实验室用气流式谷物脱壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验室用气流式谷物脱壳机，包括支架、进料机构、吸风分离机构、脱壳机构、除尘机构、压缩空气机构；吸风分离机构通过管道与进料机构、旋风除尘器Ⅰ、旋风除尘器Ⅱ、脱壳机构相连通，脱壳机构通过管道与旋风除尘器Ⅰ、压缩空气机构相连通，高压风机通过管道与旋风除尘器Ⅱ相连通。本实用新型专利技术利用脉冲气流冲击脱壳，具有效率高、结构简单、加工成本低、操作简单的特点，具有较高的脱壳率和谷物的完整率，便于在实验室中试实验，弥补市场空白。

Airflow type grain hulling machine for laboratory

The utility model discloses a pneumatic grain hulling machine laboratory, which comprises a bracket, a feeding mechanism, suction separation mechanism, shelling mechanism, dust removal mechanism, compressed air suction mechanism; separation mechanism through a pipeline and a feeding mechanism, cyclone 1, cyclone II, shelling mechanism is communicated with the shell through pipeline and cyclone 1, compressed air mechanism is communicated with a high pressure blower through the pipeline and is communicated with the cyclone ii. The utility model utilizes pulse air impact shell, has the characteristics of high efficiency, simple structure, low processing cost, simple operation, high grain hulling rate and the intact rate, easy to test in the laboratory, make up for gaps in the market.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及谷物脱壳
，具体涉及一种实验室用气流式谷物脱壳机。
技术介绍
目前在粮食加工领域实验室的实验设备中，一般用砻谷机脱壳和手工脱壳的方法检验稻谷出糙率，缺乏合适的实验设备来测试谷物脱壳效率以满足谷物加工企业和研发机构的使用需求。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的技术问题，本技术提供一种实验室用气流式谷物脱壳机。本技术的技术方案是：一种实验室用气流式谷物脱壳机，包括支架、进料机构、吸风分离机构、脱壳机构、除尘机构、压缩空气机构；除尘机构包括旋风除尘器Ⅰ、旋风除尘器Ⅱ；旋风除尘器Ⅰ安装在支架的上方，进料机构安装在旋风除尘器Ⅰ的下方，吸风分离机构安装在进料机构的下方，脱壳机构安装在吸风分离机构的下方，压缩空气机构安装在吸风分离机构的一侧，旋风除尘器Ⅱ安装在吸风分离机构的另一侧，高压风机安装在旋风除尘器Ⅱ的上方，控制柜安装在旋风除尘器Ⅱ和吸风分离机构之间；吸风分离机构通过管道与进料机构、旋风除尘器Ⅰ、旋风除尘器Ⅱ、脱壳机构相连通，脱壳机构通过管道与旋风除尘器Ⅰ、压缩空气机构相连通，高压风机通过管道与旋风除尘器Ⅱ相连通。所述旋风除尘器Ⅱ的下方设有集料罐，旋风除尘器Ⅱ和集料罐之间采用卡箍连接。所述旋风除尘器Ⅱ的进料口与高压风机的吸风口相连通，旋风除尘器Ⅱ的进料口处设有蝶阀。所述吸风分离机构的两端设有玻璃观察窗，吸风分离机构的下方设有出料口，出料口内部设有手动阀门。所述脱壳机构由外壳、转轴、打板组成，外壳是由至少两个立柱支撑的全透明圆柱结构，外壳的内部设有转轴，转轴上设有至少一个打板。本技术利用脉冲气流冲击脱壳，具有效率高、结构简单、加工成本低、操作简单的特点，具有较高的脱壳率和谷物的完整率，便于在实验室中试实验，弥补市场空白。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术左视图。图3为脱壳机构4的局部剖视图。图4为脱壳机构4的俯视图。具体实施方式实施例：一种实验室用气流式谷物脱壳机，包括支架1、进料机构2、吸风分离机构3、脱壳机构4、除尘机构5、压缩空气机构6；吸风分离机构3由吸风分离器和观察窗组成，压缩空气机构6由压缩空气过滤器和相应管道组成，除尘机构5包括旋风除尘器Ⅰ5-1、旋风除尘器Ⅱ5-2；旋风除尘器Ⅰ5-1安装在支架1的上方，进料机构2安装在旋风除尘器Ⅰ5-1的下方，吸风分离机构3安装在进料机构2的下方，脱壳机构4安装在吸风分离机构3的下方，压缩空气机构6安装在吸风分离机3构的一侧，旋风除尘器Ⅱ5-2安装在吸风分离机构3的另一侧，高压风机7安装在旋风除尘器Ⅱ5-2的上方，控制柜8安装在旋风除尘器Ⅱ5-2和吸风分离机构3之间；吸风分离机构3通过管道与进料机构2、旋风除尘器Ⅰ5-1、旋风除尘器Ⅱ5-2、脱壳机构4相连通，脱壳机构4通过除尘管道与旋风除尘器Ⅰ5-1相连通，脱壳机构4通过高压空气管道与压缩空气机构6相连通，高压风机7通过管道与旋风除尘器Ⅱ5-2相连通。所述旋风除尘器Ⅱ5-2的下方设有集料罐9，旋风除尘器Ⅱ5-2和集料罐9之间采用卡箍10连接。所述旋风除尘器Ⅱ5-2的进料口与高压风机7的吸风口相连通，旋风除尘器Ⅱ5-2的进料口处设有蝶阀11，通过调节蝶阀11可以控制风机吸出风量的大小。所述吸风分离机构3的两端设有玻璃观察窗，吸风分离机构3的下方设有出料口12，出料口12内部设有手动阀门，当未脱壳的物料进入吸风分离机构3时，推上手柄，使手动阀门关闭，此时出料口不通；当完成脱壳的物料进入吸风分离机构3时，拉下手柄，使手动阀门打开，物料通过出料口流出。所述脱壳机构4由外壳4-1、转轴4-2、打板4-3组成，外壳4-1是由至少两个立柱4-4支撑的全透明圆柱结构，外壳4-1的内部设有转轴4-2，转轴4-2上设有至少一个打板（4-3）。脱壳方法为：脱壳机的压缩空气机构压缩空气，按下控制柜中的开关按钮，启动设备，物料由进料机构进入设备，推上手柄，使手动阀门关闭，在高压风机和吸风分离机构的作用下去除部分杂质，杂质进入旋风除尘器Ⅱ，经过一级除尘的物料经吸风分离机构进入脱壳机构，高压空气由高压空气管道进入脱壳机构，在高压空气带动下打板高速撞击物料，使料壳分离，分离后的物料在高压空气的作用下通过除尘管道进入旋风除尘器Ⅰ去除灰尘和细小颗粒，拉下手柄，使手动阀门打开，经过二级除尘的物料在吸风分离器的分离作用下，脱壳后的子粒由出料口排出，进入料罐，料壳混合物进入旋风除尘器Ⅱ，由出料口进入集料罐，完成物料脱壳过程。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室用气流式谷物脱壳机，其特征在于：包括支架（1）、进料机构（2）、吸风分离机构（3）、脱壳机构（4）、除尘机构（5）、压缩空气机构（6）；除尘机构（5）包括旋风除尘器Ⅰ（5‑1）、旋风除尘器Ⅱ（5‑2）；旋风除尘器Ⅰ（5‑1）安装在支架（1）的上方，进料机构（2）安装在旋风除尘器Ⅰ（5‑1）的下方，吸风分离机构（3）安装在进料机构（2）的下方，脱壳机构（4）安装在吸风分离机构（3）的下方，压缩空气机构（6）安装在吸风分离机（3）构的一侧，旋风除尘器Ⅱ（5‑2）安装在吸风分离机构（3）的另一侧，高压风机（7）安装在旋风除尘器Ⅱ（5‑2）的上方，控制柜（8）安装在旋风除尘器Ⅱ（5‑2）和吸风分离机构（3）之间；吸风分离机构（3）通过管道与进料机构（2）、旋风除尘器Ⅰ（5‑1）、旋风除尘器Ⅱ（5‑2）、脱壳机构（4）相连通，脱壳机构（4）通过管道与旋风除尘器Ⅰ（5‑1）、压缩空气机构（6）相连通，高压风机（7）通过管道与旋风除尘器Ⅱ（5‑2）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种实验室用气流式谷物脱壳机，其特征在于：包括支架（1）、进料机构（2）、吸风分离机构（3）、脱壳机构（4）、除尘机构（5）、压缩空气机构（6）；除尘机构（5）包括旋风除尘器Ⅰ（5-1）、旋风除尘器Ⅱ（5-2）；旋风除尘器Ⅰ（5-1）安装在支架（1）的上方，进料机构（2）安装在旋风除尘器Ⅰ（5-1）的下方，吸风分离机构（3）安装在进料机构（2）的下方，脱壳机构（4）安装在吸风分离机构（3）的下方，压缩空气机构（6）安装在吸风分离机（3）构的一侧，旋风除尘器Ⅱ（5-2）安装在吸风分离机构（3）的另一侧，高压风机（7）安装在旋风除尘器Ⅱ（5-2）的上方，控制柜（8）安装在旋风除尘器Ⅱ（5-2）和吸风分离机构（3）之间；吸风分离机构（3）通过管道与进料机构（2）、旋风除尘器Ⅰ（5-1）、旋风除尘器Ⅱ（5-2）、脱壳机构（4）相连通，脱壳机构（4）通过管道与旋风除尘器Ⅰ（5-1）、压缩空气机构（6）相连通，高压风机（7）通过管道与旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建英，杨磊，方月，刘军，陈静，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南;41