花型边缘清晰耐火隔热面料制造技术

技术编号:14526018 阅读:135 留言:0更新日期:2017-02-02 04:58
本发明专利技术涉及一种花型边缘清晰耐火隔热面料,包括填充层(1),填充层内部设有耐火管(2),耐火管管内壁涂有阻燃层(3);填充层内侧设有隔热层,外侧设有抗磨层(5)。所述隔热层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,由海岛纤维制成的经线和桑蚕丝纤维制成的纬线交织而成,经线密度为38根/cm,纬线密度为38根/cm,在织物层下表面设置有贴面柔软耐磨层,贴面柔软耐磨层为聚氨酯弹性纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维混纺而成。本发明专利技术耐火隔热性能好。本发明专利技术花型边缘清晰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料,尤其涉及一种耐火隔热面料,属于纺织面料领域。
技术介绍
对于一些从事特殊工种的人员,例如:消防员、冶金操作工、冶炼操作工、高温电焊工等,他们的工作存在一定的危险性,环境温度都非常高,有的会直接接触明火,防护不当会引起衣物的燃烧,危及人生安全。普通的耐热工作服虽然能起到耐火、防火的功能,但耐高温的时效和对于人体的保护远远不够,由于质量问题还经常会出现防护服的破损和表面材料的剥落,对人身安全造成很大的安全隐患。影响了人们的正常工作,降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种耐火隔热面料。本专利技术的目的是这样实现的:一种花型边缘清晰耐火隔热面料,包括填充层,所述填充层的内部横向设有耐火管,所述耐火管管内壁涂有阻燃层;所述填充层的内侧设有隔热层,所述填充层的外侧设有抗磨层;各层采用聚氨酯胶粘接固定;所述填充层采用耐火石棉填充而成;所述耐火管采用聚氯乙烯树脂管;所述阻燃层为埃洛石纳米管涂层;所述隔热层采用芳纶纤维织成;所述抗磨层采用玻璃纤维布织成。所述隔热层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,由海岛纤维制成的经线和桑蚕丝纤维制成的纬线交织而成,经线密度为38根/cm,纬线密度为38根/cm,在织物层下表面设置有贴面柔软耐磨层,贴面柔软耐磨层为聚氨酯弹性纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维混纺而成。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:耐火隔热面料,聚氯乙烯树脂管起到防火耐火的作用,阻燃层内的埃洛石纳米管涂层可以起到阻燃防黑烟的作用,配合面料内侧的芳纶纤维起到隔热效果,面料整体的耐火隔热性能好。本专利技术具有结构简单、在压花过程中压纹不变形,花型边缘清晰的优点。附图说明图1为本专利技术耐火隔热面料的断面结构示意图。其中:填充层1耐火管2阻燃层3隔热层4抗磨层5。具体实施方式参见图1,本专利技术涉及一种花型边缘清晰耐火隔热面料,包括填充层,所述填充层的内部横向设有耐火管,所述耐火管管内壁涂有阻燃层;所述填充层的内侧设有隔热层,所述填充层的外侧设有抗磨层;各层采用聚氨酯胶粘接固定;所述填充层采用耐火石棉填充而成;所述耐火管采用聚氯乙烯树脂管;所述阻燃层为埃洛石纳米管涂层;所述隔热层采用芳纶纤维织成;所述抗磨层采用玻璃纤维布织成。所述隔热层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,由海岛纤维制成的经线和桑蚕丝纤维制成的纬线交织而成,经线密度为38根/cm,纬线密度为38根/cm,在织物层下表面设置有贴面柔软耐磨层,贴面柔软耐磨层为聚氨酯弹性纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维混纺而成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花型边缘清晰耐火隔热面料,其特征在于:包括填充层(1),所述填充层(1)的内部横向设有耐火管(2),所述耐火管(2)管内壁涂有阻燃层(3);所述填充层(1)的内侧设有隔热层(4),所述填充层(1)的外侧设有抗磨层(5);各层采用聚氨酯胶粘接固定;所述填充层(1)采用耐火石棉填充而成;所述耐火管(2)采用聚氯乙烯树脂管;所述阻燃层(3)为埃洛石纳米管涂层;所述隔热层(4)采用芳纶纤维织成;所述抗磨层(5)采用玻璃纤维布织成;所述隔热层背面设置有衬里织物层,该衬里织物层,由海岛纤维制成的经线和桑蚕丝纤维制成的纬线交织而成,经线密度为38根/cm,纬线密度为38根/cm,在织物层下表面设置有贴面柔软耐磨层,贴面柔软耐磨层为聚氨酯弹性纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维混纺而成。

【技术特征摘要】
1.一种花型边缘清晰耐火隔热面料,其特征在于:包括填充层(1),所述填充层(1)的内部横向设有耐火管(2),所述耐火管(2)管内壁涂有阻燃层(3);所述填充层(1)的内侧设有隔热层(4),所述填充层(1)的外侧设有抗磨层(5);各层采用聚氨酯胶粘接固定;所述填充层(1)采用耐火石棉填充而成;所述耐火管(2)采用聚氯乙烯树脂管;所述阻燃层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪兴
申请(专利权)人:江阴东发制衣有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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