一种带有冷却涂层的裁刀制造技术

本发明专利技术涉及一种带有冷却涂层的裁刀，裁刀用于对低熔点布料的裁剪，在所述裁刀的表面涂覆有氧化镁或氧化铝涂层，在所述裁刀的表面设置有若干片呈多环环形排列的散热翅片，在所述散热翅片的表面也涂覆有氧化镁或氧化铝涂层。所述带有冷却涂层的裁刀具有结构相对简单、冷却方便、裁刀可得到连续冷却、且冷却效率高、使用安全可靠等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械
，具体涉及一种带有冷却涂层的裁刀。
技术介绍
随着科技的发展，服装纺织领域的自动化程度越来越高，服装面料的种类越来越多。在服装纺织领域中，布料的纺织、层叠铺设、裁剪、加工和成衣都有相应的机械实现，因而极大地促进了服装的量产进程。在布料的裁剪的过程中，有些布料遇高温的裁刀后会使得布料的切口变形，现有对布料裁刀的冷却结构都比较复杂。因此，有必要研究并开发一种结构简单、可连续对菜刀进行冷却的布料裁刀结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构相对简单、冷却方便、裁刀可得到连续冷却、且冷却效率高、使用安全可靠的带有冷却涂层的裁刀。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种带有冷却涂层的裁刀，裁刀用于对低熔点布料的裁剪，在所述裁刀的表面涂覆有氧化镁或氧化铝涂层。其中优选的技术方案是，在所述裁刀的表面设置有若干片呈多环环形排列的散热翅片，在所述散热翅片的表面也涂覆有氧化镁或氧化铝涂层。优选的技术方案还有所述氧化镁或氧化铝涂层的厚度为0.2μm~0.5μm。优选的技术方案还有，所述裁刀设置在切布装置上，所述切布装置包括双裁刀切布机构以及驱动双裁刀切布机构同步行走的行走机构；所述裁双裁刀切布机构包括裁刀架，裁刀架的横截面呈一长边、一短边的U形框，在U形框底面设有长条形通槽，在长条形通槽内设有与其滑动配合的长条形滑块，在长条形滑块上设有两个轴孔，两个轴孔内分别通过轴承装有主动轴的一端和从动轴的一端，在主动轴的中部和从动轴的另一端分别通过轴承与连扳连接，在所述主动轴与从动轴上在位于连扳的内侧分别装有主裁刀和从裁刀，在主裁刀和从裁刀一侧的主动轴与从动轴上分别装有主驱动带轮和从驱动带轮，在主驱动带轮与从驱动带轮之间连接有同步传动带，所述主动轴的一端伸出U形框的底部通过联轴器与驱动电机连接，在主动轴上的另一端及靠近U形框底面的主动轴上分别安装有前行走驱动轮和后行走驱动轮，前行走驱动轮和后行走驱动轮分别与设置在U形框的长边内侧上的齿条啮合。进一步优选的技术方案还有，所述主裁刀与从裁刀均为尺寸相同的圆盘形刀片，且主裁刀与从裁刀被安装在同一平面，主裁刀与从裁刀的轴线位于同一水平面上，且相互平行。进一步优选的技术方案还有，在所述主裁刀、从裁刀与主驱动带轮、从驱动带轮之间设有隔离垫片，在所述主裁刀、从裁刀与连扳之间也设有隔离垫片。进一步优选的技术方案还有，在所述同步传动带的外侧设有环形吊装凸起，环形吊装凸起的横截面呈T形或I形，环形吊装凸起的上端与设置在U形框的长边内侧上的T形截面的吊装槽滑动配合。进一步优选的技术方案还有，在所述齿条与设置在U形框的长边内侧上表面之间设有垫块。进一步优选的技术方案还有，在所述连扳的外侧安装有磨刀器。进一步优选的技术方案还有，在所述U形框的短边上设有砥刀，砥刀的位置分别与主裁刀、从裁刀的位置相对应，砥刀通过砥刀压板安装在U形框的短边上的凹槽内。本专利技术的优点和有益效果在于：所述带有冷却涂层的裁刀具有结构相对简单、冷却方便、裁刀可得到连续冷却、且冷却效率高、使用安全可靠等特点。该冷却涂层的裁刀具通过在双圆布料裁刀附近设喷气环，并将喷气环通过导管、气泵与制冷设备的冷气气源连接，可实现对低熔点面料的裁剪。另外由于该布料裁刀被设置在双裁刀切布装置上，从而可以避免低熔点及弹性面料在切布时出现变形，或切不断的现象，具体为该双裁刀切布装置包含两个相邻设置的圆形裁刀片，并通过一个驱动电机和两个带轮机构实现两把圆形裁刀的同时旋转，并且在该驱动电机上还安装有同步行走驱动轮，通过同步行走驱动连接的同步轮机构，再由同步轮机构连接切布装置的前、后行走轮，实现切布装置在行走时的刀具同步转动，且两圆形刀的旋向与行走滑轮的行走方向是一致的，通过控制驱动电机的正反转的方式，保证了整个机构可实现来回切布，确保布料在铺设时的完全切断，避免出现变形以及对低熔点及弹性布料有时会出现切不断的现象。附图说明图1是本专利技术带有冷却涂层的裁刀的主视结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是图2的B-B剖视结构示意图。图中：1、裁刀架；1-1、长边；1-2、长边；1-3、底面；2、长条形通槽；3、长条形滑块；4、轴承；5、主动轴；6、从动轴；7、连扳；8、主裁刀；9、从裁刀；10、主驱动带轮；11、从驱动带轮；12、同步传动带；13、联轴器；14、驱动电机；15、前行走驱动轮；16、后行走驱动轮；17、齿条；18、隔离垫片；19、环形吊装凸起；20、吊装槽；21、垫块；22、磨刀器；23、砥刀；24、砥刀压板；25、尼龙轮；I、散热翅片。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如附图1、2、3所示：本专利技术是一种带有冷却涂层的裁刀，裁刀用于对低熔点布料的裁剪，在所述裁刀的表面涂覆有氧化镁或氧化铝涂层。本专利技术优选的技术方案是，在所述裁刀的表面设置有若干片呈多环环形排列的散热翅片I，在所述散热翅片I的表面也涂覆有氧化镁或氧化铝涂层。所述散热翅片I与裁刀可通过铸造或压铸成为一整体结构，或通过粘接、或通过焊接与裁刀连为一体。本专利技术优选的实施方案是，所述氧化镁或氧化铝涂层的厚度为0.2μm~0.5μm。本专利技术优选的实施方案还有，所述裁刀被设置在切布装置上，所述切布装置包括双裁刀切布机构以及驱动双裁刀切布机构同步行走的行走机构；所述双裁刀切布机构包括刀架1，裁刀架1的横截面呈一长边1-1、一短边1-2的U形框，在U形框底面1-3设有长条形通槽2，在长条形通槽2内设有与其滑动配合的长条形滑块3，在长条形滑块3上设有两个轴孔，两个轴孔内分别通过轴承4装有主动轴5的一端和从动轴6的一端，在主动轴5的中部和从动轴6的另一端分别通过轴承4与连扳7连接，在所述主动轴5与从动轴6上，在位于连扳7的内侧分别装有主裁刀8和从裁刀9，在主裁刀8和从裁刀9一侧的主动轴5与从动轴6上分别装有主驱动带轮10和从驱动带轮11，在主驱动带轮10与从驱动带轮11之间连接有同步传动带12，所述主动轴6的一端伸出U形框的底部1-3通过联轴器13与驱动电机14连接，在主动轴5上的另一端及靠近U形框底面的主动轴上分别安装有前行走驱动轮15和后行走驱动轮16，前行走驱动轮15和后行走驱动轮16分别与设置在U形框的长边1-1内侧上的齿条17啮合。本专利技术优选的实施方案是，所述主裁刀8与从裁刀9均为尺寸相同的圆盘形刀片，且主裁刀8与从裁刀9被安装在同一平面，主裁刀8与从裁刀9的轴线位于同一水平面上，且相互平行。由于主裁刀8与从裁刀9呈前后排列，并且在同一平面内，因此可对布料进行连续两次切割，从而可避免低熔点及弹性面料在切布时出现变形，或切不断等现象。本专利技术优选的实施方案还有，在所述主裁刀8、从裁刀9与主驱动带轮10、从驱动带轮11之间设有隔离垫片18，在所述主裁刀8、从裁刀9与连扳7之间也设有隔离垫片18。该结构可避免刀片在旋转切布时与其他零部件之间发生碰撞等运动干涉问题。本专利技术优选的实施方案还有，在所述同步传动带12的外侧设有环形吊装凸起19，环形吊装凸起19的横截面呈T形或I形，环形吊装凸起19的上端与设置在U形框的长边1-1内侧上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有冷却涂层的裁刀，其特征在于，裁刀用于对低熔点布料的裁剪，在所述裁刀的表面涂覆有氧化镁或氧化铝涂层。

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却涂层的裁刀，其特征在于，裁刀用于对低熔点布料的裁剪，在所述裁刀的表面涂覆有氧化镁或氧化铝涂层。2.如权利要求1所述的带有冷却涂层的裁刀，其特征在于，在所述裁刀的表面设置有若干片呈多环环形排列的散热翅片，在所述散热翅片的表面也涂覆有氧化镁或氧化铝涂层。3.如权利要求1或2所述的带有冷却涂层的裁刀，其特征在于，所述氧化镁或氧化铝涂层的厚度为0.2μm~0.5μm。4.如权利要求1所述的带有冷却涂层的裁刀，其特征在于，所述裁刀设置在切布装置上，所述切布装置包括双裁刀切布机构以及驱动双裁刀切布机构同步行走的行走机构；所述裁双裁刀切布机构包括裁刀架，裁刀架的横截面呈一长边、一短边的U形框，在U形框底面设有长条形通槽，在长条形通槽内设有与其滑动配合的长条形滑块，在长条形滑块上设有两个轴孔，两个轴孔内分别通过轴承装有主动轴的一端和从动轴的一端，在主动轴的中部和从动轴的另一端分别通过轴承与连扳连接，在所述主动轴与从动轴上在位于连扳的内侧分别装有主裁刀和从裁刀，在主裁刀和从裁刀一侧的主动轴与从动轴上分别装有主驱动带轮和从驱动带轮，在主驱动带轮与从驱动带轮之间连接有同步传动带，所述主动轴的一端伸出U形框的底部通过联轴器与驱动电机连接，在主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，
申请(专利权)人：江阴汉姆应用界面有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32