复合型污水处理器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用物理、化学、生物进行复合处理高浓度有机废水的污水处理器，它包括箱体、油水分离装置、过滤器、反应室、排污阀及导流管等组成。其主要特征是：该处理器内设置有由过滤器构成的四个过滤室和一个生物消化室，通过导流管使各过滤室相互沟通，使进入的污水呈底入高出的循环方式工作。通过这样处理的污水，各项指标均达到了国家环保规定的排放标准。具有结构简单，操作方便，成本低，应用范围广等特点。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理装置，特别是一种复合型的污水处理器。目前国内外对含油的有机废水处理，多采用隔油池，浮选池，生化曝气池，接触过滤罐，污泥脱水机及粗粒化聚油等多种设备。这些设备适于大型污水处理厂，不适合小型行业使用。它不仅存在占地面积大，而且投资费用高，操作流程复杂，应用范围窄等不足。本技术的目的是提供一种结构简单，分级过滤，处理效果好，适用于各类小型企业的复合型污水处理器。本技术包括箱体、油水分离装置、过滤室、反应室、隔板、排污阀、药物反应器及导流管等构成。其技术解决方案是位于箱体(3)的左上部设有反应室(29)，并在反应室内分别设有一次药物反应器(28)及油水分离装置(5)，该油水分离装置(5)的下端设有初级过滤蓄水室(8)，箱体(3)的左下部通过隔板(9)分隔构成上、中、下三个过滤室(24)、(23)、(21)，且每个过滤室内均设有由上下两层筛板及填料组成的过滤器(7)，箱体的右下部设有生物挂膜消化室(16)，消化室内设有由筛板及生物滤料组成的挂膜装置(17)，同时位于该消化室(16)与上过滤室(24)之间的导流管(15)内设有二次药物反应器(13)。所说的导流管(15)、(18)、(22)、(25)、(26)分别垂直设置于过滤室的两端，通过各导流管使每个过滤室互为相通，呈底入高出的循环方式工作，同时位于每个过滤室的底部均设有排污阀(12)、(14)、(19)、(20)、(30)、(27)。本技术的优点在于(1)设计合理，结构简单，操作方便。(2)分级分层过滤，从粗到细，既提高了过滤速度，又不易堵塞，减少反冲次数。(3)整个污水处理流程是在一定压力控制下自动完成，没有空气参与，从而可节约药物投入量，使药物与污水混合及时、均匀，提高药物利用率，降低运行费用。以下结合附图对本技术加以说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工艺流程图。如图1所示该处理器由进水口1，一次加药口2，箱体3，排空阀4，油水分离装置5，上筛板6，过滤器7，初级过滤蓄水室8，隔板9，排油阀10，下筛板11，初级排污阀12，二次药物反应器13，一级排污阀14，二级导流管15，生物挂膜消化室16，挂膜装置17，四级导流管18，污泥排放口19，三级排污阀20，三级过滤室21，三级导流管22，二级过滤室23，一级过滤室24，一级导流管25，初级导流管26，反应室排污阀27，一次药物反应器28，反应室29，二级排污阀30，二次加药口31，出水口32共同组成。实施例如图1所示，该处理器为一整体结构的立方体，其箱体3的顶部设有排空阀4，上部左右两侧设有入水口1和排油阀10，箱体3的左上部设有反应室29，反应室29内分别设有一次药物反应器28及油水分离装置5，位于该分离装置的下端，设有初级过滤蓄水室8，位于箱体3的左下部通过隔板9分隔构成有上、中、下三个过滤室(24、23、21)，且每个过滤室内都设有上下两层筛板及填料组成的过滤器7，箱体3的右下部设有生物挂膜消化室16，该消化室内设有由上下两层筛板及生物滤料组成的挂膜装置17，位于消化室16与上过滤室26之间的导流管15内还设有二次药物反应器13，导流置(15、18、22、25、26)分别垂直设置于过滤室的两端，通过各导流管使每个过滤室相互沟通，并呈底入高出的循环方式工作。同时位于每个过滤室的底部都设有一个排污阀(12、14、19、20、30、27)。如图2所示，其工作原理是污水经入水口进入箱内的药物反应器28内与药物进行混合并流入反应室29内，经油水分离装置5使污水中的油类破乳后与水分离，此时，油上浮经过排油污阀10排出，水则经上筛板6进入初级过滤蓄水室8，再经过滤器7，下筛板11，导流管26、25从一级过滤室24的底部流入，再从上部流出，进入二级导流管15内的二次药物反应器13内进行药物反应后，流入二级过滤室23的底部，经过滤器过滤从其上部输出经三级导流管22进入三级过滤室21。经三次过滤后，由四级导流管18送入生物挂膜消化室16的底部，经挂膜装置17过滤后，最后经出水口32流出完成整个工作流程。污水经该处理器的四级过滤室及一个生物消化室的处理后，使水质得到有效地改善，其中生物需氧量BDD5去除率达到85％，悬浮物SS去除率94％，动植物油的去除率达97％，洗涤剂LAS去除率达70％。该处理器适用于小型工业污水、生活污水等行业使用。权利要求1.一种复合型污水处理器，包括箱体、油水分离装置。过滤室、反应室、隔板、排污阀、药物反应器及导流室等组成，其特征在于位于箱体(3)的左上部设有反应室(29)，并在反应室内分别设有一次药物反应器(28)及油水分离装置(5)，位于该分离装置(5)的下端设有初级过滤蓄水室(8)，箱体(3)的左下部通过隔板(9)分隔构成上、中、下三个过滤室(24)、(23)、(21)，且每级过滤室内均设有由上下两层筛板及填料组成的过滤器(7)，箱体(3)的右下部设有生物挂膜消化室(16)，该消化室内设有由筛板及生物滤料组成的挂膜装置(17)，同时位于消化室(16)与上过滤室(24)之间的导流管(15)内设有二次药物反应器(13)，反说的导流管(15)、(18)、(22)、(25)、(26)分别垂直设置过滤室的两端，通过各导流管使每个过滤室互为相通，同时位于每个室的底部均设有排污阀(12)、(14)、(19)、(20)、(30)、(27)。专利摘要本技术提供了一种用物理、化学、生物进行复合处理高浓度有机废水的污水处理器，它包括箱体、油水分离装置、过滤器、反应室、排污阀及导流管等组成。其主要特征是该处理器内设置有由过滤器构成的四个过滤室和一个生物消化室，通过导流管使各过滤室相互沟通，使进入的污水呈底入高出的循环方式工作。通过这样处理的污水，各项指标均达到了国家环保规定的排放标准。具有结构简单，操作方便，成本低，应用范围广等特点。文档编号C02F9/00GK2203299SQ94220190公开日1995年7月12日 申请日期1994年8月29日 优先权日1994年8月29日专利技术者黄裕民 申请人:广州环胜环保科技开发工程联营公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型污水处理器，包括箱体、油水分离装置。过滤室、反应室、隔板、排污阀、药物反应器及导流室等组成，其特征在于：位于箱体（３）的左上部设有反应室（２９），并在反应室内分别设有一次药物反应器（２８）及油水分离装置（５），位于该分离装置（５）的下端设有初级过滤蓄水室（８），箱体（３）的左下部通过隔板（９）分隔构成上、中、下三个过滤室（２４）、（２３）、（２１），且每级过滤室内均设有由上下两层筛板及填料组成的过滤器（７），箱体（３）的右下部设有生物挂膜消化室（１６），该消化室内设有由筛板及生物滤料组成的挂膜装置（１７），同时位于消化室（１６）与上过滤室（２４）之间的导流管（１５）内设有二次药物反应器（１３），反说的导流管（１５）、（１８）、（２２）、（２５）、（２６）分别垂直设置过滤室的两端，通过各导流管使每个过滤室互为相通，同时位于每个室的底部均设有排污阀（１２）、（１４）、（１９）、（２０）、（３０）、（２７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕民，
申请(专利权)人：广州环胜环保科技开发工程联营公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]