一种聚合物基环保型陶粒复合式声屏障制造技术

本发明专利技术属于道路工程隔音降噪技术领域，具体来说，涉及到一种聚合物基环保型陶粒复合式声屏障。所述复合式声屏障为三层结构，内外双层为防护层，中间层为吸声层；内防护层的材质为铝合金百叶板，外防护层的材质为铝合金板，中间层的材质为聚合物基陶粒板。与现有技术相比，本发明专利技术所述的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障具有以下优点：1)结构设计简单，方便施工，预制好的板材运至施工现场后，拼装即可，吸声效果好；2)内层所涉及的吸声材料，其聚合物为环氧树脂等胶粘剂，粘结强度高，耐腐蚀性能好，有效降低风、霜、雨、雪等对声屏障吸声材料的侵蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于道路工程隔音降噪
，具体来说，涉及到一种聚合物基环保型陶粒复合式声屏障。
技术介绍
世卫组织报告指出噪音危害已成为继空气污染之后的人类公共健康的第二个杀手，噪声对于人类的伤害已引起大家的广泛关注。目前针对噪声污染较为有效的防范措施就是在受污染路段或建筑物外设置声屏障。声屏障材料经过几十年的发展，已取得了较大进展，已由传统的隔声转变为吸声或吸-隔混合式。传统的声屏障材料主要为混凝土砌块类声屏障，施工方便，价格低廉，但自重较大，且改善作用只针对特定频段。现有的吸声或吸-隔混合式类声屏障中，吸声材料主要有以下几类：无机纤维强度低，易造成二次污染；有机纤维类防火性能较差；泡沫材料类成本较高；陶瓷类脆性大、耐冲击性不足。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种原料来源广泛，生产工艺简单，现场安装方便，降噪效果良好的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障。本专利技术所述的一种聚合物基环保型陶粒复合式声屏障，所述复合式声屏障为三层结构，内外双层为防护层，中间层为吸声层；内防护层的材质为铝合金百叶板，外防护层的材质为铝合金板，中间层的材质为聚合物基陶粒板。本专利技术所述的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障，所述聚合物基陶粒板的厚度为30～40mm，其制备原料中聚合物与陶粒及固化剂的质量比依次为1:(5-6):(0.2-0.4)。本专利技术所述的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障，所述聚合物基陶粒板的制备方法具体为：1)将聚合物与固化剂以100份:40份进行混合，搅拌均匀；2)称取560份的20～40mm的陶粒；3)将混合均匀的聚合物、固化剂系与陶粒进行混合，使胶体均匀裹覆于陶粒表面；4)静置后进行养护，养护温度为16～23℃，养护周期为7d；5)将养护好的陶粒板进行线切割，切割后每层陶粒板的厚度控制为30～40mm。本专利技术所述的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障，所述陶粒为粉煤灰陶粒、黏土陶粒、污泥陶粒中的一种或者几种，其粒径范围为20～40mm。本专利技术所述的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障，所述聚合物是环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯中的一种或几种。本专利技术所述的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障，所述固化剂为脂肪胺、脂环胺、聚酰胺中的一种或几种。本专利技术所述的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障的制备方法，所述制备方法的具体步骤为：将切割后的聚合物基陶粒板置于钢构架中，与铝合金百叶板、铝合金板拼装后，形成声屏障。传统的陶粒声屏障其所用陶粒未进行处理，陶粒在高温烧结过程中，表层形成一层陶釉质硬壳，将其直接应用于声屏障中，无法对噪声进行有效吸附，不能发挥陶粒内部微小空隙的吸声作用。本专利技术所涉及的聚合物基陶粒板，采用大粒径的陶粒，制成板材后进行切割，可有效将陶粒内部的大量空隙暴露，大大提高吸声效果。因此，与现有技术相比，本专利技术所述的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障具有以下优点：1)结构设计简单，方便施工，预制好的板材运至施工现场后，拼装即可，吸声效果好；2)内层所涉及的吸声材料，其聚合物为环氧树脂等胶粘剂，粘结强度高，耐腐蚀性能好，有效降低风、霜、雨、雪等对声屏障吸声材料的侵蚀。附图说明图1：聚合物基陶粒板成型示意图。图2：切割后聚合物基陶粒板示意图。图3：聚合物基陶粒板拼装示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术所述聚合物基环保型陶粒复合式声屏障做进一步说明，但是本专利技术的保护范围并不限于此。实施例1(1)聚合物体系的制备环氧树脂E-51:100份；固化剂1622T:30份；将二者混合，搅拌均匀。(2)陶粒板的制备取粒径30～40mm的陶粒520份，与(1)中混合均匀的胶体进行搅拌，使胶体均匀裹覆于陶粒表层，浇注于模具中，进行养护，养护条件为室温养护，时间为7d。模具尺寸：长×宽＝500mm×1000mm，高度可调。(3)陶粒板的切割将养护完成的陶粒板置于切割机，沿高度方向进行切割，切割厚度为30～40mm。(4)陶粒板的安装将切割好的陶粒板安装于钢构架内，切割面置于迎风面方向。对上述声屏障板进行隔声性能评价，具体评价指标见下表1。表1：声屏障板隔声性能评价序号项目名称实施例11平均隔声系数NRC0.622隔声性能/dB283面密度kg/m21524抗压强度MPa5.8实施例2(1)聚合物体系的制备环氧树脂E-51:100份；固化剂T31(酚醛胺):25份；将二者混合，搅拌均匀。(2)陶粒板的制备取粒径20～30mm的陶粒500份，与(1)中混合均匀的胶体进行搅拌，使胶体均匀裹覆于陶粒表层，浇注于模具中，进行养护，养护条件为室温养护，时间为7d。模具尺寸：长×宽＝500mm×1000mm，高度100mm。(3)陶粒板的切割将养护完成的陶粒板置于切割机，沿高度方向进行切割，切割后陶粒板厚度分别为30、30、40mm，宽度为250mm，长度为500mm。(4)陶粒板的安装将切割好的陶粒板安装于钢构架内，切割面置于迎风面方向。对上述声屏障板进行隔声性能评价，具体评价指标见下表2。表2：声屏障板隔声性能评价序号项目名称实施例21平均隔声系数NRC0.602隔声性能/dB273面密度kg/m21634抗压强度MPa6.0实施例3(1)聚合物体系的制备环氧树脂E-51:100份；固化剂T31(酚醛胺):25份；双斑獐牙菜酮A(即1,3,6-三羟基-4,7-二甲氧基酮):1份；将三者混合，搅拌均匀。(2)陶粒板的制备取粒径20～30mm的陶粒500份，与(1)中混合均匀的胶体进行搅拌，使胶体均匀裹覆于陶粒表层，浇注于模具中，进行养护，养护条件为室温养护，时间为7d。模具尺寸：长×宽＝500mm×1000mm，高度100mm。(3)陶粒板的切割将养护完成的陶粒板置于切割机，沿高度方向进行切割，切割后陶粒板厚度分别为30、30、40mm，宽度为250mm，长度为500mm。(4)陶粒板的安装将切割好的陶粒板安装于钢构架内，切割面置于迎风面方向。对上述声屏障板进行隔声性能评价，具体评价指标见下表2。表2：声屏障板隔声性能评价序号项目名称实施例31平均隔声系数NRC0.752隔声性能/dB353面密度kg/m21754抗压强度MPa6.2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物基环保型陶粒复合式声屏障，其特征在于，所述复合式声屏障为三层结构，内外双层为防护层，中间层为吸声层；内防护层的材质为铝合金百叶板，外防护层的材质为铝合金板，中间层的材质为聚合物基陶粒板。

【技术特征摘要】
1.一种聚合物基环保型陶粒复合式声屏障，其特征在于，所述复合式声屏障为三层结构，内外双层为防护层，中间层为吸声层；内防护层的材质为铝合金百叶板，外防护层的材质为铝合金板，中间层的材质为聚合物基陶粒板。2.根据权利要求1所述的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障，其特征在于，所述聚合物基陶粒板的厚度为30～40mm，其制备原料中聚合物与陶粒及固化剂的质量比依次为1:(5-6):(0.2-0.4)。3.根据权利要求2所述的聚合物基环保型陶粒复合式声屏障，其特征在于，所述聚合物基陶粒板的制备方法具体为：1)将聚合物与固化剂以100份:40份进行混合，搅拌均匀；2)称取560份的20～40mm的陶粒；3)将混合均匀的聚合物、固化剂系与陶粒进行混合，使胶体均匀裹覆于陶粒表面；4)静置后进行养护，养护温...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔东霞，林浩，舒兴旺，常诚，李登华，李沛沛，
申请(专利权)人：山西省交通科学研究院，
类型：发明
国别省市：山西;14