木材加工机械用动力传输机构制造技术

本发明专利技术公开了木材加工机械用动力传输机构，包括壳体、驱动轴、轴承座、动力传送齿、油液导流组件及从动轴限位组件，其中，驱动轴、轴承座及动力传送齿三者之间构成有油液储存腔，驱动轴构成有第一油液流通孔和第二油液流通孔。油液导流组件包括管状从动轴和从动轴固定件，从动轴固定件包括定位管及环形定位台，定位管穿过壳体顶部，环形定位台固定于壳体上。管状从动轴上下两端分别与定位管底部和驱动轴顶部接触，定位管侧壁底部内凹构成有限位凹槽，管状从动轴侧壁顶部上凸构成有接头管，接头管嵌入限位凹槽内。从动轴限位组件包括支撑杆和限位环，管状从动轴穿过限位环的内环。本发明专利技术应用时便于对轴承座加油液，进而能保证本发明专利技术应用时的可靠性和稳定性。

Power transmission mechanism for wood processing machinery

The invention discloses a power transmission mechanism of wood processing machinery, which comprises a shell, a drive shaft, a bearing seat, power transmission gear and oil guide assembly and a driven shaft limiting component, the oil storage cavity is formed between the drive shaft and the bearing seat and the power transmission gear three, a drive shaft forms a first oil the circulation and circulation of oil hole second hole. The oil liquid diversion component comprises a tubular driven shaft and a driven shaft fixing part, wherein the fixed part of the driven shaft comprises a positioning pipe and an annular positioning table. The driven shaft tubular upper and lower ends are connected with the positioning pipe at the bottom of the drive shaft and the top contact, the bottom of the side wall of the concave positioning tube form a spacing groove, a tubular driven shaft at the top of the side wall of the convex pipe joints, joint pipe inserted into the limiting groove. The driven shaft limiting assembly comprises a supporting rod and a limiting ring. When the utility model is used, the utility model is convenient for oiling the bearing seat, thereby ensuring the reliability and stability of the invention.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家具加工技术，具体是木材加工机械用动力传输机构。
技术介绍
近年来，木材加工机械在设备结构、自动化程序控制等方面有了大幅度改进。动力传输机构作为木材加工机械的重要组成部分，其包括驱动轴、轴承座及动力传送齿，其中，轴承座配对设置在动力传送齿与驱动轴之间，轴承座内圈与驱动轴配合，轴承座外圈与动力传送齿配合，木材加工机械中动力传输机构应用时通过驱动轴、轴承座及动力传送齿将电机的动力传递出去。为了保证轴承座与动力传送齿之间的滑动性能，需在轴承座上添加油液，现有动力传输机构受自身结构的限制，在轴承座上加油液时过程繁琐，费时费力，而轴承座若长时间未添加油液会对动力传输机构的使用性能造成严重影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了木材加工机械用动力传输机构，其应用时便于对轴承座加油液，进而能保证本专利技术应用时的可靠性和稳定性。本专利技术解决上述问题主要通过以下技术方案实现：木材加工机械用动力传输机构，包括壳体、驱动轴、轴承座及动力传送齿，所述驱动轴、轴承座及动力传送齿均设于壳体内，轴承座配对设置在动力传送齿与驱动轴之间，轴承座内圈与驱动轴配合，轴承座外圈与动力传送齿配合；还包括油液导流组件和从动轴限位组件，所述驱动轴、轴承座及动力传送齿三者之间构成有环形的油液储存腔，所述驱动轴构成有竖直设置且上端开口位于驱动轴顶部的第一油液流通孔、以及水平设置并同时接通第一油液流通孔和油液容置槽的第二油液流通孔；所述油液导流组件包括管状从动轴和从动轴固定件，所述从动轴固定件包括竖直设置的定位管及套设于定位管顶部的环形定位台，所述定位管穿过壳体顶部，环形定位台固定于壳体上且其下端面与壳体上端面接触；所述管状从动轴和定位管均与第一油液流通孔同轴设置，管状从动轴上下两端分别与定位管底部和驱动轴顶部接触，管状从动轴内部通道与定位管内部通道和第一油液流通孔接通；所述定位管侧壁底部内凹构成有限位凹槽，管状从动轴侧壁顶部上凸构成有接头管，所述接头管嵌入限位凹槽内且其外径与下限位凹槽内径匹配；所述从动轴限位组件包括竖直设置的支撑杆及固定在支撑杆上端的限位环，所述支撑杆下端固定在驱动轴顶部，所述限位环水平设置，管状从动轴穿过限位环的内环。本专利技术应用时，将油液加液机的出油接头接在定位管上，启动油液加液机，油液依次经过定位管、管状从动轴、第一油液流通孔及第二油液流通孔后进入油液容置槽内，即可对轴承座进行加油液。为了保证管状从动轴与驱动轴之间的密封性能，进一步的，所述驱动轴顶部固定有与管状从动轴同轴设置的压块和密封圈，所述密封圈设于压块与驱动轴之间，管状从动轴穿过压块和密封圈，且管状从动轴侧壁与密封圈内圈紧密接触。本专利技术在具体实施时，压块也可对管状从动轴进行下限位，使本专利技术结构更加稳固。为了便于对配对的轴承座进行定位，进一步的，所述驱动轴上套设有对轴承座进行限位的支承管，所述支承管设有与第二油液流通孔位置对应的开孔。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术整体结构简单，便于实现，成本低，在本专利技术应用时，油液可依次经过定位管、管状从动轴、第一油液流通孔及第二油液流通孔加入油液容置槽内，进而实现油液与配对的轴承座接触，如此，可保证动力传送齿与轴承座之间滑动性能，进而能保证本专利技术应用时的可靠性和稳定性。（2）本专利技术由接头管嵌入限位凹槽内对管状从动轴进行上限位，可保证管状从动轴位于定位管与驱动轴之间的区域，能提升本专利技术结构的稳固性。（3）本专利技术还设有从动轴限位组件，其中，从动轴限位组件包括竖直设置的支撑杆及固定在支撑杆上端的限位环，支撑杆下端固定在驱动轴顶部，限位环水平设置，管状从动轴穿过限位环的内环，如此，本专利技术应用时可由限位环对管状从动轴进行限位，可防止管状从动轴出现较大的偏移，能进一步提升本专利技术结构的稳固性。附图说明图1为本专利技术一个具体实施例的结构示意图。附图中附图标记所对应的名称为：1、壳体，2、驱动轴，3、轴承座，4、动力传送齿，5、支承管，6、管状从动轴，7、从动轴固定件，8、第一油液流通孔，9、第二油液流通孔，10、油液储存腔，11、压块，12、从动轴限位组件。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本专利技术做进一步地的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例：如图1所示，木材加工机械用动力传输机构，包括壳体1、驱动轴2、轴承座3、动力传送齿4、油液导流组件及从动轴限位组件12，其中，驱动轴2、轴承座3及动力传送齿4均设于壳体1内，轴承座3配对设置在动力传送齿4与驱动轴2之间，轴承座3内圈与驱动轴2配合，轴承座3外圈与动力传送齿4配合。本实施例的驱动轴2、轴承座3及动力传送齿4三者之间构成有环形的油液储存腔10，驱动轴2构成有竖直设置且上端开口位于驱动轴2顶部的第一油液流通孔8、以及水平设置并同时接通第一油液流通孔8和油液容置槽10的第二油液流通孔9。本实施例的油液导流组件包括管状从动轴6和从动轴固定件7，其中，从动轴固定件7包括竖直设置的定位管及套设于定位管顶部的环形定位台，定位管穿过壳体1顶部，环形定位台固定于壳体1上且其下端面与壳体1上端面接触。本实施例的管状从动轴6和定位管均与第一油液流通孔8同轴设置，管状从动轴6上下两端分别与定位管底部和驱动轴2顶部接触，管状从动轴6内部通道与定位管内部通道和第一油液流通孔8接通。本实施例的定位管侧壁底部内凹构成有限位凹槽，管状从动轴6侧壁顶部上凸构成有接头管，接头管嵌入限位凹槽内且其外径与下限位凹槽内径匹配。本实施例的从动轴限位组件12包括竖直设置的支撑杆及固定在支撑杆上端的限位环，支撑杆下端固定在驱动轴2顶部，限位环水平设置，管状从动轴6穿过限位环的内环。本实施例的驱动轴2顶部固定有与管状从动轴6同轴设置的压块11和密封圈，其中，密封圈设于压块11与驱动轴2之间，管状从动轴6穿过压块11和密封圈，且管状从动轴6侧壁与密封圈内圈紧密接触。本实施例的驱动轴2上套设有对轴承座进行限位的支承管5，其中，支承管5设有与第二油液流通孔9位置对应的开孔。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
木材加工机械用动力传输机构，包括壳体（1）、驱动轴（2）、轴承座（3）及动力传送齿（4），所述驱动轴（2）、轴承座（3）及动力传送齿（4）均设于壳体（1）内，轴承座（3）配对设置在动力传送齿（4）与驱动轴（2）之间，轴承座（3）内圈与驱动轴（2）配合，轴承座（3）外圈与动力传送齿（4）配合；其特征在于，还包括油液导流组件和从动轴限位组件（12），所述驱动轴（2）、轴承座（3）及动力传送齿（4）三者之间构成有环形的油液储存腔（10），所述驱动轴（2）构成有竖直设置且上端开口位于驱动轴（2）顶部的第一油液流通孔（8）、以及水平设置并同时接通第一油液流通孔（8）和油液容置槽（10）的第二油液流通孔（9）；所述油液导流组件包括管状从动轴（6）和从动轴固定件（7），所述从动轴固定件（7）包括竖直设置的定位管及套设于定位管顶部的环形定位台，所述定位管穿过壳体（1）顶部，环形定位台固定于壳体（1）上且其下端面与壳体（1）上端面接触；所述管状从动轴（6）和定位管均与第一油液流通孔（8）同轴设置，管状从动轴（6）上下两端分别与定位管底部和驱动轴（2）顶部接触，管状从动轴（6）内部通道与定位管内部通道和第一油液流通孔（8）接通；所述定位管侧壁底部内凹构成有限位凹槽，管状从动轴（6）侧壁顶部上凸构成有接头管，所述接头管嵌入限位凹槽内且其外径与下限位凹槽内径匹配；所述从动轴限位组件（12）包括竖直设置的支撑杆及固定在支撑杆上端的限位环，所述支撑杆下端固定在驱动轴（2）顶部，所述限位环水平设置，管状从动轴（6）穿过限位环的内环。...

【技术特征摘要】
1.木材加工机械用动力传输机构，包括壳体（1）、驱动轴（2）、轴承座（3）及动力传送齿（4），所述驱动轴（2）、轴承座（3）及动力传送齿（4）均设于壳体（1）内，轴承座（3）配对设置在动力传送齿（4）与驱动轴（2）之间，轴承座（3）内圈与驱动轴（2）配合，轴承座（3）外圈与动力传送齿（4）配合；其特征在于，还包括油液导流组件和从动轴限位组件（12），所述驱动轴（2）、轴承座（3）及动力传送齿（4）三者之间构成有环形的油液储存腔（10），所述驱动轴（2）构成有竖直设置且上端开口位于驱动轴（2）顶部的第一油液流通孔（8）、以及水平设置并同时接通第一油液流通孔（8）和油液容置槽（10）的第二油液流通孔（9）；所述油液导流组件包括管状从动轴（6）和从动轴固定件（7），所述从动轴固定件（7）包括竖直设置的定位管及套设于定位管顶部的环形定位台，所述定位管穿过壳体（1）顶部，环形定位台固定于壳体（1）上且其下端面与壳体（1）上端面接触；所述管状从动轴（6）和定位管均与第一油液流通孔（8）同...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹昌金，
申请(专利权)人：邹昌金，
类型：发明
国别省市：四川;51