硅片生产专用安全型双面磨工装辅助气动夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及硅片生产专用安全型双面磨工装辅助气动夹具，包括工作台、传动丝杆、支柱、止翻块和气缸，工作台一侧设有支撑台，支撑台上设有支撑架，传动丝杆一端设有手轮，传动丝杆上设有移动滑块，移动滑块两侧设有轴承座，轴承座上设有限位块，支柱底部设有旋转轴，支柱上设有凹槽和压板，气缸上设有活塞杆，活塞杆穿过压板，且设有压块，止翻块两侧设有卡块，止翻块上设有卡板、连接孔和凹口；本实用新型专利技术可减少硅棒上下料时磕碰，增加硅棒在工作仓内的稳定性，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅片生产专用安全型双面磨工装辅助气动夹具，属于光伏原材料生产制造

技术介绍
随着科学技术发展不断推动半导体自动化和计算机等技术的发展，硅片微电子技术被越来越广泛地应用于航空、航天、工业、农业和国防领域中，产生巨大的经济效益和社会效益。在硅片的生产过程中，首先需将硅生长炉生长的硅棒切割成一定长度的短圆棒，在把短圆棒经过切方、磨削工序后加工成四角为圆弧的方棒，最后在将方棒切割为薄片，经后续清洗、质检、包装等后续工序实现硅片生产，其中，在硅棒的双面磨削加工过程中，由于缺乏辅助夹紧装置，磨削硅棒两侧时，难以保证两侧的平行度及平均两侧的磨削量，且效率低、容易碰伤硅棒、上下料不方便、上下料太慢、费力、难以保证加工工件时工件的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种硅片生产专用安全型双面磨工装辅助气动夹具，可减少硅棒上下料时磕碰，增加硅棒在工作仓内的稳定性，提高生产效率。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：硅片生产专用安全型双面磨工装辅助气动夹具，包括工作台、传动丝杆、支柱、止翻块和气缸，其中，所述工作台一侧设有支撑台，所述支撑台上设有支撑架，所述传动丝杆一端穿过支撑架设置于支撑架内，另一端设有手轮，所述传动丝杆上设有移动滑块，所述移动滑块与传动丝杆配合使用，所述移动滑块两侧设有轴承座，所述轴承座上设有限位块，所述限位块与轴承座垂直相连；所述支柱底部设有旋转轴，所述旋转轴两端置于轴承座内，所述支柱上设有凹槽和压板，所述凹槽与限位块配合使用，所述气缸与压板端部相连，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆穿过压板，且设有压块；所述止翻块两侧设有卡块，所述卡块与轴承座配合使用，所述止翻块上设有卡板、连接孔和凹口，所述卡板两端与止翻块相连，所述卡板与支柱配合使用，所述凹口与传动丝杆配合。上述硅片生产专用安全型双面磨工装辅助气动夹具，其中，所述工作台一侧设有油压缸，所述油压缸上设有起升杆，所述起升杆上设有顶板，所述顶板为L形，且一端与起升杆垂直相连，所述顶板上设有顶块，所述顶块与压块平行设置。本技术的有益效果为：将硅棒置于工作台上，通过操纵手轮旋转传动丝杆，使与之配合的移动滑块调整至适宜位置，旋转支柱至凹槽与限位块配合限位，并插入止翻块，凹口与传动丝杆配合，通过连接孔连接止翻块与移动滑块，使卡块与轴承座配合、卡板与支柱配合，此时支柱固定，处于竖直状态，气缸驱动活塞杆，使压块压住硅棒，同时油压缸驱动起升杆下降，使顶板得顶块抵住硅棒，实现硅棒夹紧固定；反序操作即可实现硅棒下料。本技术结构设计合理，操作方便，，在磨削硅棒两侧时，可很好的保证两侧的平行度及平均两侧的磨削量，有效增加硅棒在工作仓内稳定性，提高生产效率，减少硅棒上下料时的磕碰，棒料四侧起伏较大时，可有效防止撞机事故的发生，提高生产安全性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术止翻块结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。硅片生产专用安全型双面磨工装辅助气动夹具，包括工作台1、传动丝杆2、支柱3、止翻块4和气缸5，其中，所述工作台1一侧设有支撑台6，所述支撑台6上设有支撑架7，所述传动丝杆2一端穿过支撑架6设置于支撑架6内，另一端设有手轮8，所述传动丝杆2上设有移动滑块9，所述移动滑块9与传动丝杆2配合使用，所述移动滑块9两侧设有轴承座10，所述轴承座10上设有限位块11，所述限位块11与轴承座10垂直相连；所述支柱3底部设有旋转轴12，所述旋转轴12两端置于轴承座10内，所述支柱3上设有凹槽13和压板14，所述凹槽13与限位块11配合使用，所述气缸5与压板14端部相连，所述气缸5上设有活塞杆15，所述活塞杆15穿过压板14，且设有压块16；所述止翻块4两侧设有卡块17，所述卡块17与轴承座10配合使用，所述止翻块4上设有卡板25、连接孔18和凹口19，所述卡板25两端与止翻块4相连，所述卡板25与支柱3配合使用，所述凹口19与传动丝杆2配合；所述工作台1一侧设有油压缸20，所述油压缸20上设有起升杆21，所述起升杆21上设有顶板22，所述顶板22为L形，且一端与起升杆21垂直相连，所述顶板22上设有顶块23，所述顶块23与压块16平行设置。本技术的工作方式为：将硅棒24置于工作台上，通过操纵手轮旋转传动丝杆，使与之配合的移动滑块调整至适宜位置，旋转支柱至凹槽与限位块配合限位，并插入止翻块，凹口与传动丝杆配合，通过连接孔连接止翻块与移动滑块，使卡块与轴承座配合、卡板与支柱配合，此时支柱固定，处于竖直状态，气缸驱动活塞杆，使压块压住硅棒，同时油压缸驱动起升杆下降，使顶板得顶块抵住硅棒，实现硅棒夹紧固定；反序操作即可实现硅棒下料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硅片生产专用安全型双面磨工装辅助气动夹具，包括工作台、传动丝杆、支柱、止翻块和气缸，其特征为，所述工作台一侧设有支撑台，所述支撑台上设有支撑架，所述传动丝杆一端穿过支撑架设置于支撑架内，另一端设有手轮，所述传动丝杆上设有移动滑块，所述移动滑块与传动丝杆配合使用，所述移动滑块两侧设有轴承座，所述轴承座上设有限位块，所述限位块与轴承座垂直相连；所述支柱底部设有旋转轴，所述旋转轴两端置于轴承座内，所述支柱上设有凹槽和压板，所述凹槽与限位块配合使用，所述气缸与压板端部相连，所述气缸上设有活塞杆，所述活塞杆穿过压板，且设有压块；所述止翻块两侧设有卡块，所述卡块与轴承座配合使用，所述止翻块上设有卡板、连接孔和凹口，所述卡板两端与止翻块相连，所述卡板与支柱配合使用，所述凹口与传动丝杆配合。

【技术特征摘要】
1.硅片生产专用安全型双面磨工装辅助气动夹具，包括工作台、传动丝杆、支柱、止翻块和气缸，其特征为，所述工作台一侧设有支撑台，所述支撑台上设有支撑架，所述传动丝杆一端穿过支撑架设置于支撑架内，另一端设有手轮，所述传动丝杆上设有移动滑块，所述移动滑块与传动丝杆配合使用，所述移动滑块两侧设有轴承座，所述轴承座上设有限位块，所述限位块与轴承座垂直相连；所述支柱底部设有旋转轴，所述旋转轴两端置于轴承座内，所述支柱上设有凹槽和压板，所述凹槽与限位块配合使用，所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：康信桂，
申请(专利权)人：福能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32