门框用高硬度合金钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种门框用高硬度合金钢及其制备方法，该方法为：(1)将合金钢进行水洗，无氧煅烧，然后置于月桂醇硫酸钠中进行活化处理；(2)将上述合金钢进行第一加热和第二加热的热处理；(3)将经热处理后的合金钢进行淬火、加热、冷却，接着置于氯化镁溶液中以制得门框用高硬度合金钢；其中，以重量份计，合金钢中各元素含量为：C：0.65‑0.85％，Si：0.15‑0.35％，Mn：0.20‑0.30％，Mo：0.3‑0.55％，Mg：0.15‑0.4％，Ge：0.05‑0.15％，余量为Fe；第一加热的步骤为：自20‑25℃以10‑15℃/min的升温速率升温至520‑540℃，并于520‑540℃下保温110‑130min；第二加热的步骤为：自520‑540℃以20‑25℃/min的升温速率升温至700‑720℃，并于700‑720℃下保温60‑80min。通过该方法制得的门框用高硬度合金钢具有强度大、硬度大等优异的机械力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金钢，具体涉及门框用高硬度合金钢及其制备方法。
技术介绍
门框是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，按其组成材料来分，常见的门框有木质门框、玻璃门框、铝合金门框和合金钢门框等。木质门框易燃、易变形，被破坏后不易修复，容易开裂，结疤，抗腐蚀性能差，易受虫蛀等影响，且受潮易发生霉变。玻璃门框存在易碎的缺陷从而限制其应用。铝合金门框易变形，且铝材是高耗能产品。合金钢门框具有强度大、便于加工、成本低廉，运营管理费用低、价格低的特点而被广泛应用于门框。但是，当前市售的门框用合金钢在使用中其表面易发生磨损、腐蚀等现象，而且，其强度、硬度、韧性等机械力学性能也存在缺陷，从而影响其美观和使用。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供条件温和、操作简单的门框用高硬度合金钢的制备方法。本专利技术的另一目的是提供由上述方法制备而成的具有强度大、硬度大等优异机械力学性能的门框用高硬度合金钢。本专利技术提供的门框用高硬度合金钢的制备方法为：(1)将合金钢进行水洗，接着进行无氧煅烧，然后置于月桂醇硫酸钠中进行活化处理；(2)将经活化处理后的合金钢依次进行第一加热和第二加热的热处理；(3)将经热处理后的合金钢进行淬火、加热、冷却，接着置于氯化镁溶液中以制得门框用高硬度合金钢；其中，以重量份计，合金钢中各元素含量为：C：0.65-0.85％，Si：0.15-0.35％，Mn：0.20-0.30％，Mo：0.3-0.55％，Mg：0.15-0.4％，Ge：0.05-0.15％，余量为Fe；第一加热的步骤为：自20-25℃以10-15℃/min的升温速率升温至520-540℃，并于520-540℃下保温110-130min；第二加热的步骤为：自520-540℃以20-25℃/min的升温速率升温至700-720℃，并于700-720℃下保温60-80min。在上述制备方法中，无氧煅烧的温度和时间可以在宽的范围内选择，但是为提高该合金钢的清洁度，并提高其机械力学性能，优选地，无氧煅烧的温度为230-300℃，无氧煅烧的时间为5-6h。在上述制备方法中，月桂醇硫酸钠的具体浓度可以在宽的范围内选择，但是为提高活化处理的活化效果，同时为保证合金钢不受损伤，优选地，活性剂的浓度为30-40g/L。在上述制备方法中，活化处理的时间可以在宽的范围内选择，同样从活化效果上考虑，优选地，活化处理的时间为30-50s。在上述制备方法中，淬火的步骤中用到的淬火剂的具体种类可以在宽的范围内选择，为提高所制得门框用高硬度合金钢的硬度等机械力学性能，优选地，淬火的步骤中用到的淬火剂为PAG淬火剂。在上述制备方法中，淬火剂的具体浓度可以在宽的范围内选择，为提高所制得门框用高硬度合金钢的品质，优选地，PAG淬火剂的体积浓度为6-10％。在上述制备方法的步骤(3)中，加热的具体温度和时间可以在宽的范围内选择，为提高所制得门框用高硬度合金钢的品质，同时从节能环保上考虑，优选地，加热的温度为500-520℃，加热的时间为100-120min。在上述制备方法中，冷却的具体步骤可以在宽的范围内选择，同样为提高所制得门框用高硬度合金钢的机械力学性能，优选地，冷却的具体步骤为：先水冷至120-150℃，再自然冷却至18-25℃。在上述制备方法中，氯化镁溶液的具体浓度可以在宽的范围内选择，为提高所制得门框用高硬度合金钢的品质，优选地，氯化镁溶液的体积浓度为18-22g/L。本专利技术还提供了门框用高硬度合金钢，该门框用高硬度合金钢是通过上述的方法制备而成。通过上述技术方案，本专利技术通过先将合金钢进行水洗、无氧煅烧，接着置于月桂醇硫酸钠中进行活化处理，然后将上述合金钢依次进行第一加热和第二加热的热处理，最后进行淬火、加热、冷却，接着置于氯化镁溶液中制得门框用高硬度合金钢。在此过程中，水洗能够对合金钢表面进行粗洗，无氧煅烧能够提高合金钢的硬度等机械性能，提升其品质，而月桂醇硫酸钠活化处理则能够对合金钢表面进行精洗以去除表面的氧化物和碳等杂质；第一加热和第二加热的热处理可以显著的提高该合金钢的硬度、强度；最后置于氯化镁溶液中的操作能够起到钝化的作用。该方法为一种成本低廉、绿色环保和操作简单的方法，制得的门框用高硬度合金钢具有强度大、硬度大等优异的机械力学性能。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。实施例1(1)将合金钢进行水洗，接着在235℃的温度下进行5h的无氧煅烧，然后置于浓度为30g/L的月桂醇硫酸钠中进行35s的活化处理；(2)将经活化处理后的合金钢自20℃以10℃/min的升温速率升温至520℃，并于520℃下保温110min以进行第一加热的热处理；接着自520℃以20℃/min的升温速率升温至700℃，并于700℃下保温60min以进行第二加热的热处理；(3)将经热处理后的所述合金钢用体积浓度为6％的PAG淬火剂进行淬火、接着在500℃温度下加热100min，然后先水冷至125℃，再自然冷却至18℃，最后置于体积浓度为18g/L的氯化镁溶液中以制得门框用高硬度合金钢A1；其中，以重量份计，所述合金钢中各元素含量为：C：0.65％，Si：0.15％，Mn：0.20％，Mo：0.3％，Mg：0.15％，Ge：0.05％，余量为Fe。实施例2(1)将合金钢进行水洗，接着在295℃的温度下进行6h的无氧煅烧，然后置于浓度为40g/L的月桂醇硫酸钠中进行50s的活化处理；(2)将经活化处理后的合金钢自25℃以15℃/min的升温速率升温至540℃，并于540℃下保温130min以进行第一加热的热处理；接着自540℃以25℃/min的升温速率升温至720℃，并于720℃下保温80min以进行第二加热的热处理；(3)将经热处理后的所述合金钢用体积浓度为10％的PAG淬火剂进行淬火、接着在520℃温度下加热120min，然后先水冷至150℃，再自然冷却至25℃，最后置于体积浓度为22g/L的氯化镁溶液中以制得门框用高硬度合金钢A2；其中，以重量份计，所述合金钢中各元素含量为：C：0.85％，Si：0.35％，Mn：0.30％，Mo：0.55％，Mg：0.4％，Ge：0.15％，余量为Fe。实施例3(1)将合金钢进行水洗和醇洗，接着在260℃的温度下进行5.5h的无氧煅烧，然后置于浓度为35g/L的月桂醇硫酸钠中进行40s的活化处理；(2)将经活化处理后的合金钢自23℃以13℃/min的升温速率升温至530℃，并于530℃下保温120min以进行第一加热的热处理；接着自530℃以20℃/min的升温速率升温至710℃，并于710℃下保温70min以进行第二加热的热处理；(3)将经热处理后的所述合金钢用体积浓度为8％的PAG淬火剂进行淬火、接着在510℃温度下加热110min，然后先水冷至135℃，再自然冷却至22℃，最后置于体积浓度为20g/L的氯化镁溶液中以制得门框用高硬度合金钢A3；其中，以重量份计，所述合金钢中各元素含量为：C：0.75％，Si：0.25％，Mn：0.25％，Mo：0.4％，Mg本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门框用高硬度合金钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：(1)将合金钢进行水洗，接着进行无氧煅烧，然后置于月桂醇硫酸钠中进行活化处理；(2)将经活化处理后的所述合金钢依次进行第一加热和第二加热的热处理；(3)将经热处理后的所述合金钢进行淬火、加热、冷却，接着置于氯化镁溶液中以制得门框用高硬度合金钢；其中，以重量份计，所述合金钢中各元素含量为：C：0.65‑0.85％，Si：0.15‑0.35％，Mn：0.20‑0.30％，Mo：0.3‑0.55％，Mg：0.15‑0.4％，Ge：0.05‑0.15％，余量为Fe；所述第一加热的步骤为：自20‑25℃以10‑15℃/min的升温速率升温至520‑540℃，并于520‑540℃下保温110‑130min；所述第二加热的步骤为：自520‑540℃以20‑25℃/min的升温速率升温至700‑720℃，并于700‑720℃下保温60‑80min。

【技术特征摘要】
1.一种门框用高硬度合金钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：(1)将合金钢进行水洗，接着进行无氧煅烧，然后置于月桂醇硫酸钠中进行活化处理；(2)将经活化处理后的所述合金钢依次进行第一加热和第二加热的热处理；(3)将经热处理后的所述合金钢进行淬火、加热、冷却，接着置于氯化镁溶液中以制得门框用高硬度合金钢；其中，以重量份计，所述合金钢中各元素含量为：C：0.65-0.85％，Si：0.15-0.35％，Mn：0.20-0.30％，Mo：0.3-0.55％，Mg：0.15-0.4％，Ge：0.05-0.15％，余量为Fe；所述第一加热的步骤为：自20-25℃以10-15℃/min的升温速率升温至520-540℃，并于520-540℃下保温110-130min；所述第二加热的步骤为：自520-540℃以20-25℃/min的升温速率升温至700-720℃，并于700-720℃下保温60-80min。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪长林，
申请(专利权)人：安徽卡塔门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34