一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统技术方案

本发明专利技术涉及一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统，属于机械设备技术领域，包括架体，所述架体上铺设有转动辊组单元，所述转动辊组单元包括主动辊、从动滚筒、托辊和浮动辊；所述转动辊组单元上设置有皮带；所述皮带上层的底部设置有称重单元，所述称重单元包括约束浮动辊上下运动的引导板，所述浮动辊底部设置有压力传感器。该技术方案中浮动辊能够支撑在负载有物料的皮带下方，浮动辊根据皮带及物料的重量在引导板的约束下上下浮动，在纤维毡物料行进过程中，压力传感器不断收集浮动辊的压力信号，与当前的纺织机生产效率进行对比后，动态调整主动辊的转动速率，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

Dynamic weighing system of industrial dust filtering cloth weaving process

The invention relates to a dynamic industrial dust cloth weaving process of the weighing system, which belongs to the technical field of mechanical equipment, which comprises a frame body, wherein the upper frame body is provided with a rotating roller unit, the rotating roller unit comprises a drive roller, a driven roller, roller and the floating roller; rotating roller unit a belt; the belt is arranged at the bottom of the upper weighing unit, the weighing unit includes a constrained floating roll up and down movement of the guide plate, the floating roller is arranged at the bottom part of the pressure sensor. The technical scheme of the floating roller can be supported in a material load below the belt, the belt and the floating roller according to the weight of the material in the floating guide plate under the constraint on, in the process of moving the fiber material, the pressure sensor to collect the pressure signal of the floating roller, compared with the current textile machine production efficiency after rotation the rate of dynamic adjustment of the drive roller, a useful technical effect and obvious practical value.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种称重系统，特别是一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统，属于机械设备

技术介绍
工业生产过程中，为了适应连续生产的要求，通常难以实现物料的静态称重，由于皮带输送在工业输送领域应用广泛，因而在皮带输送过程中结合相应的称重单元，成为现有动态称重领域普遍采用的解决方案。工业除尘滤布织造工艺中需要将纤维毡不断输送到纺织机内，由于纤维毡质量较轻，常规的动态称重方式误差较大，需要针对性的设计一种较为精确的动态称重方法。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统，具体技术方案如下：一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统，包括架体，所述架体上铺设有转动辊组单元，所述转动辊组单元包括主动辊、从动滚筒、托辊和浮动辊；所述转动辊组单元上设置有皮带；所述皮带上层的底部设置有称重单元，所述称重单元包括约束浮动辊上下运动的引导板，所述浮动辊底部设置有压力传感器。作为上述技术方案的改进，所述架体下方设置有支架，所述架体下方设置有可向下打开的张紧装置，所述张紧装置逐渐向下打开后与转动辊组单元共同撑开皮带、使皮带呈倒三角形绷紧状态。作为上述技术方案的改进，所述张紧装置两侧设置有纠错导轮。作为上述技术方案的改进，所述架体一侧靠近主动辊的位置设置有为主动辊提供动力的伺服电机。上述技术方案中浮动辊能够支撑在负载有物料的皮带下方，浮动辊根据皮带及物料的重量在引导板的约束下上下浮动，在纤维毡物料行进过程中，压力传感器不断收集浮动辊的压力信号，与当前的纺织机生产效率进行对比后，动态调整主动辊的转动速率，具有有益的技术效果和显著的实用价值。附图说明图1为本专利技术一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统的结构示意图；图2为本专利技术一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统中转动辊组单元的结构示意图；图3为本专利技术一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统底部区域相应部件的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本专利技术提供了一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统，包括架体10，所述架体10上铺设有转动辊组单元，所述转动辊组单元包括主动辊20、从动滚筒21、托辊22和浮动辊23；所述转动辊组单元上设置有皮带40；所述皮带40上层的底部设置有称重单元，所述称重单元包括约束浮动辊23上下运动的引导板12，所述浮动辊23底部设置有压力传感器50，其中浮动辊23一方面能够对皮带40进行滚动支撑，另一方面可以将运动的皮带40的重力均匀的施加到压力传感器50上，较现有技术中传感器直接测量皮带40负重后的压力，其受力均匀性更好。该技术方案中浮动辊23能够支撑在负载有物料的皮带40下方，浮动辊23根据皮带40及物料的重量在引导板12的约束下上下浮动，在纤维毡物料行进过程中，压力传感器50不断收集浮动辊23的压力信号，与当前的纺织机生产效率进行对比后，动态调整主动辊20的转动速率。进一步的，所述架体10下方设置有支架11，所述架体10下方设置有可向下打开的张紧装置24，所述张紧装置24逐渐向下打开后与转动辊组单元共同撑开皮带40、使皮带40呈倒三角形绷紧状态，该张紧装置24的作用是对皮带40进行一定程度的张紧，避免皮带40过于松弛导致压力传感器50检测误差增大。更进一步的，所述张紧装置24两侧设置有纠错导轮25，该纠错导轮25的作用有两个：第一，纠错导轮25分别设置在皮带40的左右两侧，防止皮带40运行过程中跑偏；第二，纠错导轮能够将皮带40边缘携带的纤维毡挂下来，确保皮带40循环转动后带体表面整洁，避免皮带40上附着有纤维毡后循环携带，无法输送到纺织机中，导致称重单元对纤维毡的进入量的重量统计出现误差。进一步的，所述架体10一侧靠近主动辊20的位置设置有为主动辊20提供动力的伺服电机30，该伺服电机30能够针对称重单元对物料单位时间重量的检测进行皮带转速调整，以配合纺织机的需求。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围，凡依本专利技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统，其特征在于，包括架体（10），所述架体（10）上铺设有转动辊组单元，所述转动辊组单元包括主动辊（20）、从动滚筒（21）、托辊（22）和浮动辊（23）；所述转动辊组单元上设置有皮带（40）；所述皮带（40）上层的底部设置有称重单元，所述称重单元包括约束浮动辊（23）上下运动的引导板（12），所述浮动辊（23）底部设置有压力传感器（50）。

【技术特征摘要】
1.一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统，其特征在于，包括架体（10），所述架体（10）上铺设有转动辊组单元，所述转动辊组单元包括主动辊（20）、从动滚筒（21）、托辊（22）和浮动辊（23）；所述转动辊组单元上设置有皮带（40）；所述皮带（40）上层的底部设置有称重单元，所述称重单元包括约束浮动辊（23）上下运动的引导板（12），所述浮动辊（23）底部设置有压力传感器（50）。2.如图1所示的一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统，其特征在于，所述架体（10）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明禹，童翠香，吴肖，邹鹏，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34