快速调节配重的高炉煤气放散阀制造技术

本实用新型专利技术公开了快速调节配重的高炉煤气放散阀，它包括阀体、前后两根配重杆、前后两个定位板和若干个配重块，所述的配重块上重下轻，为偏心配重块。其中，偏心配重块重量较轻的一端设有安装孔，拉杆轴从安装孔中穿过，前后两根配重杆分别套在拉杆轴的前后两端，并通过螺母锁紧。偏心配重块重量较重的一端设有定位孔，定位销轴从孔中穿过，将前后若干个偏心配重块连接起来，前后两块定位板分别设置在最前和最后的两个偏心配重块的外侧，前后两块定位板同时套在拉杆轴和定位销轴中，并通过螺母锁紧在定位销5轴上。本新型在炉顶压力变化的情况下，通过调整偏心配重块的旋转位置来调整L配重的值，从而达到调整力矩大小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快速调节配重的高炉煤气放散阀。
技术介绍
放散阀是炼铁高炉粗煤气放散系统的关键设备，安装在煤气上升管顶段。其主要功能是：在高炉休风时，放散阀打开，放散炉内压力。另外，放散阀对高炉及设备设施还起到安全保护的作用，当炉顶压力超过设定压力时，放散阀自动开启。在放散阀的工作过程中，配重装置的重量很关键，其重量必须要完全平衡高炉炉顶压力对阀盖的推力，并且要有一定富余量，但是富余量不能过大，如果过大，放散阀液压缸就需要加大，提高驱动力，否则阀盖难以开启。由此可见，配重装置的重量主要取决于高炉炉顶压力，但是炉顶压力并非完全稳定，其会随着炉况的变化而不断变化，比如高炉投产初期，炉顶压力较小，高炉满负荷生产时炉顶压力较大，所以就需要对配重块的重量进行调整。但是这种调整在狭小的并且处于高空中的炉顶是很困难的，无论是减少还是增加配重块都很麻烦，尤其是增加配重块，需要将配重块从地面运送到炉顶，劳动强度非常大。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种快速调节配重的高炉煤气放散阀，在炉顶压力变化的情况下，可以方便地对配重装置进行调整，而需减少或增加配重块，劳动强度小。本技术快速调节配重的高炉煤气放散阀，它包括阀体、前后两根配重杆、前后两个定位板和若干个配重块，所述的配重块上重下轻，为偏心配重块。进一步地，偏心配重块重量较轻的一端设有安装孔，拉杆轴从安装孔中穿过，前后两根配重杆分别套在拉杆轴的前后两端，并通过螺母锁紧。进一步地，偏心配重块重量较重的一端设有定位孔，定位销轴从孔中穿过，将前后若干个偏心配重块连接起来，前后两块定位板分别设置在最前和最后的两个偏心配重块的外侧，前后两块定位板同时套在拉杆轴和定位销轴中，并通过螺母锁紧在定位销轴上。进一步地，前后两块定位板对称布置。进一步地，偏心配重块上的定位孔优选为三个孔，其中间的一个孔在偏心配重块的对称中心线上，另两个孔相对于中间孔对称设置；前后定位板上优选为三个定位孔，其位置与偏心配重块上的三个定位孔位置相对应。进一步地，偏心配重块优选为至少两块。进一步地，偏心配重块的上端设置有吊环。本技术高炉煤气放散阀的操作方法，当高炉炉顶压力变大时，首先抽出定位销轴，将偏心配重块向远离铰接点方向旋转，旋转到位后，用定位销轴5穿过定位板和偏心配重块上的定位孔对其进行定位，此时增大了对阀盖的平衡力矩；当高炉炉顶压力变小时，首先抽出定位销轴，将偏心配重块朝向铰接点方向旋转，旋转到位后，用定位销轴穿过定位板和偏心配重块上的定位孔对其进行定位，此时减小了对阀盖的平衡力矩。由此可以看出，随着偏心配重块的旋转，偏心配重块的重心到铰接点的力臂长L配重也随之变化，力矩随之变化。所以，本技术在炉顶压力变化的情况下，通过调整偏心配重块的旋转位置来调整L配重的值，从而达到调整力矩大小，实现了快速方便地调整。因此本技术无需减少或增加配重块，劳动强度小。附图说明图1是本技术偏心配重块初始状态的主视图；图2是本技术偏心配重块向左旋转的主视图；图3是本技术偏心配重块向右旋转的主视图；图4是本技术的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的描述。本技术高炉煤气放散阀的工作原理为：设炉顶压强为P炉顶(单位：Pa)，阀盖的面积为S盖(单位：m2)，阀盖中心到铰接点的力臂长L阀盖(单位：m)，偏心配重块重心到铰接点的力臂长L配重(单位：m)图中表示为L，偏心配重块重量为m配重(单位：kg)，忽略配重杆重量后,得出:m配重g*L配重>P炉顶*S盖*L阀盖。只有这样，放散阀阀盖才能正常关闭，但是m配重g*L配重也不能过大，过大会造成液压缸无法开启阀盖。由于液压缸推力是一定的，当炉顶压力变化较大时，就需要对m配重g*L配重的值进行调整，传统放散阀是对配重块m配重进行加减，而本技术则是对L配重的值进行调整。本技术的具体技术方案如下：实施例1如图所示，本技术快速调节配重的高炉煤气放散阀，它包括阀体1、前后两根配重杆2、定位板3和若干个配重块4，所述的配重块上重下轻，为偏心配重块。实施例2偏心配重块4重量较轻的一端设有安装孔，拉杆轴6从安装孔中穿过，前后两根配重杆2分别套在拉杆轴6的前后两端，并通过螺母锁紧。偏心配重块4套装在拉杆轴6后，可以以此拉杆轴6为圆心旋转。实施例3偏心配重块4重量较重的一端设有定位孔，定位销轴5从孔中穿过，将前后若干个偏心配重块4连接起来，前后两块定位板3分别设置在最前和最后的两个偏心配重块4的外侧，前后两块定位板3同时套在拉杆轴6和定位销轴5中，并通过螺母锁紧在定位销轴5上。实施例4在上述实施例中，前后两块定位板3对称布置。实施例5偏心配重块4上的定位孔优选为三个孔，其中间的一个孔在偏心配重块4的对称中心线上，另两个孔相对于中间孔对称设置；前后定位板3上优选为三个定位孔，其位置与偏心配重块4上的三个定位孔位置相对应。实施例6偏心配重块4优选为至少两块。其原因如下：单块配重块重量过重，不易于操作，而多块配重块可以进行微调。以配重块设置三个旋转位置为例，单个配重块只能停在三个位置，只有三档力矩输出，而多块配重块可以分别单个调整，排列组合后，可以有多档力矩输出。实施例7偏心配重块4的上端设置有吊环。当了便于偏心配重块4的安装和旋转，偏心配重块的上端焊接有吊环。本技术高炉煤气放散阀的操作方法，当高炉炉顶压力变大时，首先抽出定位销轴5，将偏心配重块4向远离铰接点A点方向旋转，旋转到位后，用定位销轴5穿过定位板3和偏心配重块4上的定位孔对其进行定位，此时增大了对阀盖的平衡力矩；当高炉炉顶压力变小时，首先抽出定位销轴5，将偏心配重块4朝向铰接点A点方向旋转，旋转到位后，用定位销轴5穿过定位板3和偏心配重块4上的定位孔对其进行定位，此时减小了对阀盖的平衡力矩。下面结合图示说明：如图1所示，此时偏心配重块处于初始状态，其重心到铰接点A点的力臂L配重为L0；如图2所示，当高炉炉顶压力变小时，将偏心配重块向左侧旋转，其重心到铰接点A点的力臂L配重为L1；如图3所示，当高炉炉顶压力变大时，将偏心配重块向右侧旋转，其重心到铰接点A点的力臂L配重为L2，明显可以得出：L1<L0<l2，所提供的力矩m配重g*L配重的大小也为同样次序。由此可以看出，随着偏心配重块的旋转，其重心到铰接点的力臂长L配重也随之变化。所以，可以通过调整偏心配重块的旋转位置来调整L配重的值，从而达到调整力矩大小的目的。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
快速调节配重的高炉煤气放散阀，其特征是：它包括阀体（1）、前后两根配重杆（2）、前后两块定位板（3）和若干个配重块（4），所述的配重块（4）上重下轻，为偏心配重块；偏心配重块（4）重量较轻的一端设有安装孔，拉杆轴（6）从安装孔中穿过，前后两根配重杆（2）分别套在拉杆轴（6）的前后两端，并通过螺母锁紧；偏心配重块（4）重量较重的一端设有定位孔，定位销轴（5）从孔中穿过，将前后若干个偏心配重块（4）连接起来，前后两块定位板（3）分别设置在最前和最后的两个偏心配重块（4）的外侧，前后两块定位板（3）同时套在拉杆轴（6）和定位销轴（5）中，并通过螺母锁紧在定位销轴（5）上。

【技术特征摘要】
1.快速调节配重的高炉煤气放散阀，其特征是：它包括阀体（1）、前后两根配重杆（2）、前后两块定位板（3）和若干个配重块（4），所述的配重块（4）上重下轻，为偏心配重块；偏心配重块（4）重量较轻的一端设有安装孔，拉杆轴（6）从安装孔中穿过，前后两根配重杆（2）分别套在拉杆轴（6）的前后两端，并通过螺母锁紧；偏心配重块（4）重量较重的一端设有定位孔，定位销轴（5）从孔中穿过，将前后若干个偏心配重块（4）连接起来，前后两块定位板（3）分别设置在最前和最后的两个偏心配重块（4）的外侧，前后两块定位板（3）同时套在拉杆轴（6）和定位销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌云，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32