶端面为多三角齿形状，且从刀头前端面至刀头后
端面方向，三角齿的顶角逐渐增大；
所述刀盘两侧分别设置若干条呈螺旋状向外发散的凸纹。
2.根据权利要求1所述的金刚石锯片，其特征在于，靠近刀
头前端面的三角齿的顶角为110°～140°，靠近刀头后端面的三角齿
的顶角为130°～160°。
3.根据权利要求1所述的金刚石锯片，其特征在于，所述刀
头的一个侧面上设置沿刀盘径向分布的直线型凹槽。
4.根据权利要求3所述的金刚石锯片，其特征在于，在刀盘
上，所述刀头上的直线型凹槽为交错式分布，即前一个刀头上的直

\t线型凹槽位...

【专利技术属性】
技术研发人员：方海，
申请(专利权)人：鄂州市金锋超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42