一种环氧改性抗压酚醛泡沫板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环氧改性抗压酚醛泡沫板及其制备方法，其组分及质量份数为：环氧树脂 30份，酚醛树脂 70份，预聚体2‑20，十八烷基胺改性蒙脱土5‑10份，催化剂1‑10份。制备方法包括以下步骤：1）强聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯混合并搅拌均匀,迅速升温到80℃,并保持温度在80‑90℃,反应3‑4h；2）将环氧树脂、酚醛树脂、催化剂放在反应釜里搅拌均匀，用加热套加热，边加热边搅拌，加热到100℃后迅速倒入模腔内，然后再依次加入预聚体、十八烷基胺改性蒙脱土搅拌均匀，放入160℃左右的烘箱中发泡固化约30min，脱模。本发明专利技术无需添加固化剂，通过加热实现发泡，生产的泡孔均匀，泡沫板抗压效果好，隔声效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环氧改性抗压酚醛泡沫板及其制备方法，属于建筑保温隔声材料制备领域。
技术介绍
酚醛泡沫是由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良性能。其重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，耐热性好，难燃，自熄，低烟雾，耐火焰穿透，遇火无洒落物，价格低廉，是电器、仪表、建筑、石油化工等行业较为理想的绝缘隔热保温材料，因而受到人们的广泛重视。酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展最快的品种之一。消费量不断增长，应用范围不断扩大，国内外研究和开发都相当活跃。然而现在的酚醛泡沫板大多是通过热固性酚醛树脂与发剂和固化剂相互反应制得的，这样制得的泡沫板很容易造成泡孔不均，抗压和隔声效果不好。
技术实现思路
本专利技术为了克服现以上不足提供一种无需发泡剂，通过高温加热制得内部的泡沫密度均匀，抗冲击力有所提高，具有高韧性的一种环氧改性抗压酚醛泡沫板及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种环氧改性抗压酚醛泡沫板，其组分及质量份数为：环氧树脂30份酚醛树脂70份预聚体2-20填料十八烷基胺改性蒙脱土5-10份催化剂1-10份。本专利技术的进一步改进在于，预聚体由聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯合成，催化剂为闭孔率高的硅烷系列中的一种或几种。一种环氧改性抗压酚醛泡沫板的制备方法，包括以下步骤：1）强聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯混合并搅拌均匀,迅速升温到80℃,并保持温度在80-90℃,反应3-4h；2）将环氧树脂、酚醛树脂、催化剂放在反应釜里搅拌均匀，用加热套加热，边加热边搅拌，加热到100℃后迅速倒入模腔内，然后再依次加入预聚体、填料搅拌均匀，放入160℃左右的烘箱中发泡固化约30min，脱模。本专利技术的进一步改进在于，所述填料十八烷基胺改性蒙脱土可替换为石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉中的一种或者几种的混合物。本专利技术具有以下有益效果：树脂在加热的条件下流动性逐渐加大，然后有泡沫生成。随着泡沫的不断增多，树脂黏度越来越大，当树脂黏度达到能包裹住一定压力的气泡时加入助剂，快速搅拌均匀后倒入模具中，放入160℃左右的烘箱中发泡固化约30min，脱模，所得泡沫表面光滑，密度均匀，不仅提高了冲击力，还提高了韧性，无需加入发泡剂发泡。同时，通过填料的添加。具体实施方式下面结合实例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种环氧改性抗压酚醛泡沫板，其组分及质量份数为：环氧树脂30份酚醛树脂70份预聚体2十八烷基胺改性蒙脱土5份催化剂1份。预聚体由聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯合成，催化剂为闭孔率高的硅烷系列中的一种。一种环氧改性抗压酚醛泡沫板的制备方法，包括以下步骤：1）强聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯混合并搅拌均匀,迅速升温到80℃,并保持温度在80-90℃,反应3-4h；2）将环氧树脂、酚醛树脂、催化剂放在反应釜里搅拌均匀，用加热套加热，边加热边搅拌，加热到100℃后迅速倒入模腔内，然后再依次加入预聚体、十八烷基胺改性蒙脱土搅拌均匀，放入160℃左右的烘箱中发泡固化约30min，脱模。实施例2一种环氧改性抗压酚醛泡沫板，其组分及质量份数为：环氧树脂30份酚醛树脂70份预聚体20硫酸钡粉10份催化剂10份。预聚体由聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯合成，催化剂为闭孔率高的硅烷系列中的一种。制备步骤如实施例1。实施例3一种环氧改性抗压酚醛泡沫板，其组分及质量份数为：环氧树脂30份酚醛树脂70份预聚体2瓷粉10份催化剂1份。预聚体由聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯合成，催化剂为闭孔率高的硅烷系列中的一种。制备步骤如实施例1。实施例4一种环氧改性抗压酚醛泡沫板，其组分及质量份数为：环氧树脂30份酚醛树脂70份预聚体20十八烷基胺改性蒙脱土5份催化剂10份。预聚体由聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯合成，催化剂为闭孔率高的硅烷系列中的一种。制备步骤如实施例1。实施例5一种环氧改性抗压酚醛泡沫板，其组分及质量份数为：环氧树脂30份酚醛树脂70份预聚体10石英粉7份催化剂5份。预聚体由聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯合成，催化剂为闭孔率高的硅烷系列中的一种。制备步骤如实施例1。实施例6一种环氧改性抗压酚醛泡沫板，其组分及质量份数为：环氧树脂30份酚醛树脂70份预聚体15十八烷基胺改性蒙脱土8份催化剂7份。预聚体由聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯合成，催化剂为闭孔率高的硅烷系列中的一种。制备步骤如实施例1。实施例1-6所得的环氧改性抗压酚醛泡沫板的性能见表1。表1酚醛泡沫板的性能实例通用酚醛泡沫板实例1实例2实例3实例4实例5实例6掉渣率（%）4.352.552.642.952.822.742.54压缩强度（MPa）0.200.390.350.360.350.430.49通过上述实施例制成的泡沫板进行吸水率测试。泡沫的吸水率随容重的变化而变化,容重越大,泡孔越细密,吸水率越小,但变化量并不大。最终可知上述通过加热发泡进行的1-6的实施例,树脂固化得比较好,泡沫闭孔率较高,吸水率比常温发泡低,吸水量也不到常温添加固化剂发泡的一半。综上看出，本专利技术制备的环氧改性抗压酚醛泡沫板，泡沫比常温发泡均匀、细腻,便于施工和生产,并且泡沫的主要性能均有较大的提高，压缩强度提高了一倍,吸水率降至原来的一半,导热系数低,保温效果好,在耐热性能上与常温发泡没有明显区别。以上所述仅为说明本专利技术的实施方式，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧改性抗压酚醛泡沫板，其特征在于，所述的一种环氧改性抗压酚醛泡沫板的组分及质量份数为：环氧树脂 30份酚醛树脂 70份预聚体2‑20填料十八烷基胺改性蒙脱土5‑10份催化剂1‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种环氧改性抗压酚醛泡沫板，其特征在于，所述的一种环氧改性抗压酚醛泡沫板的组分及质量份数为：环氧树脂30份酚醛树脂70份预聚体2-20填料十八烷基胺改性蒙脱土5-10份催化剂1-10份。2.根据权利要求1所述一种环氧改性抗压酚醛泡沫板，其特征在于，所述预聚体由聚醚、聚丙烯、二异氰酸酯合成，催化剂为闭孔率高的硅烷系列中的一种或几种。3.根据权利要求1所述一种环氧改性抗压酚醛泡沫板的制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：1）强聚醚、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：范平一，郑新宇，张圣华，张明芬，吴丹，
申请(专利权)人：江苏德明新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32