一种动车散热器用冷却塔通风机制造技术

技术编号:14530786 阅读:68 留言:0更新日期:2017-02-02 13:27
本实用新型专利技术涉及一种动车散热器用冷却塔通风机,包括两个进风道、箱体、减震垫、两个叶轮、两个电机和两个电机安装板,该通风机为箱体式双离心通风机,该冷却塔通风机采用两个电机直接驱动两个叶轮运转结构,结构形式为箱体式双离心通风机,该通风机通过减震垫与基础固定;进风道通过法兰安装固定在箱体前侧板上;电机与电机安装板固定后,将叶轮压入电机轴伸端并固定,再通过电机安装板上的滑轮与箱体上的导轨滑入箱体内并固定于箱体后侧板上。通风机为对称是结构。该风机只需将电机安装板与箱体固定的螺栓取下,电机、电机安装板及叶轮便可一起通过滑轮从导轨上退出箱体,本实用新型专利技术结构简单,运行稳定,重量轻,检修非常方便,装配容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动车散热器用冷却塔通风机,适用于动车散热器冷却系统,属于流体机械领域。
技术介绍
冷却塔通风机是动车散热器冷却系统的一个重要器件,动车工作时,散热器会产生大量热量,如果热量得不到及时散发,散热器温升将急剧升高,将对整个动车散热系统造成极大的损坏,导致动车不能正常运行。这就需要冷却塔对散热器进行降温冷却,而冷却塔也需要一个专用通风机进行通风冷却,以使整个散热器系统温升在允许范围之内。目前,现有的风机可靠性差,结构较重,检修困难,运行不够稳定等缺陷,即现有的风机结构难以满足要求,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于在于克服现有技术的不足和缺陷,提供一种结构简单,运行稳定,重量轻,便于维护的动车散热器用冷却塔通风机。本技术的技术方案:一种动车散热器用冷却塔通风机,包括两个进风道、箱体、减震垫、两个叶轮、两个电机和两个电机安装板、其特征在于所述的冷却塔通风机为箱体式双离心通风机,该冷却塔通风机采用两个电机直接驱动两个叶轮运转结构,冷却塔通风机为对称结构;整个风机通过四个减震垫与基础连接固定。箱体两端为出风口,该结构为对称结构,通风机在运行状态下更加稳定。所述的两个进风道均采用圆弧形进气口结构,能减小进风道与叶轮前轮盘附近的涡流,两个进风道通过法兰安装固定在箱体前侧板上,该箱体上设有四个吊耳和四个导轨,导轨焊接在箱体上;所述的两个电机和两个电机安装板,两个电机为左旋电机和右旋电机,两个电机上各设有两个把手,在对叶轮进行检修时,便于拆卸。两个电机分别固定在各自的电机安装板上,电机安装板上焊接有四个滑轮;所述的两个叶轮采用对旋方式,一个左旋叶轮与一个右旋叶轮,两个叶轮均采用偏心设计结构,即两个叶轮均采用弧形前盘结构,使叶轮效率提高。两个叶轮的旋转中心均位于箱体的中心右边10mm,下方10mm的位置,该结构有利于出口气流更平顺,减少涡流损失。两个叶轮分别压入两个电机的轴伸端并固定,再通过电机安装板上的滑轮与箱体上的导轨滑入箱体内,两个电机固定于箱体后侧板上。所述的滑轮与导轨间隙配合为2mm。本冷却塔通风机的箱体上焊接有导轨,电机安装板上安装有滑轮,在需要对叶轮进行检修时,直接取下电机安装板,电机和电机安装板及叶轮一起通过滑轮从导轨上退出箱体。综上所述,本技术结构简单,运行稳定,重量轻,检修非常方便,装配容易。附图说明:图1为本技术的分解结构示意图;图2为本技术的后视结构示意图;图中:1-进风道,2-箱体,3-减震垫,4-吊耳,5-导轨,6-左旋叶轮,7-滑轮,8-左旋电机,9-右旋电机,10-把手,11-电机安装板,12-右旋叶轮。具体实施方式:参阅图1和图2,一种动车散热器用冷却塔通风机,包括两个进风道1、箱体2、减震垫3、两个叶轮、两个电机和两个电机安装板、其特征在于:所述的冷却塔通风机为箱体式双离心通风机,该冷却塔通风机采用两个电机8,9直接驱动两个叶轮6,12运转结构,冷却塔通风机为对称结构;整个风机通过四个减震垫3与基础连接固定。箱体两端为出风口,该结构为对称结构,通风机在运行状态下更加稳定。所述的两个进风道1均采用圆弧形进气口结构,能减小进风道1与叶轮6,12前轮盘附近的涡流,两个进风道1通过法兰安装固定在箱体2前侧板上,该箱体2上设有四个吊耳4和四个导轨5,导轨5焊接在箱体2上;所述的两个电机8,9和两个电机安装板11,两个电机为左旋电机8和右旋电机9,两个电机上各设有两个把手10,在对叶轮进行检修时,便于拆卸。两个电机8,9分别固定在各自的电机安装板11上,电机安装板11上焊接有四个滑轮7;所述的两个叶轮为叶轮采用对旋方式,一个左旋叶轮6与一个右旋叶轮12所述的两个叶轮为左旋叶轮6和右旋叶轮12,两个叶轮均采用偏心设计结构,即两个叶轮6,12均采用弧形前盘结构,使叶轮效率提高。两个叶轮的旋转中心均位于箱体2的中心右边10mm,下方10mm的位置,该结构有利于出口气流更平顺,减少涡流损失。两个叶轮6,12分别压入两个电机8,9的轴伸端并固定,再通过电机安装板11上的滑轮7与箱体2上的导轨滑入箱体内,两个电机8,9固定于箱体后侧板上。所述的滑轮7与导轨5间隙配合为2mm。本技术左旋电机8与电机安装板11通过紧固件固定后,将左旋叶轮6压入左旋电机8的轴伸并固定,再通过电机安装板上的滑轮与箱体上的导轨滑入箱体内,并固定于箱体后侧板上。右旋叶轮12及电机安装板11按同样方式安装。最后将四个减震垫3分别装入四个吊耳4中,整个风机通过四个减震垫3安装于基础上。在需要对叶轮进行检修时,直接取下电机安装板,电机和电机安装板及叶轮一起通过滑轮从导轨上退出箱体。本技术结构简单,运行稳定,重量轻,检修非常方便,装配容易。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动车散热器用冷却塔通风机,包括两个进风道(1)、箱体(2)、减震垫(3)、两个叶轮、两个电机和两个电机安装板、其特征在于:A、所述的冷却塔通风机为箱体式双离心通风机,该冷却塔通风机采用两个电机(8,9)直接驱动两个叶轮(6,12)运转结构,冷却塔通风机为对称结构; B、所述的两个进风道(1)均采用圆弧形进气口结构两个进风道(1)通过法兰安装固定在箱体(2)前侧板上,该箱体(2)上设有四个吊耳(4)和四个导轨(5),导轨(5)焊接在箱体(2)上;C、所述的两个电机(8,9)和两个电机安装板(11),两个电机为左旋电机(8)和右旋电机(9),两个电机上各设有二个把手(10),两个电机(8,9)分别固定在各自的电机安装板(11)上,电机安装板(11)上焊接有四个滑轮(7);D、所述的两个叶轮采用对旋方式,一个左旋叶轮(6)与一个右旋叶轮(12),两个叶轮均采用偏心设计结构,两个叶轮(6,12)均采用弧形前盘结构,两个叶轮的旋转中心均位于箱体(2)的中心右边10mm,下方10mm的位置,两个叶轮(6,12)分别压入两个电机(8,9)的轴伸端并固定,两个电机(8,9)固定于箱体后侧板上。

【技术特征摘要】
1.一种动车散热器用冷却塔通风机,包括两个进风道(1)、箱体(2)、减震垫(3)、两个叶轮、两个电机和两个电机安装板、其特征在于:A、所述的冷却塔通风机为箱体式双离心通风机,该冷却塔通风机采用两个电机(8,9)直接驱动两个叶轮(6,12)运转结构,冷却塔通风机为对称结构;B、所述的两个进风道(1)均采用圆弧形进气口结构两个进风道(1)通过法兰安装固定在箱体(2)前侧板上,该箱体(2)上设有四个吊耳(4)和四个导轨(5),导轨(5)焊接在箱体(2)上;C、所述的两个电机(8,9)和两个电机安装板(11),两个电机为左旋电机(8)和右旋电机(9),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:成毅
申请(专利权)人:株洲联诚集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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