一种抗短路变压器及其制备工艺制造技术

技术编号:14532927 阅读:155 留言:0更新日期:2017-02-02 15:55
本发明专利技术特别涉及一种抗短路变压器及其制备工艺。该抗短路变压器,包括A相线圈、B相线圈、C相线圈,均包括铁芯、低压线圈、高压线圈,低压线圈、高压线圈套在铁芯外,内绝缘纸板、低压线圈导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,高压线圈的导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,低压线圈、高压线圈的端圈外依次设置垫块、夹件,低压线圈、高压线圈与铁芯通过圆木棒撑紧,A相线圈、B相线圈、C相线圈之间间隙用撑板撑紧,两端的A相线圈、C相线圈外设置绝缘板,绝缘板通过顶钉与夹件相连。该方案在没有增加原材料成本情况下,使配变变压器具有满足抗短路的能力,有效阻止了变压器在短路时绕组失稳变形,为生产制造厂家创造更多的利润空间。

Short circuit transformer and its preparing process

The present invention relates to a short circuit transformer and its preparation process. The anti short circuit of transformer, including A, B phase coil coil, C phase coil, including iron core, a low-voltage coil and a high-voltage coil, a low-voltage coil and a high-voltage coil sleeved on the iron core, inner insulation board, low voltage coil wire, interlayer insulation, end ring is an integral structure, wire, high voltage coil layer as a whole, insulating end ring structure, end ring of a low-voltage coil and a high-voltage coil are orderly arranged outside the block, clamps, a low-voltage coil and a high-voltage coil and the iron core through the round stick hold tight, the gap between the A and B phase coil coil, C phase coil with support plate clamping, both ends of the A phase coil, C phase coil is arranged outside the insulation board, insulation board and nail clamps connected by top. The situation does not increase the cost of raw materials, the distribution transformer has the ability to meet the anti short circuit, effectively prevent short circuit in transformer winding deformation and instability, create more profits for manufacturers.

【技术实现步骤摘要】
(一)
本专利技术涉及变压器,特别涉及一种抗短路变压器及其制备工艺。(二)
技术介绍
现阶段,随着国网公司对电网配变变压器质量的要求越来越高,都要满足抗短路能力,传统的结构为变压器绕组为圆型结构,且低压绕组内部有成型玻璃钢筒,并且还有20mm厚的压板,才能通过短路,成本比常规普通长圆型配变变压器高出许多(一般要高15%),大大占据了利润空间。众所周知,在承载电流的平行导线之间作用着机械力,如果导线中的电力方向相同,次力使两根导线相互吸引,若导线电流方向相反,导线间的机械力相互排斥。在这两种情况下,每根导线单位长度(cm)上的作用力等于:(kg/cm)式中为导线中的电流(瞬时值),而d是导线间的距离。具有相同电流的绕组全部线匝力相互靠紧,在此力的作用下,绕组好像力图缩小本身截面的周长。在额定电流下次力并不大,但是当变压器发生突发短路时,该力将急剧增大,它按短路电流与额定电流比值的平方规律变化。在变压器一次绕组和二次绕组之间的作用力是相互排斥的;因为在两绕组中的电流相位差接近180度,因此在每个时刻它们的电流总是相反的。作用在绕组上总的合成力等于作用在每根导线上的力之和。在额定电流状态下,绕组间的排斥力不大,但在短路时,此力将增至倍。如果不采取相应的措施,此力有可能会造成绕组失稳,引起绕组破坏。双绕组中电流方向是相反的,如果低压绕组电流方向向外,高压绕组电流方向向里,根据右手定则,它们的漏磁通(图中用虚线表示)在两绕组间必然向上,如图1所示。为方便起见,漏磁通可以分为两个分量:轴向漏磁通和辐向漏磁通。轴向漏磁通是垂直向上的,辐向漏磁通是由于绕组上端漏磁通向外发散,而下端向绕组内侧收拢说产生的水平分量。由右手定则可知:轴向漏磁通产生辐向电磁力,辐向漏磁产生轴向电磁力,如图2所示。轴向漏磁通使外侧高压绕组产生向外的辐向张力,即高压绕组外径要变大,周围方向受拉伸应力,绕组导线必须承受住这个力;反之,轴向漏磁通使内侧低压绕组产生向内的辐向压力,即低压绕组内径方向被压缩,设计与制造时要防止该绕组在短路时失稳而变形。(三)
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种抗短路变压器及其制备工艺,本专利技术通过特殊工艺和结构使三相线圈成为一个“钢体”结构;线圈与铁芯之间用纸板和圆木棒撑紧,阻止低压线圈受短路力时往里收缩,从而能承受住短路力的冲击。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种抗短路变压器,包括A相线圈、B相线圈、C相线圈,其特殊之处在于:A相线圈、B相线圈、C相线圈均包括铁芯、低压线圈、高压线圈,低压线圈、高压线圈套在铁芯外,低压线圈的内绝缘纸板一侧刷胶层,内绝缘纸板该侧与低压线圈的导线接触,低压线圈导线层之间的层间绝缘、端圈均采用全胶电缆纸,内绝缘纸板、低压线圈导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,高压线圈的导线层之间的层间绝缘采用全胶电缆纸或大菱格点胶纸,高压线圈的端圈两侧刷胶层,高压线圈的导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,低压线圈、高压线圈的端圈外依次设置垫块、夹件,低压线圈、高压线圈与铁芯通过圆木棒撑紧,A相线圈、B相线圈、C相线圈之间间隙用撑板撑紧,两端的A相线圈、C相线圈外设置绝缘板,绝缘板通过顶钉与夹件相连。高压线圈第一层导线绕完后,刷胶层并用无纬带缠绕。高压线圈最外侧缠绕无纬带。绝缘板为弧形,通过PET钢带将绝缘板与A相线圈、B相线圈、C相线圈困绑成一个整体。低压线圈导线为铜箔。胶层为1411胶层。高压线圈的首头及分节引线用木线夹夹持紧。低压线圈的引线首尾端铜排用绝缘端子连接,并与夹件相连接固定牢靠。一种抗短路变压器的制备工艺,包括以下步骤:A相线圈、B相线圈、C相线圈低压线圈的层间绝缘及端圈均采用全胶电缆纸,绕制完成后,通过压装、加热,使全胶电缆纸上的胶融化与低压线圈的导线粘在一起,形成一个整体;高压线圈的导线层之间的层间绝缘采用全胶电缆纸或大菱格点胶纸,绕制完成后,高压线圈的端圈两侧刷胶层,经压装、加热固化,使端圈变成了一个整体;将高低压线圈套在铁芯上,用圆木棒,把线圈与铁芯撑紧,每相线圈之间间隙用撑板撑紧,两端的A相线圈、C相线圈外设置绝缘板,绝缘板通过顶钉与夹件相连。其中,加热分为升温、保温、降温3个阶段,温度升到120℃保持5-8小时,然后降温到110℃保持2-5小时,然后降温出炉。本专利技术的有益效果是:本专利技术在现有长圆常规变压器基础上通过特殊工艺方法,层间绝缘采用全胶电缆纸,线圈端部刷胶,让端圈成为一个整体;低压线圈采用箔绕,线圈与铁芯间用圆木棒撑紧,相间撑紧等措施使线圈、铁芯、夹件成为“钢体”结构,且体积小。该方案在没有增加原材料成本情况下,使配变变压器具有满足抗短路的能力,有效阻止了变压器在短路时绕组失稳变形,为生产制造厂家创造更多的利润空间,使产品更具有市场竞争力。(四)附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术的主视图;附图2为附图1的右视图;附图3为附图1的俯视图;图中,1、夹件;2、铁芯;3、垫块;4、端圈;5、高压线圈;6、低压线圈;7、绝缘板;8、顶钉;9、撑板;10、圆木棒。(五)具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括A相线圈、B相线圈、C相线圈,其特殊之处在于:A相线圈、B相线圈、C相线圈均包括铁芯2、低压线圈6、高压线圈5,低压线圈6、高压线圈5套在铁芯2外,低压线圈6的内绝缘纸板一侧刷胶层,内绝缘纸板该侧与低压线圈6的导线接触,低压线圈6导线层之间的层间绝缘、端圈4均采用全胶电缆纸,内绝缘纸板、低压线圈5导线、层间绝缘、端圈4为一整体结构,高压线圈5的导线层之间的层间绝缘采用全胶电缆纸或大菱格点胶纸,高压线圈5的端圈两侧刷胶层,高压线圈5的导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,低压线圈6、高压线圈5的端圈外依次设置垫块3、夹件1,低压线圈6、高压线圈5与铁芯2通过圆木棒10撑紧,A相线圈、B相线圈、C相线圈之间间隙用撑板9撑紧,两端的A相线圈、C相线圈外设置绝缘板7,绝缘板7通过顶钉8与夹件1相连。高压线圈5第一层导线绕完后,可以刷胶层并用无纬带缠绕。高压线圈5最外侧可以缠绕无纬带。绝缘板7为弧形,通过PET钢带将绝缘板7与A相线圈、B相线圈、C相线圈困绑成一个整体。低压线圈6导线为铜箔。胶层为1411胶层。高压线圈5的首头及分节引线用木线夹夹持紧。低压线圈6的引线首尾端铜排用绝缘端子连接,并与夹件1相连接固定牢靠。本专利技术抗短路变压器工艺具体为:1.绕线方面(1)、低压绕组采用箔绕,将低压绕组内绝缘纸板一侧刷1411胶,该侧与铜箔相接触,低压绕组层间绝缘及端绝缘采用全胶电缆纸,目的在线圈压装后进炉加热时,全胶纸上的胶熔化与铜箔相融合,这样内绝缘纸板、铜箔、层间绝缘、端绝缘成为了一个整体结构;(2)、高压线圈5要缠绕紧实,防止在短路时导线位移,引起绕组失稳变形,其中,高压线圈5第一层导线绕完后,可以刷一层胶并用无纬带绕一层,增加强度;(3)、高压绕组层间绝缘采用大菱格点胶纸或全胶电缆纸,大棱格点胶纸比普通棱格点胶纸胶的含量及覆盖率大出许多,在加热时能更好的与高压导线相融合成为一个整体;(4)、高压端圈两侧刷1411胶,当绕组压装进炉加热固化后,高压端圈成为了一个整体,相当于一个“压板”压紧导线;(5)、在高压绕组最外侧绕二层无纬带本文档来自技高网
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一种抗短路变压器及其制备工艺

【技术保护点】
一种抗短路变压器,包括A相线圈、B相线圈、C相线圈,其特征在于:A相线圈、B相线圈、C相线圈均包括铁芯、低压线圈、高压线圈,低压线圈、高压线圈套在铁芯外,低压线圈的内绝缘纸板一侧刷胶层,内绝缘纸板该侧与低压线圈的导线接触,低压线圈导线层之间的层间绝缘、端圈均采用全胶电缆纸,内绝缘纸板、低压线圈导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,高压线圈的导线层之间的层间绝缘采用全胶电缆纸或大菱格点胶纸,高压线圈的端圈两侧刷胶层,高压线圈的导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,低压线圈、高压线圈的端圈外依次设置垫块、夹件,低压线圈、高压线圈与铁芯通过圆木棒撑紧,A相线圈、B相线圈、C相线圈之间间隙用撑板撑紧,两端的A相线圈、C相线圈外设置绝缘板,绝缘板通过顶钉与夹件相连。

【技术特征摘要】
1.一种抗短路变压器,包括A相线圈、B相线圈、C相线圈,其特征在于:A相线圈、B相线圈、C相线圈均包括铁芯、低压线圈、高压线圈,低压线圈、高压线圈套在铁芯外,低压线圈的内绝缘纸板一侧刷胶层,内绝缘纸板该侧与低压线圈的导线接触,低压线圈导线层之间的层间绝缘、端圈均采用全胶电缆纸,内绝缘纸板、低压线圈导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,高压线圈的导线层之间的层间绝缘采用全胶电缆纸或大菱格点胶纸,高压线圈的端圈两侧刷胶层,高压线圈的导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,低压线圈、高压线圈的端圈外依次设置垫块、夹件,低压线圈、高压线圈与铁芯通过圆木棒撑紧,A相线圈、B相线圈、C相线圈之间间隙用撑板撑紧,两端的A相线圈、C相线圈外设置绝缘板,绝缘板通过顶钉与夹件相连。2.根据权利要求1所述的抗短路变压器,其特征在于:高压线圈第一层导线绕完后,刷胶层并用无纬带缠绕。3.根据权利要求1或2所述的抗短路变压器,其特征在于:高压线圈最外侧缠绕无纬带。4.根据权利要求3所述的抗短路变压器,其特征在于:绝缘板为弧形,通过PET钢带将绝缘板与A相线圈、B相线圈、C相线圈困绑成一个整体。5.根据权利要求4所述的抗短路变压...

【专利技术属性】
技术研发人员:于茂雷曹中占徐秀阁董军信
申请(专利权)人:山东华驰变压器股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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