本实用新型专利技术提供了一种燃气表外壳密封组件,属于机械密封技术领域。它解决了现有的膜式燃气表上壳体与下壳体之前密封不可靠,存在漏气隐患的问题。本燃气表外壳密封组件,外壳包括上壳体和下壳体,密封组件包括设于上壳体下部的上环形凸沿、设于下壳体上部的下环形凸沿和部分伸入至上环形凸沿与下环形凸沿之间的环形密封垫,上环形凸沿与下环形凸沿的外端设有用于包裹上环形凸沿与下环形凸沿的卡箍,卡箍的上翻边贴靠在上环形凸沿的上侧,卡箍的下翻边贴靠在下环形凸沿的下侧,卡箍的内侧具有延伸至上环形凸沿与下环形凸沿外端面处的容纳腔,密封垫的外端具有用于填充容纳腔的填充部。本实用新型专利技术具有密封可靠、稳定性好、结构设计合理等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械密封
,涉及一种密封组件,特别是一种膜式燃气表外壳密封组件。
技术介绍
膜式燃气表主要由机芯、指示装置、外壳和计数显示器等主要部件组成,是一种对密封性要求非常高的产品,任何细微的泄漏都会造成燃气计量的缺失,给燃气公司及客户带来不必要的损失。由于燃气的特殊性,泄露会危及广大人民的生命安全,所以燃气表的安全性尤其重要,其主要表现在外壳的密封性。密封垫用于密封燃气表上壳和下壳的连接处,是非常重要的一处防泄漏点。目前市场上普遍采用的是横截面为一字型的密封垫,这种密封垫造型简单,使用也比较方便,但存在一个比较突出的缺点:该密封垫由于造型原因,同一种材料的一字型横截面在受到压力时,延展性能相对较弱,它的延展方向比较单一,只会沿着一字型方向延展,有时候会无法填满上壳、下壳和卡箍之间的间隙,存在漏气隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种密封性更加可靠的燃气表外壳密封组件。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:本燃气表外壳密封组件,外壳包括上壳体和下壳体,所述的密封组件包括设于上壳体下部的上环形凸沿、设于下壳体上部的下环形凸沿和部分伸入至上环形凸沿与下环形凸沿之间的环形密封垫,所述上环形凸沿与下环形凸沿的外端设有用于包裹上环形凸沿与下环形凸沿的卡箍,其特征在于,卡箍的上翻边贴靠在上环形凸沿的上侧,卡箍的下翻边贴靠在下环形凸沿的下侧,所述卡箍的内侧具有延伸至上环形凸沿与下环形凸沿外端面处的容纳腔,所述密封垫的外端具有用于填充容纳腔的填充部。在上述的燃气表外壳密封组件中,所述上环形凸沿的外端向下向外延伸形成形变部,所述卡箍的上翻边贴靠在该形变部上。在上述的燃气表外壳密封组件中,所述形变部的外端斜向上延伸形成限位部,所述密封垫的上表面为斜面且贴靠在该限位部上,所述的上翻边向下延伸且贴靠在该限位部上。在上述的燃气表外壳密封组件中,所述下环形凸沿的外端向上向外延伸形成支撑部,所述密封垫的下表面为平面且贴靠在该支撑部上。在上述的燃气表外壳密封组件中,所述的密封垫由丁晴橡胶制成,所述密封垫的上表面与密封垫下表面的夹角为10°-30°。在上述的燃气表外壳密封组件中,所述密封垫的上表面与密封垫下表面的夹角为18°。在使用时,首先把卡箍套入到下壳体外使卡箍的下翻边贴靠到支撑部上并对卡箍进行限位,随后将密封垫平整放到支撑部上使密封垫的下表面贴靠到支撑部上,然后将装有机芯的上壳体沿卡箍套入并对齐,最后将组合好的外壳放入液压机中,液压模具下压形变部,使形变部变形并贴靠到密封垫的斜面上,将燃气表的其他部件正确安装后,燃气表即可正常使用。与现有技术相比,本燃气表外壳密封组件具有以下优点:密封垫的外端具有填充容纳腔的填充部,该填充部在压制时会弹性延展变形,从而充分填满上壳体、下壳体和卡箍之间的间隙,其密封性能比原有横截面为一字型的密封垫更出色,而且其结构简单、安装方面、密封可靠且不易破损,有效保障燃气公司及客户的利益不受损害。附图说明图1是本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图。图2是本技术提供的图1中A处的局部放大图。图3是本技术提供的密封垫的剖视图。图中,1、上壳体;11、上环形凸沿;12、形变部;13、限位部;2、下壳体;21、下环形凸沿;22、支撑部;3、密封垫;31、填充部;4、卡箍;41、上翻边;42、下翻边。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,燃气表的外壳包括上壳体1和下壳体2,燃气表外壳密封组件包括设于上壳体1下部的上环形凸沿11、设于下壳体2上部的下环形凸沿21和部分伸入至上环形凸沿11与下环形凸沿21之间的环形密封垫3,上环形凸沿11与下环形凸沿21的外端设有用于包裹上环形凸沿11与下环形凸沿21的卡箍4。如图2所示,卡箍4的上翻边41贴靠在上环形凸沿11的上侧,卡箍4的下翻边42贴靠在下环形凸沿21的下侧,卡箍4的内侧具有延伸至上环形凸沿11与下环形凸沿21外端面处的容纳腔,密封垫3的外端具有用于填充容纳腔的填充部31。如图2所示,上环形凸沿11的外端向下向外延伸形成形变部12,卡箍4的上翻边41贴靠在该形变部12上。如图2所示,形变部12的外端斜向上延伸形成限位部13,密封垫3的上表面为斜面且贴靠在该限位部13上,上翻边41向下延伸且贴靠在该限位部13上。如图2所示,下环形凸沿21的外端向上向外延伸形成支撑部22,密封垫3的下表面为平面且贴靠在该支撑部22上。本实施例中,密封垫3由丁晴橡胶制成,密封垫3的上表面与密封垫3下表面的夹角为10°-30°。具体的,密封垫3的上表面与密封垫3下表面的夹角为18°。在使用时,首先把卡箍4套入到下壳体2外使卡箍4的下翻边42贴靠到支撑部22上并对卡箍4进行限位,随后将密封垫3平整放到支撑部22上使密封垫3的下表面贴靠到支撑部22上,然后将装有机芯的上壳体1沿卡箍4套入并对齐,最后将组合好的外壳放入液压机中,液压模具下压形变部12,使形变部12变形并贴靠到密封垫3的斜面上,将燃气表的其他部件正确安装后,燃气表即可正常使用。本燃气表外壳密封组件中,由于密封垫3的外端具有填充容纳腔的填充部31,该填充部31在压制时会弹性延展变形,从而充分填满上壳体1、下壳体2和卡箍4之间的间隙,其密封性能比原有横截面为一字型的密封垫3更出色,而且其结构简单、安装方面、密封可靠且不易破损,有效保障燃气公司及客户的利益不受损害。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气表外壳密封组件,外壳包括上壳体(1)和下壳体(2),所述的密封组件包括设于上壳体(1)下部的上环形凸沿(11)、设于下壳体(2)上部的下环形凸沿(21)和部分伸入至上环形凸沿(11)与下环形凸沿(21)之间的环形密封垫(3),所述上环形凸沿(11)与下环形凸沿(21)的外端设有用于包裹上环形凸沿(11)与下环形凸沿(21)的卡箍(4),其特征在于,卡箍(4)的上翻边(41)贴靠在上环形凸沿(11)的上侧,卡箍(4)的下翻边(42)贴靠在下环形凸沿(21)的下侧,所述卡箍(4)的内侧具有延伸至上环形凸沿(11)与下环形凸沿(21)外端面处的容纳腔,所述密封垫(3)的外端具有用于填充容纳腔的填充部(31)。
【技术特征摘要】
1.一种燃气表外壳密封组件,外壳包括上壳体(1)和下壳体(2),所述的密封组件包括设于上壳体(1)下部的上环形凸沿(11)、设于下壳体(2)上部的下环形凸沿(21)和部分伸入至上环形凸沿(11)与下环形凸沿(21)之间的环形密封垫(3),所述上环形凸沿(11)与下环形凸沿(21)的外端设有用于包裹上环形凸沿(11)与下环形凸沿(21)的卡箍(4),其特征在于,卡箍(4)的上翻边(41)贴靠在上环形凸沿(11)的上侧,卡箍(4)的下翻边(42)贴靠在下环形凸沿(21)的下侧,所述卡箍(4)的内侧具有延伸至上环形凸沿(11)与下环形凸沿(21)外端面处的容纳腔,所述密封垫(3)的外端具有用于填充容纳腔的填充部(31)。2.根据权利要求1所述的燃气表外壳密封组件,其特征在于,所述上环形凸沿(11)的外端向下向外延伸形成形变部(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:周福根,李福增,林剑江,梁超,
申请(专利权)人:浙江松川仪表科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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