本实用新型专利技术公开了一种精准控制行程的钻头驱动结构,通过梯形轨道条和轨道槽的限位作用,能够起到将滑动块限位到固定条上的效果,之后通过驱动电机来带动圆形齿发生转动,圆形齿又是与条形齿配合的,这样使得滑动块在固定台上形成相对位移,来形成相对位移,同时通过转动机构,来带动连杆发生转动,从而带动整个固定台转动,其中转动机构可以为转动电机、转动气缸之类的器件。从而调整位于陷槽内的推进气缸的位置,从而确定钻孔位置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工设备,更具体的说是涉及一种精准控制行程的钻头驱动结构。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。在木材加工过程中,常常需要对其进行钻孔,由于木材质地偏软,这样在钻孔过程中很难知道到底钻了多深的孔,这样就不利于后期的加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种精准控制行程的钻头驱动结构。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种精准控制行程的钻头驱动结构,包括固定台,所述固定台上设置有轨道条,所述固定台上滑移连接有滑动块,所述滑动块上设置有轨道条嵌入的轨道槽,所述轨道条和轨道槽截面形状为梯形,所述梯形的上底与固定台贴合,所述滑动块上设置有陷槽,所述陷槽内设置有推进气缸,所述推进气缸上连接有位移块,所述位移块上设置有连接块,所述连接块上设置有用于设置有升降调节机构,所述升降调节结构上设置有转动电机,所述转动电机的输出端上设置有夹持块,所述夹持块上设置有钻头,所述位移块上还设置有安装块,所述安装块上设置有滑轨,所述滑轨上滑移连接有滑块,所述滑块的上设置有刻度,所述滑块从靠近钻头一端的开口中穿出,且穿出部分与钻头齐平,所述滑轨内部设置有锯齿,所述锯齿包括第一倾斜面和水平面,所述水平面朝向滑块伸出滑轨方向,所述滑块上设置有第一安装槽,所述第一安装槽上设置有第一弹块,所述第一弹块和第一安装槽之间设置有用于保持第一弹块保持嵌入锯齿的第一弹簧,所述第一安装槽内部设置有用于吸引第一弹块的电磁铁,所述第一弹块端部设置有与第一倾斜面重合的第二倾斜面,且与锯齿形成单向齿结构,所述滑块仅能背向伸出方向位移,所述升降调节机构包括固定条,所述固定条与连接块固定连接,且固定条与连接块之间形成有空槽,所述空槽上设置有推进装置直线往复电机,所述固定条上设置有通槽,所述直线往复电机上设置有伸入通槽的推杆,所述固定条上设置有第二安装槽,所述第二安装槽内设置有第二弹块,所述第二安装槽内设置有连接孔,所述连接孔与通槽导通,所述第二弹块伸入到连接孔中,所述固定条上套接有滑移块,所述转动电机固定在滑移块上,所述固定条上设置有嵌槽,所述第二弹块上设置有保持弹块嵌入到嵌槽的第二弹簧,所述滑动块上设置有条形齿,所述固定台上设置有与条形齿配合的圆形齿,所述圆形齿上设置有驱动电机,所述固定台相对滑动块的另一端设置有连杆,所述连杆上设置有转动机构。通过上述技术方案:在使用过程中,通过梯形轨道条和轨道槽的限位作用,能够起到将滑动块限位到固定条上的效果,之后通过驱动电机来带动圆形齿发生转动,圆形齿又是与条形齿配合的,这样使得滑动块在固定台上形成相对位移,来形成相对位移,同时通过转动机构,来带动连杆发生转动,从而带动整个固定台转动,其中转动机构可以为转动电机、转动气缸之类的器件。从而调整位于陷槽内的推进气缸的位置,从而确定钻孔位置。启动转动电机能够使得夹持块发生转动,从而使得设置在夹持块上的钻头发生转动,在开启转动电机后,就可以通过控制位移块来调整钻头进行钻孔。在接近木料的过程中,位于安装块的滑轨内的滑块与钻头初始位置时齐平的,滑块与钻头同时接触木料,随着位移块的逐渐位移,钻头会逐渐下降,而滑块则受到阻力位置不会发生变化,由于滑块是滑移连接在滑轨内的,这样就使得在继续移动的过程中,滑块不变,而安装块会继续位移,在完成钻孔后,将位移块上升。由于滑轨内部设置有锯齿,在滑块的第一安装槽内的第一弹块的端部也设置有第二斜面,能够与锯齿上的第一斜面进行贴合,在位移过程中,设置在第一安装槽内的弹块会沿着贴合的第一斜面和第二斜面会有一个分力,将第一弹块顶入到第一安装槽内部,这样就使得安装块能够发生运动,在进入下一个锯齿时在第一弹簧的回复力的作用下,会使得第一弹块嵌入到锯齿中,就形成了下一个定位结构,这样就能够形成一个单向齿结构,受到水平面的限位作用后,在滑块只能背向伸出滑槽的一端进位移,而不能够恢复到原来的位置。这样在滑块升起后在由于滑块上设置有刻度,这样就可以很直观和准确地看出,在钻孔过程中,到底钻孔的深度到底是多少。当需要复原滑块位置时,只需要将设置在第一安装槽内的电磁铁开关打开,将第一弹块吸入到电磁铁中,从而使得整个第一弹块缩入到第一安装槽中,这样在没有第一弹块的限位作用时,能够使得滑块能够朝向原来的位置进行滑移,恢复到原来的位置,之后再次关闭电磁铁,在弹簧的作用下能够使得第一弹块重新嵌入到锯齿中。在钻头长期使用过程中没会发生一定的磨损,在磨损后会使得钻头和滑块不在水平位置。此时就可以通过调节固定块和滑移块的位置,来控制钻头的位置。在调节过程中,第二弹块会在外力作用下嵌入到第二安装槽中,这样仅能够使得固定块在滑移块内的滑移,第二弹块在进入到下一个嵌槽时,能够在第二弹簧回复力的作用重新进入下一个嵌槽,起到一个新的固定结构,之后再使用过程中,为了保证固定块和滑移块不会发生相对位移,在使用前,打开设置在空腔内的直线往复电机,使得直线往复电机输出端的推杆进入到位于固定条内的通槽中的,将连接孔堵住,使得伸出连接孔中的第二弹块即使受到外力作用,会受到推杆的阻挡,这样就会使得第二弹块不会进入到第二安装槽中,起到了长久固定的效果。本技术的有点在于,能够在使用前先调整好位置,之后再将进行钻孔后,能够通过看滑块上的刻度,就可以对钻头钻入的深度进行复核。作为技术的进一步改进:所述第二弹块嵌入的嵌槽中的端部为半球形,所述嵌槽为与第二弹块契合的半球形。通过上述技术方案:通过将第二弹块端部和嵌槽的形状均设为半球形,主要是由于半球形为圆弧面,能够适应上下位移,保证了其正常的使用。作为技术的进一步改进:所述滑块背向伸出滑轨的一端设置有凸块,所述安装块上设置有供凸块嵌入的凹槽。通过上述技术方案:通过在滑块背向伸出轨道的一端设置凸块,使得在第一弹块被压缩至第一安装槽中时,能够起到一个限位作用,防止整个滑块从中脱落,保证了使用的稳定性。作为技术的进一步改进:所述安装块上设置有两排锯齿,所述滑块上设置有两个第一安装槽,所述滑块上设置有一隔槽,所述隔槽两端分别于两个第一安装槽导通,所述电磁铁设置在隔槽上,所述第一弹簧的一端固定在第一弹块上,另一端固定在电磁铁的外壳上。通过上述技术方案:在使用过程中,通过两排锯齿的设置,能够进一步加强固定滑块的效果,保证了其了固定强度,同时只需要设置一块隔槽,在隔槽的两个面上设置有电磁铁,这样就提高整体结构的集成性,节省了空间。作为技术的进一步改进:所述连接块上设置有第一安装板,所述第一安装板上设置有第二螺纹孔,所述固定条上设置有第二安装板,所述第二安装板上设置有与第二螺纹孔同心的第三螺纹孔,所述第二螺纹孔和第三螺纹孔中同时拧入螺栓将固定条固定在连接块上。通过上述技术方案:安装过程中,将连接块上的第一安装板和固定条上的第二安装板贴合,之后将第二螺纹孔和第三螺纹孔对准,直接拧入螺栓就可以实现将连接块和固定条实现固定连接,这种方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精准控制行程的钻头驱动结构,其特征在于:包括固定台(A1),所述固定台(A1)上设置有轨道条(A2),所述固定台(A1)上滑移连接有滑动块(A3),所述滑动块(A3)上设置有轨道条(A2)嵌入的轨道槽(A4),所述轨道条(A2)和轨道槽(A4)截面形状为梯形,所述梯形的上底与固定台(A1)贴合,所述滑动块(A3)上设置有陷槽(A5),所述陷槽(A5)内设置有推进气缸(A6),所述推进气缸(A6)上连接有位移块(1),所述位移块(1)上设置有连接块(2),所述连接块(2)上设置有用于设置有升降调节机构,所述升降调节机构上设置有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出端上设置有夹持块(4),所述夹持块(4)上设置有钻头(5),所述位移块(1)上还设置有安装块(6),所述安装块(6)上设置有滑轨(7),所述滑轨(7)上滑移连接有滑块(8),所述滑块(8)的上设置有刻度(9),所述滑块(8)从靠近钻头(5)一端的开口中穿出,且穿出部分与钻头(5)齐平,所述滑轨(7)内部设置有锯齿(10),所述锯齿(10)包括第一倾斜面(11)和水平面(12),所述水平面(12)朝向滑块(8)伸出滑轨(7)方向,所述滑块(8)上设置有第一安装槽(13),所述第一安装槽(13)上设置有第一弹块(14),所述第一弹块(14)和第一安装槽(13)之间设置有用于保持第一弹块(14)保持嵌入锯齿(10)的第一弹簧(15),所述第一安装槽(13)内部设置有用于吸引第一弹块(14)的电磁铁(16),所述第一弹块(14)端部设置有与第一倾斜面(11)重合的第二倾斜面(17),且与锯齿(10)形成单向齿结构,所述滑块(8)仅能背向伸出方向位移,所述升降调节机构包括固定条(18),所述固定条(18)与连接块(2)固定连接,且固定条(18)与连接块(2)之间形成有空槽(19),所述空槽(19)上设置有推进装置直线往复电机(20),所述固定条(18)上设置有通槽(21),所述直线往复电机(20)上设置有伸入通槽(21)的推杆(22),所述固定条(18)上设置有第二安装槽(23),所述第二安装槽(23)内设置有第二弹块(24),所述第二安装槽(23)内设置有连接孔(25),所述连接孔(25)与通槽(21)导通,所述第二弹块(24)伸入到连接孔(25)中,所述固定条(18)上套接有滑移块(26),所述转动电机(3)固定在滑移块(26)上,所述固定条(18)上设置有嵌槽(27),所述第二弹块(24)上设置有保持第二弹块(24)嵌入到嵌槽(27)的第二弹簧(28),所述滑动块(A3)上设置有条形齿(A7),所述固定台(A1)上设置有与条形齿(A7)配合的圆形齿(A8),所述圆形齿(A8)上设置有驱动电机(A9),所述固定台(A1)相对滑动块(A3)的另一端设置有连杆(A10),所述连杆(A10)上设置有转动机构(A11)。...
【技术特征摘要】
1.一种精准控制行程的钻头驱动结构,其特征在于:包括固定台(A1),所述固定台(A1)上设置有轨道条(A2),所述固定台(A1)上滑移连接有滑动块(A3),所述滑动块(A3)上设置有轨道条(A2)嵌入的轨道槽(A4),所述轨道条(A2)和轨道槽(A4)截面形状为梯形,所述梯形的上底与固定台(A1)贴合,所述滑动块(A3)上设置有陷槽(A5),所述陷槽(A5)内设置有推进气缸(A6),所述推进气缸(A6)上连接有位移块(1),所述位移块(1)上设置有连接块(2),所述连接块(2)上设置有用于设置有升降调节机构,所述升降调节机构上设置有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出端上设置有夹持块(4),所述夹持块(4)上设置有钻头(5),所述位移块(1)上还设置有安装块(6),所述安装块(6)上设置有滑轨(7),所述滑轨(7)上滑移连接有滑块(8),所述滑块(8)的上设置有刻度(9),所述滑块(8)从靠近钻头(5)一端的开口中穿出,且穿出部分与钻头(5)齐平,所述滑轨(7)内部设置有锯齿(10),所述锯齿(10)包括第一倾斜面(11)和水平面(12),所述水平面(12)朝向滑块(8)伸出滑轨(7)方向,所述滑块(8)上设置有第一安装槽(13),所述第一安装槽(13)上设置有第一弹块(14),所述第一弹块(14)和第一安装槽(13)之间设置有用于保持第一弹块(14)保持嵌入锯齿(10)的第一弹簧(15),所述第一安装槽(13)内部设置有用于吸引第一弹块(14)的电磁铁(16),所述第一弹块(14)端部设置有与第一倾斜面(11)重合的第二倾斜面(17),且与锯齿(10)形成单向齿结构,所述滑块(8)仅能背向伸出方向位移,所述升降调节机构包括固定条(18),所述固定条(18)与连接块(2)固定连接,且固定条(18)与连接块(2)之间形成有空槽(19),所述空槽(19)上设置有推进装置直线往复电机(20),所述固定条(18)上设置有通槽(21),所述直线往复电机(20)上设置有伸入通槽(21)的推杆(22),所述固定条(18)上设置有第二安装槽(23),所述第二安装槽(23)内设置有第二弹块(24),所述第二安装槽(23)内设置有连接孔(25),所述连接孔(25)与通槽(21)导通,所述第二弹块(24)伸入到连接孔(25)中,所述固定条(18)上套接有滑移块(26),所述转动电机(3)固定在滑移块(26)上,所述固定条(18)上设置有嵌槽(27),所述第二弹块(24)上设置有保持第二弹块(24)嵌入到嵌槽(27)的第二弹簧(28),所述滑动块(A3)上设置有条形齿(A7),所述固定台(A1)上设置有与条形齿(A7)配合的圆形齿(A8),所述圆形齿(A8)上设置有驱动电机(A9),所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:李彬彬,
申请(专利权)人:温州集智科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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