陶粒混凝土挂墙保温板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种陶粒混凝土挂墙保温板及其制备方法；所述陶粒混凝土挂墙保温板包括以下重量份的原料：陶粒30‑50份，水泥30‑40份，水10‑20份，发泡剂1‑2份，纤维0.1‑0.2份，稳泡剂0.2‑0.3份。本发明专利技术制备的陶粒板容重为360kg/m3左右，强度是同容重纯水泥发泡板的2倍，并且导热系数低，切割包装及输送安装破损非常低，适用于作为挂墙保温板。

Ceramsite concrete hanging wall thermal insulation board and preparation method thereof

The invention discloses a preparation method of ceramsite concrete wall insulation board and its preparation; the ceramsite concrete wall insulation board comprises the following raw materials in weight portion: 30 ceramsite cement 30 50 copies, 40 copies, 20 copies of water 10, foaming agent 1 fiber 0.1 2 copies, 0.2 copies, stability 0.2 0.3 foaming agent. The bulk density of ceramic plate prepared by the invention is about 360kg/m3, the intensity is 2 times the density of pure cement foam board, and low thermal conductivity, cutting and packaging conveyor installation damage is very low, suitable for wall insulation board.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种陶粒混凝土挂墙保温板及其制备方法。
技术介绍
住宅部件的工厂化预制和装配化施工是住宅产业现代化的重要标志，由于轻质墙板材规格尺寸工整、易于成型以及机械化生产、生产效率高，加上轻质隔墙板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高，目前国内外都将轻质墙板作为住宅产业化的首选内墙体产品，而在建筑工程中广泛应用。以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为“陶粒混凝土”。陶粒板是以陶粒混凝土为原料加工制成的一种建筑用板材。与其他轻质墙板相比，陶粒板具有强度大、重量轻、成本低、无助燃、适用范围广泛等优点，因此，建筑行业已经广泛使用陶粒板。但是，目前的陶粒板由于其强度不够高，仅作为非承重内外隔墙的建筑材料使用。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种陶粒混凝土挂墙保温板及其制备方法，制备的陶粒板强度高，导热系数低，并且容重低，适用于作为挂墙保温板。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种陶粒混凝土挂墙保温板，所述陶粒混凝土挂墙保温板包括以下重量份的原料：陶粒30-50份，水泥30-40份，水10-20份，发泡剂1-2份，纤维0.1-0.2份，稳泡剂0.2-0.3份。作为本专利技术的优选方案，所述陶粒混凝土挂墙保温板包括以下重量份的原料：陶粒40份，水泥33份，水16.5份，发泡剂1.65份，纤维0.1份，稳泡剂0.2份。作为本专利技术的优选方案，所述陶粒的粒径为5-20mm。作为本专利技术的优选方案，所述水泥为普通硅酸盐水泥。作为本专利技术的优选方案，所述发泡剂为双氧水溶液，所述双氧水溶液的质量浓度为10％-40％。作为本专利技术的优选方案，所述纤维为聚丙烯纤维或聚酯纤维。作为本专利技术的优选方案，所述稳泡剂为明胶。上述陶粒混凝土挂墙保温板的制备方法，包括以下步骤：(1)水泥加上纤维干粉搅拌3分钟，倒入搅拌机加水搅拌3分钟；(2)再往步骤(1)得到的混合料中加入稳泡剂搅拌2分钟，加入陶粒搅拌2分钟后再加入发泡剂搅拌35-40秒；(3)将步骤(2)搅拌好的陶粒混凝土倒入模具内，经蒸汽养生、脱模、加工成型制得陶粒混凝土挂墙保温板。本专利技术的有益效果在于：本专利技术制备的陶粒板容重为360kg/m3左右，强度是同容重纯水泥发泡板的2倍，并且导热系数低，切割包装及输送安装破损非常低，适用于作为挂墙保温板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。实施例1陶粒混凝土挂墙保温板包括原料：陶粒(粒径为5-20mm)30kg，普通硅酸盐水泥30kg，水10kg，发泡剂(质量浓度为40％的双氧水溶液)1000g，聚丙烯纤维100g，稳泡剂(明胶)200g。陶粒混凝土挂墙保温板的制备方法，包括以下步骤：(1)水泥加上纤维干粉搅拌3分钟，倒入搅拌机加水搅拌3分钟；(2)再往步骤(1)得到的混合料中加入稳泡剂搅拌2分钟，加入陶粒搅拌2分钟后再加入发泡剂搅拌40秒；(3)将步骤(2)搅拌好的陶粒混凝土倒入模具内，经蒸汽养生、脱模、加工成型制得陶粒混凝土挂墙保温板。实施例2陶粒混凝土挂墙保温板包括原料：陶粒(粒径为5-20mm)40kg，普通硅酸盐水泥33kg，水16.5kg，发泡剂(质量浓度为30％的双氧水溶液)1650g，聚酯纤维100g，稳泡剂(明胶)200g。陶粒混凝土挂墙保温板的制备方法与实施例1相同。实施例3陶粒混凝土挂墙保温板包括原料：陶粒(粒径为5-20mm)50kg，普通硅酸盐水泥40kg，水20kg，发泡剂(质量浓度为20％的双氧水溶液)2000g，聚酯纤维200g，稳泡剂(明胶)300g。陶粒混凝土挂墙保温板的制备方法与实施例1相同。实施例1-3的陶粒混凝土挂墙保温板的性能参数如下表所示：最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本专利技术的优选实施例已经对本专利技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶粒混凝土挂墙保温板，其特征在于：所述陶粒混凝土挂墙保温板包括以下重量份的原料：陶粒30‑50份，水泥30‑40份，水10‑20份，发泡剂1‑2份，纤维0.1‑0.2份，稳泡剂0.2‑0.3份。

【技术特征摘要】
1.一种陶粒混凝土挂墙保温板，其特征在于：所述陶粒混凝土挂墙保温板包括以下重量份的原料：陶粒30-50份，水泥30-40份，水10-20份，发泡剂1-2份，纤维0.1-0.2份，稳泡剂0.2-0.3份。2.根据权利要求1所述的陶粒混凝土挂墙保温板，其特征在于：所述陶粒混凝土挂墙保温板包括以下重量份的原料：陶粒40份，水泥33份，水16.5份，发泡剂1.65份，纤维0.1份，稳泡剂0.2份。3.根据权利要求1或2所述的陶粒混凝土挂墙保温板，其特征在于：所述陶粒的粒径为5-20mm。4.根据权利要求1或2所述的陶粒混凝土挂墙保温板，其特征在于：所述水泥为普通硅酸盐水泥。5.根据权利要求1或2所述的陶粒混凝土挂墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯登凯，
申请(专利权)人：四川亨利德新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51