多级闸式出碳系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种多级闸式出碳系统，包括上螺筒、上螺杆、上电动球阀、传动轴、翻板、出碳过渡罐、下螺筒、下螺杆及下电动球阀，上螺筒、上密封填料盒、上电机机架、上减速电机依次连接，上螺杆与上减速电机连接，上螺筒通过上电动球阀连接出碳过渡罐，出碳过渡罐连接中间密封填料盒，中间密封填料盒、中间电机机架、中间减速电机依次连接，传动轴水平横置于出碳过渡罐内并与中间减速电机连接，翻板固定于传动轴上，出碳过渡罐连接下螺筒，下螺筒、下密封填料盒、下电机机架、下减速电机依次连接，下螺杆与下减速电机连接，下螺筒连接下电动球阀；本实用新型专利技术不仅有效地控制了出碳时的气体泄露所带来的安全隐患与二次污染，而且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
[
]本技术涉及化工炼油设备
，具体地说是一种多级闸式出碳系统。[
技术介绍
]目前，随着塑料工业迅速发展，塑料制品的应用也越来越广，其已渗透到国民经济的各个领域以及人们的日常生活中。塑料具有绝热性、耐腐蚀性等特点，虽然其自身具有的特点可以加以利用，但在废旧塑料处理时，上述特性会阻碍塑料分解，不易腐烂致使环境遭到污染，而通过以废旧塑料为原料进行炼油处理，则可以有效解决废塑料的处理问题。废塑料经过催化裂解后，会产生一些固体残渣，其主要组分为粗碳黑，可作为生产工业碳黑的原料，在全程封闭的自动炼油设备中，反应釜中沉淀的碳物质若不及时排出，将会占据反应空间，降低废塑料炼油效率。因此，若能提供一种废塑料炼油设备中将碳物质及时自动排出的出碳器，将具有非常重要的意义。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种多级闸式出碳系统，不仅有效地控制了出碳时的气体泄露所带来的安全隐患与二次污染，而且提高了工作效率。为实现上述目的设计一种多级闸式出碳系统，包括上螺筒1、上螺杆2、上电动球阀6、传动轴8、翻板9、出碳过渡罐16、下螺筒17、下螺杆18及下电动球阀20，所述上螺筒1与上密封填料盒3相连接，所述上密封填料盒3另一端连接上电机机架4，所述上电机机架4另一端连接上减速电机5，所述上螺杆2置于上螺筒1内，所述上螺杆2一端穿过上密封填料盒3、上电机机架4通过联轴器一与上减速电机5连接，所述上螺筒1下端的出料口与出碳过渡罐16上端的入料口相连，所述出料口与入料口之间设有上电动球阀6，所述出碳过渡罐16一侧连接有中间密封填料盒10，所述中间密封填料盒10另一端连接中间电机机架11，所述中间电机机架11另一端连接中间减速电机12，所述传动轴8水平横置于出碳过渡罐16内，所述传动轴8一端穿过中间密封填料盒10、中间电机机架11通过联轴器二与中间减速电机12连接，所述翻板9固定于出碳过渡罐16内的传动轴8上，所述出碳过渡罐16底端的出口处连接有下螺筒17，所述下螺筒17与下密封填料盒15相连接，所述下密封填料盒15另一端连接下电机机架14，所述下电机机架14另一端连接下减速电机13，所述下螺杆18置于下螺筒17内，所述下螺杆18一端穿过下密封填料盒15、下电机机架14通过联轴器三与下减速电机13连接，所述下螺筒17另一端连接有下电动球阀20。进一步地，所述出碳过渡罐16外表面上缠绕有冷却管19，所述冷却管19与冷却水泵连接。进一步地，所述出碳过渡罐16上端设有排气口，所述排气口处安装有排气阀7。进一步地，所述上螺筒1于水平面向上倾斜8-10°放置。进一步地，所述下螺筒17与出碳过渡罐16底端通过焊接连接为一体。进一步地，所述上密封填料盒3与上螺筒1的法兰连接，所述上电机机架4与上密封填料盒3的法兰连接，所述上减速电机5与上电机机架4的法兰连接。进一步地，所述上电动球阀6上端与上螺筒1下法兰连接，所述上电动球阀6下端与出碳过渡罐16顶部法兰连接。进一步地，所述中间密封填料盒10与出碳过渡罐16一端的法兰连接，所述中间电机机架11与中间密封填料盒10的法兰连接，所述中间减速电机12与中间电机机架11的法兰连接。进一步地，所述下密封填料盒15与下螺筒17一端的法兰连接，所述下电机机架14与下密封填料盒15的法兰连接，所述下减速电机13与下电机机架14的法兰连接。进一步地，所述下电动球阀20与下螺筒17另一端的法兰连接。本技术同现有技术相比，具有如下优点：(1)上螺筒采用倾斜连接结构，则保证了每次在停机后再次开机的时候，不会有油液流出堵塞整个出碳系统；(2)多级螺杆与多级阀门控制，有效地控制了出碳时的气体泄露所带来的安全隐患与二次污染，确保裂解釜始终保持全封闭状态；(3)由于排出的碳粉温度较高会自燃，通过循环冷却后，碳粉处于常温状态，不会自燃，从而可快速将出碳过渡罐内的碳粉直接排出，提高了工作效率；(4)采用PLC自动控制，避免了因人为的误操作引起不安全隐患，也提高了工作效率。[附图说明]图1是本技术的结构示意图；图中：1、上螺筒2、上螺杆3、上密封填料盒4、上电机机架5、上减速电机6、上电动球阀7、排气阀8、传动轴9、翻板10、中间密封填料盒11、中间电机机架12、中间减速电机13、下减速电机14、下电机机架15、下密封填料盒16、出碳过渡罐17、下螺筒18、下螺杆19、冷却管20、下电动球阀。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图1所示，本技术由上螺筒1、上螺杆2、上密封填料盒3、上电机机架4、上减速电机5、上电动球阀6、排气阀7、传动轴8、翻板9、中间密封填料盒10、中间电机机架11、中间减速电机12、下减速电机13、下电机机架14、下密封填料盒15、出碳过渡罐16、下螺筒17、下螺杆18、冷却管19、下电动球阀20组成，其连接方式为：上螺筒于水平面向上倾斜8-10度放置，上密封填料盒与上螺筒的法兰连接，上电机机架与上密封填料盒的法兰连接，上减速电机与上电机机架的法兰连接，上螺杆置于上螺筒内、一端穿过上密封填料盒、上电机机架通过联轴器一与上减速电机连接；上电动球阀上端与上螺筒下法兰连接，上电动球阀下端与出碳过渡罐顶部法兰连接，中间密封填料盒与出碳过渡罐一端的法兰连接，中间电机机架与中间密封填料盒法兰连接，中间减速电机与中间电机机架法兰连接，传动轴水平横置于出碳过渡罐内、一端穿过中间密封填料盒、中间电机机架通过联轴器二与中间减速电机连接，翻板且固定于出碳过渡罐内的传动轴上；下螺筒与出碳过渡罐下端通过焊接连接，下密封填料盒与下螺筒一端的法兰连接，下电机机架与下密封填料盒法兰连接，下减速电机与下电机机架法兰连接，下螺杆置于下螺筒内、一端穿过下密封填料盒、下电机机架通过联轴器三与下减速电机连接，下电动球阀与下螺筒另一端法兰连接；出碳过渡罐16上端设有排气口，排气口处安装有排气阀7；冷却管缠绕于出碳过渡罐外表面上，冷却管与冷却水泵连接。本技术的工作过程为：打开上电动球阀，开启上减速电机通过联轴器一带动上螺杆旋转，反应釜内的碳粉随上螺杆旋转带出进入出碳过渡罐内，开启中间减速电机通过联轴器二带动传动轴与翻板旋转，关闭上减速电机、上电动球阀，打开排气阀、下电动球阀，开启下减速电机通过联轴器三带动下螺杆旋转，碳粉由下电动球阀排出。该出碳系统工作时，冷却管内始终由冷却水泵不断的注入冷却水在循环，以达到给出碳过渡罐降温，上述整个操作过程由PLC自动控制。本技术采用上螺杆将裂解釜内碳粉输送到出碳过渡罐内，当出碳过渡罐显示碳粉已满时，关掉裂解釜与出碳过渡罐之间的上电动球阀，使裂解釜处在封闭状态；打开出碳过渡罐下端的下电动球阀，开动出碳过渡罐内的翻板或旋转板，出碳过渡罐内碳粉则会十分通畅地从底端出口排出；通过冷却装置，使排出的碳粉不能自燃，且无热气排出。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级闸式出碳系统，包括上螺筒(1)、上螺杆(2)、上电动球阀(6)、传动轴(8)、翻板(9)、出碳过渡罐(16)、下螺筒(17)、下螺杆(18)及下电动球阀(20)，其特征在于：所述上螺筒(1)与上密封填料盒(3)相连接，所述上密封填料盒(3)另一端连接上电机机架(4)，所述上电机机架(4)另一端连接上减速电机(5)，所述上螺杆(2)置于上螺筒(1)内，所述上螺杆(2)一端穿过上密封填料盒(3)、上电机机架(4)通过联轴器一与上减速电机(5)连接，所述上螺筒(1)下端的出料口与出碳过渡罐(16)上端的入料口相连，所述出料口与入料口之间设有上电动球阀(6)，所述出碳过渡罐(16)一侧连接有中间密封填料盒(10)，所述中间密封填料盒(10)另一端连接中间电机机架(11)，所述中间电机机架(11)另一端连接中间减速电机(12)，所述传动轴(8)水平横置于出碳过渡罐(16)内，所述传动轴(8)一端穿过中间密封填料盒(10)、中间电机机架(11)通过联轴器二与中间减速电机(12)连接，所述翻板(9)固定于出碳过渡罐(16)内的传动轴(8)上，所述出碳过渡罐(16)底端的出口处连接有下螺筒(17)，所述下螺筒(17)与下密封填料盒(15)相连接，所述下密封填料盒(15)另一端连接下电机机架(14)，所述下电机机架(14)另一端连接下减速电机(13)，所述下螺杆(18)置于下螺筒(17)内，所述下螺杆(18)一端穿过下密封填料盒(15)、下电机机架(14)通过联轴器三与下减速电机(13)连接，所述下螺筒(17)另一端连接有下电动球阀(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种多级闸式出碳系统，包括上螺筒(1)、上螺杆(2)、上电动球阀(6)、传动轴(8)、翻板(9)、出碳过渡罐(16)、下螺筒(17)、下螺杆(18)及下电动球阀(20)，其特征在于：所述上螺筒(1)与上密封填料盒(3)相连接，所述上密封填料盒(3)另一端连接上电机机架(4)，所述上电机机架(4)另一端连接上减速电机(5)，所述上螺杆(2)置于上螺筒(1)内，所述上螺杆(2)一端穿过上密封填料盒(3)、上电机机架(4)通过联轴器一与上减速电机(5)连接，所述上螺筒(1)下端的出料口与出碳过渡罐(16)上端的入料口相连，所述出料口与入料口之间设有上电动球阀(6)，所述出碳过渡罐(16)一侧连接有中间密封填料盒(10)，所述中间密封填料盒(10)另一端连接中间电机机架(11)，所述中间电机机架(11)另一端连接中间减速电机(12)，所述传动轴(8)水平横置于出碳过渡罐(16)内，所述传动轴(8)一端穿过中间密封填料盒(10)、中间电机机架(11)通过联轴器二与中间减速电机(12)连接，所述翻板(9)固定于出碳过渡罐(16)内的传动轴(8)上，所述出碳过渡罐(16)底端的出口处连接有下螺筒(17)，所述下螺筒(17)与下密封填料盒(15)相连接，所述下密封填料盒(15)另一端连接下电机机架(14)，所述下电机机架(14)另一端连接下减速电机(13)，所述下螺杆(18)置于下螺筒(17)内，所述下螺杆(18)一端穿过下密封填料盒(15)、下电机机架(14)通过联轴器三与下减速电机(13)连接，所述下螺筒(17)另一端连接有下电动球阀(20)。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐效奇，杨元，
申请(专利权)人：徐效奇，
类型：新型
国别省市：上海;31