一种钢片冲切模具制造技术

技术编号:14523127 阅读:109 留言:0更新日期:2017-02-02 01:29
本实用新型专利技术提供一种钢片冲切模具,具体涉及模具制造技术领域,包括上模架、下模架、凹模、固定板、凸模、冲针、脱料板、模槽、缓冲杆和限位孔,上模架位于下模架的上方,上模架的底面上设有凹模,下模架上设有固定板,固定板上设有凸模,凸模上分别设有冲针和脱料板,冲针穿透脱料板,脱料板上设有模槽,凹模的底面上对称分布有缓冲杆,缓冲杆包括弹性部和支撑部,弹性部与支撑部为一体结构,弹性部设于凹模的底面上,脱料板上设有限位孔,限位孔与支撑部相对应。本实用新型专利技术具有结构简单,制造成本低,误差小,提高产品硬度,稳定性好,实用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及升模具制造
,具体涉及一种钢片冲切模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。一种凸包成型模具(公开号为CN202683782U,公开日为2013.01.23),其主要是通过稳定板材,防止板材移动,从而有效的提高成品率,但是无法避免由于冲压力过大或不稳定,导致产品冲压成型后性能不稳定,硬度不高的问题,次品率只高不下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢片冲切模具,具有结构简单,制造成本低,误差小,提高产品硬度,稳定性好,实用性强的钢片冲切模具。为了解决上述技术问题,本技术提供一种钢片冲切模具,包括上模架、下模架、凹模、固定板、凸模、冲针、脱料板、模槽、缓冲杆和限位孔,上模架位于下模架的上方,上模架的底面上设有凹模,下模架上设有固定板,固定板上设有凸模,凸模上分别设有冲针和脱料板,冲针穿透脱料板,脱料板上设有模槽,凹模的底面上对称分布有缓冲杆,缓冲杆包括弹性部和支撑部,弹性部与支撑部为一体结构,弹性部设于凹模的底面上,脱料板上设有限位孔,限位孔与支撑部相对应。优选的,所述凹模的底面上设有定位凸起,脱料板上设有定位孔,定位孔与定位凸起相对应,定位凸起与定位孔的相互配合,避免上模架与下模架拼合后产生横向位移偏差,保证产品的冲压成型质量。优选的,所述凹模的底面上设有至少两个定位凸起,定位凸起分布在模槽的两侧,增设定位凸起的数量,能提高上模架与下模架拼合后的定位精度,准确拼合。优选的,所述定位凸起呈圆柱状,制作圆柱状的定位凸起消耗的材料最省,利用率最大,工艺简单,制造成本低。优选的,所述模槽内设有保护垫圈,保护垫圈的设置能避免产品与模槽的边缘发生摩擦,起到保护产品质量的作用,且保护垫圈更换成本低。优选的,所述凹模的底面边缘设有缓冲垫,在冲压成型工作中,凹模长期受到冲压力的作用,缓冲垫的设置缓冲了凹模受到的冲压力作用,减缓了凹模的损坏程度,从而延长了凹模的使用寿命。本技术的优点:结构简单,制造成本低,误差小,提高产品硬度,稳定性好,实用性强等优点。附图说明图1为本技术一种钢片冲切模具的结构示意图;图2为图1中A向的结构示意图;图3为本技术中上模架的结构示意图;图4为本技术中下模架的结构示意图。图中标记为:1、上模架;2、下模架;3、凹模;4、缓冲垫;5、固定板;6、凸模;7、冲针;8、脱料板;9、定位凸起;10、定位孔;11、模槽;12、保护垫圈;13、缓冲杆;14、弹性部;15、支撑部;16、限位孔。具体实施方式下面结合附图描述本技术的优选实施方式。如图1-4所示,本技术提供一种钢片冲切模具,包括上模架1、下模架2、凹模3、固定板5、凸模6、冲针7、脱料板8、模槽11、缓冲杆13和限位孔16,上模1位于下模架2的上方,上模架1的底面上设有凹模3,下模架2上设有固定板5,固定板5上设有凸模6,凸模6上分别设有冲针7和脱料板8,冲针7穿透脱料板8,脱料板8上设有模槽11,凹模3的底面上对称分布有缓冲杆13,缓冲杆13包括弹性部14和支撑部15,弹性部14与支撑部15为一体结构,弹性部14设于凹模3的底面上,脱料板8上设有限位孔16,限位孔16与支撑部15相对应。凹模3的底面上设有定位凸起9,脱料板8上设有定位孔10,定位孔10与定位凸起9相对应,定位凸起9与定位孔10的相互配合,避免上模架1与下模架2拼合后产生横向位移偏差,保证产品的冲压成型质量。凹模3的底面上设有至少两个定位凸起9,定位凸起9分布在模槽11的两侧,增设定位凸起9的数量,能提高上模架1与下模架2拼合后的定位精度,准确拼合。定位凸起9呈圆柱状,制作圆柱状的定位凸起9消耗的材料最省,利用率最大,工艺简单,制造成本低。模槽11内设有保护垫圈12,保护垫圈12的设置能避免产品与模槽11的边缘发生摩擦,起到保护产品质量的作用,且保护垫圈12更换成本低。凹模3的底面边缘设有缓冲垫4,在冲压成型工作中,凹模3长期受到冲压力的作用,缓冲垫4的设置缓冲了凹模3受到的冲压力作用,减缓了凹模3的损坏程度,从而延长了凹模3的使用寿命。以上所述仅为技术创造的较佳实施例而已,并不用以限制本技术创造,凡在本技术创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢片冲切模具,其特征在于:包括上模架(1)、下模架(2)、凹模(3)、固定板(5)、凸模(6)、冲针(7)、脱料板(8)、模槽(11)、缓冲杆(13)和限位孔(16),上模架(1)位于下模架(2)的上方,上模架(1)的底面上设有凹模(3),下模架(2)上设有固定板(5),固定板(5)上设有凸模(6),凸模(6)上分别设有冲针(7)和脱料板(8),冲针(7)穿透脱料板(8),脱料板(8)上设有模槽(11),凹模(3)的底面上对称分布有缓冲杆(13),缓冲杆(13)包括弹性部(14)和支撑部(15),弹性部(14)与支撑部(15)为一体结构,弹性部(14)设于凹模(3)的底面上,脱料板(8)上设有限位孔(16),限位孔(16)与支撑部(15)相对应。

【技术特征摘要】
1.一种钢片冲切模具,其特征在于:包括上模架(1)、下模架(2)、凹模(3)、固定板(5)、凸模(6)、冲针(7)、脱料板(8)、模槽(11)、缓冲杆(13)和限位孔(16),上模架(1)位于下模架(2)的上方,上模架(1)的底面上设有凹模(3),下模架(2)上设有固定板(5),固定板(5)上设有凸模(6),凸模(6)上分别设有冲针(7)和脱料板(8),冲针(7)穿透脱料板(8),脱料板(8)上设有模槽(11),凹模(3)的底面上对称分布有缓冲杆(13),缓冲杆(13)包括弹性部(14)和支撑部(15),弹性部(14)与支撑部(15)为一体结构,弹性部(14)设于凹模(3)的底面上,脱料板(8)上设有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰
申请(专利权)人:苏州淼昇电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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