一种间歇进料式配料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间歇进料式配料罐，包括罐体，所述罐体上设置有进料管，所述进料管一端伸入到罐体内，所述罐体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有联动盘，所述联动盘上设置有通料口，所述联动盘与进料管贴合，所述联动盘随着搅拌轴旋转，当通料口与进料管口重合时进料管中的料体进入到罐体内。通过进料管将物料运输到配料罐的罐体内，在运输过程中，随着搅拌轴在罐体内转动，同时也会带动联动盘转动。当联动盘上的通料口语进料管口重叠时，在进料管内的物料就会从通料口中落入到罐体内。就形成了一个间歇式的进料。这样少量多次的进料方式，保证了在进料后物料还能够搅拌均匀，一方面保证了物料的混合均匀性，另一方面也缩短了搅拌时间。

Intermittent feeding type proportioning tank

The utility model discloses a batch feed proportioning tank, comprising a tank, the tank is provided with a feeding pipe, the feeding pipe is inserted into the tank, the tank body is provided with a stirring shaft, the stirring shaft is provided with a linkage plate, the plate is arranged on the linkage through the inlet, the linkage plate fit with the material inlet pipe, the linkage plate with the stirring shaft rotation, when the material body through the material inlet and feed nozzle coincide the feed pipe into the tank. The material is transported into the tank body of the batching tank through the feeding tube, and the rotating shaft is driven to rotate along with the stirring shaft in the tank during the transportation process. When the feeding mouth of the connecting plate is overlapped, the material in the feed pipe can fall into the pot body from the material inlet. It forms a batch feed. Such a small amount of feeding method, to ensure that the material after feeding can also be mixed evenly, on the one hand to ensure that the material mixing uniformity, on the other hand also shorten the mixing time.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配料装置，更具体的说是涉及一种间歇进料式配料罐。
技术介绍
配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。而现有技术中，所有的配料罐都是一次性加料，由于物料在罐体内需要充分混合，一次性加入过多的料会导致物料无法充分均匀混合，会对最终的产物造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种间歇进料式配料罐。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种间歇进料式配料罐，包括罐体，所述罐体上设置有进料管，所述进料管一端伸入到罐体内，所述罐体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有联动盘，所述联动盘与进料管贴合，将进料管口堵住，所述联动盘随着搅拌轴旋转，所述联动盘上设置有通料口，当通料口与进料管口重合时进料管中的料体进入到罐体内。作为本技术的进一步改进，所述进料管相对罐体内的一端设置有支撑盘，所述支撑盘上设置有与进料管口导通的进料口，所述支撑盘与联动盘贴合，所述支撑盘上还设置有通孔，所述搅拌轴从通孔中穿过，且通孔直径大于搅拌轴直径。作为本技术的进一步改进，所述支撑盘上还设置有支撑杆，所述支撑杆一端与支撑盘连接，另一端与罐体连接。作为本技术的进一步改进，所述罐体包括容纳桶以及盖住容纳桶的盖体，所述容纳桶上设置有第一边沿，所述盖体上设置有与第一边沿贴合的第二边沿，所述第一边沿和第二边沿分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，螺栓通过螺纹连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔。作为本技术的进一步改进，所述第一边沿和第二边沿之间设置有密封圈。作为本技术的进一步改进，所述进料管从盖体上穿入到容纳桶内。作为本技术的进一步改进，所述支撑杆的一端与盖体连接。作为本技术的进一步改进，所述联动盘和支撑盘之间设置有滚珠，所述联动盘上设置有第一滑轨，所述支撑盘上设置有第二滑轨，所述滚珠被夹持在第一滑轨和第二滑轨之间。本技术的有益效果，在使用过程中，通过进料管将物料运输到配料罐的罐体内，在运输过程中，随着搅拌轴在罐体内转动，同时也会带动联动盘转动。当联动盘上的通料口语进料管口重叠时，在进料管内的物料就会从通料口中落入到罐体内。当联动盘上的落料口于进料管口不重合时，联动盘会堵住进料管口，这样就会使得进料管内的物料不会直接落到罐体内。这样，就形成了一个间歇式的进料。通过少量进料，经过搅拌一段时间后，再进一部分料，这样少量多次的进料方式，保证了在进料后物料还能够搅拌均匀，一方面保证了物料的混合均匀性，另一方面也缩短了搅拌时间，原本需要长时间才能搅拌开的混合物，通过本实用的技术方案可以缩短时间，节省了能耗。附图说明图1为本技术的结构图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为实施例的联动盘与支撑板爆炸图；图4位实施例的联动盘与支撑板的结构爆炸图。1、罐体；101、容纳桶；102、盖体；2、进料管；3、搅拌轴；4、联动盘；5、通料口；6、支撑盘；7、进料口；8、通孔；9、支撑杆；10、第一边沿；11、第二边沿；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、密封圈；15、第一滑轨；16、第二滑轨；17、滚珠；18、螺栓。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至图4所示，本实施例的一种间歇进料式配料罐，包括罐体1，所述罐体1上设置有进料管2，所述进料管2一端伸入到罐体1内，所述罐体1内设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3上设置有联动盘4，所述联动盘4与进料管2贴合，将进料管2口堵住，所述联动盘4随着搅拌轴3旋转，所述联动盘4上设置有通料口5，当通料口5与进料管2口重合时进料管2中的料体进入到罐体1内。在使用过程中，通过进料管2将物料运输到配料罐的罐体1内，在运输过程中，随着搅拌轴3在罐体1内转动，同时也会带动联动盘4转动。当联动盘4上的通料口5语进料管2口重叠时，在进料管2内的物料就会从通料口5中落入到罐体1内。当联动盘4上的落料口于进料管2口不重合时，联动盘4会堵住进料管2口，这样就会使得进料管2内的物料不会直接落到罐体1内。这样，就形成了一个间歇式的进料。通过少量进料，经过搅拌一段时间后，再进一部分料，这样少量多次的进料方式，保证了在进料后物料还能够搅拌均匀，一方面保证了物料的混合均匀性，另一方面也缩短了搅拌时间，原本需要长时间才能搅拌开的混合物，通过本实用的技术方案可以缩短时间，节省了能耗。作为改进的一种具体实施方式，所述进料管2相对罐体1内的一端设置有支撑盘6，所述支撑盘6上设置有与进料管2口导通的进料口7，所述支撑盘6与联动盘4贴合，所述支撑盘6上还设置有通孔8，所述搅拌轴3从通孔8中穿过，且通孔8直径大于搅拌轴3直径。通过支撑盘6的设置，在联动盘4转动过程中，能够贴合支撑盘6，使得联动盘4转动过程中受到支撑盘6的限制，转动更加稳定，同时也给进料管2起到了稳定作用，防止了进料管2的偏移。而通孔8的设置，能够提供搅拌轴3穿过，同时通孔8直径大于搅拌轴3的直径，这样就能够避免在搅拌轴3的转动过程中，不会被支撑盘6所影响，支撑盘6不会被搅拌轴3带动而发生转动。作为改进的一种具体实施方式，所述支撑盘6上还设置有支撑杆9，所述支撑杆9一端与支撑盘6连接，另一端与罐体1连接。通过支撑杆9的设置，能够使得支撑盘6能够更加稳固地固定在罐体1内部，使得支撑盘6的固定结构更加稳固。作为改进的一种具体实施方式，所述罐体1包括容纳桶101以及盖住容纳桶101的盖体102，所述容纳桶101上设置有第一边沿10，所述盖体102上设置有与第一边沿10贴合的第二边沿11，所述第一边沿10和第二边沿11分别设置有第一螺纹孔12和第二螺纹孔13，螺栓18通过螺纹连接于第一螺纹孔12和第二螺纹孔13。在安装是，只需要将容纳桶101和盖体102上的第一边沿10和第二边沿11相互贴合后，将第一螺纹孔12和第二螺纹孔13对准，就可以实现整个罐体1的安装，这种安装结构简单，方便拆装。作为改进的一种具体实施方式，所述第一边沿10和第二边沿11之间设置有密封圈14。通过密封圈14的设置保证盖体102和容纳桶101的密封性能，保证混料时不会发生泄漏。作为改进的一种具体实施方式，所述进料管2从盖体102上穿入到容纳桶101内。作为改进的一种具体实施方式，所述支撑杆9的一端与盖体102连接。将进料管2和支撑杆9都设置在盖体102上，这样能够方便整个罐体1的组装，在需要拆卸或者更换时，只需要将盖体102拆下，进行更换即可。使得整体结构上更加简洁，易于维修。作为本技术的进一步改进，所述联动盘4和支撑盘6之间设置有滚珠17，所述联动盘4上设置有第一滑轨15，所述支撑盘6上设置有第二滑轨16，所述滚珠17被夹持在第一滑轨15和第二滑轨16之间。第一滑轨15和第二滑轨16将滚珠17夹持，减少了联动盘4和支撑盘6之间的摩擦，将滑动摩擦变为滚动摩擦，提高了使用寿命，也是的支撑盘6和联动盘4的相对运动更加流畅。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇进料式配料罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上设置有进料管(2)，所述进料管(2)一端伸入到罐体(1)内，所述罐体(1)内设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设置有联动盘(4)，所述联动盘(4)与进料管(2)贴合，将进料管(2)口堵住，所述联动盘(4)随着搅拌轴(3)旋转，所述联动盘(4)上设置有通料口(5)，当通料口(5)与进料管(2)口重合时进料管(2)中的料体进入到罐体(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种间歇进料式配料罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上设置有进料管(2)，所述进料管(2)一端伸入到罐体(1)内，所述罐体(1)内设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设置有联动盘(4)，所述联动盘(4)与进料管(2)贴合，将进料管(2)口堵住，所述联动盘(4)随着搅拌轴(3)旋转，所述联动盘(4)上设置有通料口(5)，当通料口(5)与进料管(2)口重合时进料管(2)中的料体进入到罐体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种间歇进料式配料罐，其特征在于：所述进料管(2)相对罐体(1)内的一端设置有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)上设置有与进料管(2)口导通的进料口(7)，所述支撑盘(6)与联动盘(4)贴合，所述支撑盘(6)上还设置有通孔(8)，所述搅拌轴(3)从通孔(8)中穿过，且通孔(8)直径大于搅拌轴(3)直径。3.根据权利要求2所述的一种间歇进料式配料罐，其特征在于：所述支撑盘(6)上还设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)一端与支撑盘(6)连接，另一端与罐体(1)连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种间歇进料式配料罐，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国梁，董达，
申请(专利权)人：杭州凡腾科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33