印刷橡皮布面胶制浆机用的刮板装置制造方法及图纸

印刷橡皮布面胶制浆机用的刮板装置。机体外部顶端按顺序连接有搅拌器电机、搅拌器减速机、搅拌框减速机、搅拌框减速机的垂直方向连有搅拌框电机、机体内的搅拌器转轴穿过机体与搅拌器减速机与连接，在搅拌器转轴固定上层搅拌器和下层搅拌器；搅拌框电机与穿过机体的搅拌框转轴连接，搅拌框转轴上固定有带刮板的搅拌框；在带刮板的搅拌框上交错安装设置可活动的内壁上刮板、内壁中刮板、内壁下刮板以及底部上刮板、底部中刮板、底部下刮板。工作时搅拌框旋转，通过在搅拌框设置的刮板，解决了物料粘壁的弊端，使物料冷却充分、均匀，放料彻底，有效地保证面胶浆的质量和稳定。

Scraper device for printing rubber surface cloth glue machine

Scraper device for printing rubber surface cloth glue machine. The external top sequentially connected with a mixer motor, speed reducer, vertical agitator stirring box reducer, mixing box reducer connected with stirring motor, frame agitator shaft body through the body and the stirrer speed reducer and connected in the upper and lower fixed shaft mixer agitator mixer; mixing box motor connected with the stirring shaft passes through the box body. The mixing box is fixed on a rotating shaft of a stirring frame with a scraper; the mixing box with a scraper on the inner wall of the staggered arranged on the inner wall of the inner wall of the scraper, scraper, scraper and down on the bottom of the bottom of the scraper, scraper, scraper bottom. When the stirring frame rotation, through the scraper stirring box set, solves the problem of material sticking to the wall, so that the material is sufficient and uniform cooling, discharge completely, effectively guaranteeing the surface quality and stability of mortar.

【技术实现步骤摘要】

本技术印刷橡皮布面胶制浆机用的刮板装置，涉及印刷橡皮布加工
，应用于印刷橡皮布制造过程中面胶浆的加工。
技术介绍
现有技术中，印刷橡皮布面胶制浆常采用带旋浆式搅拌器的面胶制浆机构。机构内具有搅拌轴，搅拌轴上安装相对转轴轴向成一定角度的浆叶的旋浆式搅拌器，制浆机体外设置螺旋状冷却管作为热交换器。在制浆时固体物料：混炼后的橡胶和液体：汽油或甲苯，物料在浆叶搅拌作用下，充分混合，使固体溶解，并通过热交换器冷却胶浆温度，制成印刷橡皮布用面胶浆。该制浆机在加工过程中，存在严重的物料挂壁现象，及制浆机内壁上会粘附物料，不仅影响热交换效果，冷却效果差，使物料冷却不均匀，混合不充分；同时还造成因内壁上粘附的物料，在放料时不能彻底放净物料，日结月累使制浆机内壁形成老浆皮，造成面胶浆质量不稳定，使整个产品质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，对现有技术加以改进，以保证产品质量稳定和提高，设计一种带搅拌框和刮板装置的印刷橡皮布用带搅拌框和刮板的面胶制浆装置。其技术是这样实现的：包括机体、搅拌器电机、搅拌器减速机、搅拌器转轴、上层搅拌器、下层搅拌器，搅拌框电机、搅拌框减速机、搅拌框转轴、带刮板的搅拌框、内壁上刮板、中刮板、下刮板，底部上刮板、中刮板、下刮板、进料口、放料阀，其特征在于：搅拌框转轴上固定有带刮板的搅拌框；在带刮板的搅拌框上交错安装设置可活动的内壁上刮板、内壁中刮板、内壁下刮板以及底部上刮板、底部中刮板、底部下刮板，上刮板、内壁中刮板、内壁下刮板以及底部上刮板、底部中刮板、底部下刮板的端面形状与机体相应的内壁或底部的周面相配合，紧贴机体内壁和底部；所述的机体上端设有进料口，底端固定设置放料阀；所述的刮板内壁上刮板、内壁中刮板、内壁下刮板以及底部上刮板、底部中刮板、底部下刮板的端面形状与机体相应的内壁或底部的周面相配合，紧贴机体内壁和底部。实施该技术与现有技术相比：与现有技术相比，工作时搅拌框旋转，通过在搅拌框设置的刮板，解决了物料粘壁的弊端，使物料冷却充分、均匀，放料彻底。由于采用带搅拌框和刮板的面胶制浆装置，有效地保证面胶浆的质量和稳定性，从而保证了整个产品的质量。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；其中，1-搅拌器电机、2-搅拌器减速机、3-搅拌框减速机、4-搅拌框电机、5-搅拌器转轴、6-机体内壁上刮板、7-机体内壁下刮板、8-下层搅拌器、9-机体底部中刮板、10-放料阀、11-进料口、12-搅拌框转轴、13-机体、14-带刮板的搅拌框、15-机体内壁中刮板、16-上层搅拌器、17-机体底部上刮板、18-机体底部下刮板。具体实施方式以下结合附图，用实施例对本技术作进一步描述：见附图1，机体13置于机架上，机体13外部顶端按顺序连接有搅拌器电机1、搅拌器减速机2、搅拌框减速机3、搅拌框减速机3的垂直方向连有搅拌框电机4、机体13内的搅拌器转轴5穿过机体13与搅拌器减速机3与连接，在搅拌器转轴5固定上层搅拌器16和下层搅拌器8；搅拌框电机4与穿过机体13的搅拌框转轴12连接，搅拌框转轴12上固定有带刮板的搅拌框14；在带刮板的搅拌框14上交错安装设置可活动的内壁上刮板6、内壁中刮板15、内壁下刮板7以及底部上刮板17、底部中刮板9、底部下刮板18；所述的机体13上端设有进料口11，底端固定设置放料阀10；所述的刮板内壁上刮板6、内壁中刮板15、内壁下刮板7以及底部上刮板17、底部中刮板9、底部下刮板18的端面形状与机体13相应的内壁或底部的周面相配合，紧贴机体13内壁和底部。见附图1，制浆前，将橡胶、液体、汽油或甲苯混合，从进料口11加入机体13内，高度不宜高于机体内壁上刮板6的顶端；开启搅拌器电机1，通过搅拌器转轴5带动上层搅拌器16和下层搅拌器8运转，物料在浆叶的搅拌作用下，充分混合，使固体溶解；同时开启搅拌框电机4，通过搅拌框转轴12带刮板的搅拌框14运转，在安置在搅拌框14上的6块交错设置的刮板：内壁上刮板6、内壁中刮板15、内壁下刮板7以及底部上刮板17、底部中刮板9、底部下刮板18的作用下使将内壁上粘附的物料刮除溶解在原料中，使物料搅拌均匀、冷却充分；待制浆工序完成后打开放料阀10，将印刷橡皮布用面胶放入盛胶浆的容器中，因内壁上刮板6、内壁中刮板15、内壁下刮板7以及底部上刮板17、底部中刮板9、底部下刮板18的端面形状和所述制浆机机体内壁和底部的周面相配合，解决了物料粘壁的弊端，放料彻底。本文档来自技高网...

【技术保护点】
印刷橡皮布面胶制浆机用的刮板装置，包括机体、搅拌器电机、搅拌器减速机、搅拌器转轴、上层搅拌器、下层搅拌器、搅拌框电机、搅拌框减速机、搅拌框转轴、带刮板的搅拌框、内壁上刮板、中刮板、下刮板、底部上刮板、中刮板、下刮板、进料口、放料阀，其特征在于：搅拌框转轴上固定有带刮板的搅拌框；在带刮板的搅拌框上交错安装设置可活动的内壁上刮板、内壁中刮板、内壁下刮板以及底部上刮板、底部中刮板、底部下刮板，上刮板、内壁中刮板、内壁下刮板以及底部上刮板、底部中刮板、底部下刮板的端面形状与机体相应的内壁或底部的周面相配合，紧贴机体内壁和底部。

【技术特征摘要】
1.印刷橡皮布面胶制浆机用的刮板装置，包括机体、搅拌器电机、搅拌器减速机、搅拌器转轴、上层搅拌器、下层搅拌器、搅拌框电机、搅拌框减速机、搅拌框转轴、带刮板的搅拌框、内壁上刮板、中刮板、下刮板、底部上刮板、中刮板、下刮板、进料口、放料阀，其特征在于：搅拌框转轴上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐毛清，周沛，
申请(专利权)人：上海新星印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31