一种组合式清吹机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合式清吹机组，涉及磨料的除尘净化领域。该装置包括清吹除尘系统和粉尘净化系统；清吹除尘系统包括沿物料流向依次串联布置的第一级清吹腔、第二级清吹腔、由两个清吹腔并联构成的第三级清吹腔及储料仓，在第二级清吹腔与第三级清吹腔之间依次设置有斗式提升机和直线振动筛；粉尘净化系统包括通过排气主管沿气体流向依次串联的组合式旋风分离器、脉冲式滤筒除尘器和引风机；各清吹腔、各缓冲料斗及直线振动筛的顶部分别通过排气管路与组合式旋风分离器进口端的排气主管相连通。本实用新型专利技术分级、分步地将磨料颗粒间的悬浮粉尘和颗粒表面的粘附粉尘有效去除，从而得到高清洁度的磨料；同时将粉尘有效收集，满足相关环保要求。

Combined blowing and cleaning unit

The utility model discloses a combined blowing and cleaning machine, which relates to the field of dust removal and purification of abrasive materials. The device comprises a blowing dust removal system and dust cleaning system; blowing dust removal system along the direction of the materials are arranged in series including the first grade, second grade two Qing Qing third grade two, consisting of two parallel two and two Qing Qing storage silos at level second and level third are two Qing Qing bucket elevator and the linear vibrating screen are arranged between the two; dust purification system includes a gas flow through the exhaust head along the series combined type cyclone separator, pulse cartridge dust collector and fan; the top two, clear each buffer hopper and linear vibrating sieve respectively through the exhaust charge exhaust pipe and the combined inlet end of the cyclone separator connected. The utility model classification, step by step will effectively remove dust and abrasive particles between the suspended particle surface adhesion of dust, so as to obtain high cleanliness and abrasive; dust collection, to meet the requirements of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨料的除尘净化
，更具体讲，涉及一种可以提高磨料清洁度的组合式清吹清吹机组。用以提高磨料清洁度，改善磨料亲水性，增加后期成坯粘结强度，提高磨料产品附加值。
技术介绍
磨料属基础产业，与机械、耐材、航天、钢铁等行业密切相关。磨料涉及多种产品，主要有棕刚玉、白刚玉、碳化硅等。磨料的制粒加工工艺随着清吹技术的推广，已基本取代了水洗或酸碱洗工艺。现阶段，清吹后磨料清洁度一般可达到95%左右，但清洁度作为磨料产品质量的一个关键参数越来越被市场重视，怎么进一步的提高磨料清洁度已成为行业技术进步的一个方向。影响磨料清洁度指标的主要因素为磨料颗粒间悬浮的粉尘及颗粒表面粘附的粉尘。
技术实现思路
本技术的目的正是针对现有技术的不足之处而提供一种组合式清吹机组，本技术通过三级清吹腔的串联分级、分步地将磨料颗粒间的悬浮粉尘和颗粒表面的粘附粉尘有效去除，从而获得高清洁度磨料；同时通过又粉尘净化系统将粉尘有效收集，使生产过程基本上无可见污染物排放，满足相关环保要求。上述目的是通过以下技术方案实现：本技术的组合式清吹机组包括清吹除尘系统和粉尘净化系统；所述清吹除尘系统包括沿物料流向依次串联布置的第一级清吹腔、第二级清吹腔、由两个清吹腔并联构成的第三级清吹腔以及储料仓，在第二级清吹腔与第三级清吹腔之间依次设置有斗式提升机和直线振动筛；各清吹腔均配备有缓冲料斗、振动式给料机、出料管以及用于向腔内送风的鼓风机和加热装置；在直线振动筛上设置有两个出料管，分别与第三级清吹腔中两个并联清吹腔的缓冲料斗相连通（其作用在于：通过直线振动筛将进入第三级清吹腔前的物料按照磨料粒度号分为两段，使相同粒度号的磨料集中在一起，以方便调整鼓风强度和颗粒分析器的转速）；所述粉尘净化系统包括通过排气主管沿气体流向依次串联的组合式旋风分离器、脉冲式滤筒除尘器和引风机；各清吹腔、各缓冲料斗及直线振动筛的顶部分别通过排气管路与组合式旋风分离器进口端的排气主管相连通。本技术中所述组合式旋风分离器是采用CLA型旋风分离器与CLK型旋风分离器的串联组合模式（对10微米以上粗粉尘的有效收集率达到95%以上，既可以较为理想地回收有用物料，又可以有效降低后端除尘净化的压力）。在本技术中所述排气主管和排气管路内安装有调节阀门（具备一定范围内流量的调控能力）。本技术中各清吹腔的下部均设置有残余物料清扫口，中部以阵列方式布置有若干个空气喷嘴、上部设置有降速风道和颗粒分析器。所述清吹腔采用郑州金烨科技发展有限公司出售的JY11型物料清吹机主机。更具体地讲，本技术中第一级清吹腔的作用主要是去除磨料颗粒间悬浮的粉尘；第二级清吹腔的作用则是进一步去除磨料颗粒间悬浮粉尘，并初步去除磨料颗粒表面粘附的粉尘；第三级清吹腔是由第三号清吹腔和第四号清吹腔并联组成，其主要作用是为了进一步去除磨料颗粒表面粘附的粉尘。本技术所设置的加热装置主要是在处理细粒度号（70#以细）用于将进入清吹腔的空气加热到40℃左右，以增加粉尘的扩散性（这是因为杂质粉尘之间存在静电力，静电力又影响其扩散性，而工作环境的温度及湿度则直接影响着杂质粉尘之间静电力的大小）。本技术设置鼓风机的目的是为清吹腔内的空气喷嘴提供气流来源。设置引风机的目的是为整套机组提供负压的工作环境。本技术的工作原理如下：本技术主要通过由三级清吹腔的串联式排布构成的清吹除尘系统，可以分级、分步地将磨料颗粒间的悬浮粉尘和颗粒表面的粘附粉尘有效去除，从而获得高清洁度的磨料；本技术通过三级清吹腔中排气管路的并联式排布、以及通过排气主管又与组合式旋风分离器、脉冲式滤筒除尘器和引风机的串联排布所构成的粉尘净化系统，实现了粉尘的有效收集，使生产过程基本上无可见污染物排放，满足相关环保要求。本技术的有益效果如下：1、经本技术清吹除尘处理后的磨料清洁度：24#～60#磨料清洁度≥97.5%，70#～240#磨料清洁度≥98.5%；优于现有清吹工艺磨料清洁度≥95%的行业水平，可满足国内、国际市场严格的磨料清洁度要求。2、经本技术中的脉冲式滤筒除尘器净化后的排放气体，过滤精度≤1微米，排放浓度≤30mg/m3，生产过程无可见污染物排放，1微米以粗粉尘收集效率达到99.6%以上，满足相关环保标准要求；3、本技术的组合式清吹机组可以作为标准化模块，与其它模块组配使用（例如可与前端破碎模块与后端磁选筛分模块配用）组成完整、连续的生产线，为高档磨料生产线的设计或改造改提供了基础。附图说明图1是本技术的连接结构示意图。图中序号：1、第一级清吹腔；2、第二级清吹腔；3、第三号清吹腔；4、第四号清吹腔；5、排气主管；1-6、2-6、3-6、4-6、鼓风机；7、组合式旋风分离器；1-8、2-8、3-8、4-8、加热装置；9、脉冲式滤筒除尘器；10、斗式提升机；1-11、2-11、3-11、4-11、缓冲料斗；1-12、2-12、3-12、4-12、振动式给料机；13、直线振动筛；14、储料仓；15、引风机。具体实施方式下面结合附图和实施实例对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术的组合式清吹机组包括清吹除尘系统和粉尘净化系统；所述清吹除尘系统包括沿物料流向依次串联布置的第一级清吹腔1、第二级清吹腔2、由两个清吹腔（即第三号清吹腔3和第四号清吹腔4）并联构成的第三级清吹腔以及储料仓14，在第二级清吹腔与第三级清吹腔之间依次设置有斗式提升机10和直线振动筛13；各清吹腔均配备有缓冲料斗1-11、2-11、3-11、4-11、振动式给料机1-12、2-12、3-12、4-12、出料管以及用于向腔内送风的鼓风机1-6、2-6、3-6、4-6和加热装置1-8、2-8、3-8、4-8；在直线振动筛13上设置有两个出料管，分别与第三级清吹腔中两个并联清吹腔的缓冲料斗3-11、4-11相连通（其作用在于：通过直线振动筛将进入第三级清吹腔前的物料按照磨料粒度号分为两段，使相同粒度号的磨料集中在一起，以方便调整鼓风强度和颗粒分析器的转速）；所述粉尘净化系统包括通过排气主管5沿气体流向依次串联的组合式旋风分离器7、脉冲式滤筒除尘器9和引风机15；各清吹腔、各缓冲料斗及直线振动筛13的顶部分别通过排气管路与组合式旋风分离器7进口端的排气主管5相连通。本技术中所述组合式旋风分离器7是采用CLA型旋风分离器与CLK型旋风分离器的串联组合模式（对10微米以上粗粉尘的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式清吹机组，其特征在于：它包括清吹除尘系统和粉尘净化系统；所述清吹除尘系统包括沿物料流向依次串联布置的第一级清吹腔、第二级清吹腔、由两个清吹腔并联构成的第三级清吹腔以及储料仓，在第二级清吹腔与第三级清吹腔之间依次设置有斗式提升机和直线振动筛；各清吹腔均配备有缓冲料斗、振动式给料机、出料管以及用于向腔内送风的鼓风机和加热装置；在直线振动筛上设置有两个出料管，分别与第三级清吹腔中两个并联清吹腔的缓冲料斗相连通；所述粉尘净化系统包括通过排气主管沿气体流向依次串联的组合式旋风分离器、脉冲式滤筒除尘器和引风机；各清吹腔、各缓冲料斗及直线振动筛的顶部分别通过排气管路与组合式旋风分离器进口端的排气主管相连通。

【技术特征摘要】
1.一种组合式清吹机组，其特征在于：它包括清吹除尘系统和粉尘净化系统；
所述清吹除尘系统包括沿物料流向依次串联布置的第一级清吹腔、第二级清吹腔、由
两个清吹腔并联构成的第三级清吹腔以及储料仓，在第二级清吹腔与第三级清吹腔之间依
次设置有斗式提升机和直线振动筛；各清吹腔均配备有缓冲料斗、振动式给料机、出料管以
及用于向腔内送风的鼓风机和加热装置；在直线振动筛上设置有两个出料管，分别与第三
级清吹腔中两个并联清吹腔的缓冲料斗相连通；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文献，邹谦，郝龙，
申请(专利权)人：郑州金烨科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41