一种用于米粉用的成型系统技术方案

技术编号:14522795 阅读:109 留言:0更新日期:2017-02-02 01:11
本实用新型专利技术公开了一种用于米粉用的成型系统,包括机体,所述机体上设有搅拌室、前挡板与风口,所述风口位于前挡板下方,所述前档板上设有挤盘,所述挤盘上设有若干个孔洞,所述挤盘连接有推进管道,所述推进管道内设有推进螺旋杆,所述搅拌室内包括进料斗、储水室与混合室,所述进料斗与储水室位于混合室上方,所述混合室内设有搅拌盘,所述搅拌盘上设有若干个搅拌桨,所述推进管道与混合室相连接,所述搅拌盘与推进螺旋杆分别连接有驱动电机,所述驱动电机安装在机体底部,本实用新型专利技术可以大大的节约人力,与传统的制作工艺相比较大大的提高了工作效率,而且整体造价成本较低,适用于一些中小企业的工业化生产,具有较为广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及米粉生产设备领域,具体为一种用于米粉用的成型系统。
技术介绍
米粉是我国历史悠久的传统食品,在不同的地域有不同的名称,在赣、桂、粤、闽等地被称为米粉或米丝,在云、贵、川、渝称为米线,在上海、浙江一带叫做米面,在日本则通称为米粉面或米粉丝,也形象地称为“春雨”一般是指以大米为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料通过研磨制成的粉末状物料,近年来随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,米粉的生产制造有了长足的发展,传统的米粉正逐步走向生产工业化,食用方便化,品种多样化,从小作坊进入工厂,因此针对以上问题设计一种用于米粉用的成型系统是十分必要的。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种用于米粉用的成型系统,本技术可以大大的节约人力,与传统的制作工艺相比较大大的提高了工作效率,而且整体造价成本较低,适用于一些中小企业的工业化生产,具有较为广阔的市场前景,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于米粉用的成型系统,包括机体,所述机体上设有搅拌室、前挡板与风口,所述风口位于前挡板下方,所述前档板上设有挤盘,所述挤盘上设有若干个孔洞,所述挤盘连接有推进管道,所述推进管道内设有推进螺旋杆,所述搅拌室内包括进料斗、储水室与混合室,所述进料斗与储水室位于混合室上方,所述混合室内设有搅拌盘,所述搅拌盘上设有若干个搅拌桨,所述推进管道与混合室相连接,所述搅拌盘与推进螺旋杆分别连接有驱动电机,所述驱动电机安装在机体底部。作为本技术一种优选的技术方案,所述机体上设有和面按钮、挤出按钮与停止按钮。作为本技术一种优选的技术方案,所述孔洞的直径为2-5mm。作为本技术一种优选的技术方案,所述进料斗为倒锥形结构。作为本技术一种优选的技术方案,所述进料斗采用铝合金材料制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过先将需要制成米粉的原料磨成粉状,然后将其倒入进料斗内,通过储水室进行加水,然后在搅拌室内进行搅拌,然后将搅拌好的粉团送入到推进管道内,通过驱动电机带动推进螺旋杆的工作,就可以将搅拌好的粉团通过挤盘进行挤压,最终粉团通过挤盘上的孔洞挤出,这样就可以挤出条状米粉,因此本技术可以大大的节约人力,与传统的制作工艺相比较大大的提高了工作效率,而且整体造价成本较低,适用于一些中小企业的工业化生产,具有较为广阔的市场前景。附图说明图1为本技术机体结构示意图;图2为本技术搅拌室结构示意图;图中:1-机体;2-搅拌室;3-前挡板;4-风口;5-挤盘;6-孔洞;7-推进管道;8-推进螺旋杆;9-进料斗;10-储水室;11-混合室;12-搅拌盘;13-搅拌桨;14-驱动电机;15-和面按钮;16-挤出按钮;17-停止按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1与图2,本技术提供一种技术方案:一种用于米粉用的成型系统,包括机体1,所述机体1上设有搅拌室2、前挡板3与风口4,所述风口4位于前挡板3下方,所述前档板3上设有挤盘5,所述挤盘5上设有若干个孔洞6,所述挤盘5连接有推进管道7,所述推进管道7内设有推进螺旋杆8,所述搅拌室2内包括进料斗9、储水室10与混合室11,所述进料斗9与储水室10位于混合室11上方,所述混合室11内设有搅拌盘12,所述搅拌盘12上设有若干个搅拌桨13,所述推进管道7与混合室11相连接,所述搅拌盘12与推进螺旋杆8分别连接有驱动电机14,所述驱动电机14安装在机体1底部。在上述实施例中优选的,所述机体1上设有和面按钮15、挤出按钮16与停止按钮17。在上述实施例中优选的,所述孔洞6的直径为2-5mm。在上述实施例中优选的,所述进料斗9为倒锥形结构。在上述实施例中优选的,所述进料斗9采用铝合金材料制成。基于上述,本技术具有的优点在于:本技术通过先将需要制成米粉的原料磨成粉状,然后将其倒入进料斗内,通过储水室进行加水,然后在搅拌室内进行搅拌,然后将搅拌好的粉团送入到推进管道内,通过驱动电机带动推进螺旋杆的工作,就可以将搅拌好的粉团通过挤盘进行挤压,最终粉团通过挤盘上的孔洞挤出,这样就可以挤出条状米粉,因此本技术可以大大的节约人力,与传统的制作工艺相比较大大的提高了工作效率,而且整体造价成本较低,适用于一些中小企业的工业化生产,具有较为广阔的市场前景。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于米粉用的成型系统,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上设有搅拌室(2)、前挡板(3)与风口(4),所述风口(4)位于前挡板(3)下方,所述前挡板(3)上设有挤盘(5),所述挤盘(5)上设有若干个孔洞(6),所述挤盘(5)连接有推进管道(7),所述推进管道(7)内设有推进螺旋杆(8),所述搅拌室(2)内包括进料斗(9)、储水室(10)与混合室(11),所述进料斗(9)与储水室(10)位于混合室(11)上方,所述混合室(11)内设有搅拌盘(12),所述搅拌盘(12)上设有若干个搅拌桨(13),所述推进管道(7)与混合室(11)相连接,所述搅拌盘(12)与推进螺旋杆(8)分别连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)安装在机体(1)底部。

【技术特征摘要】
1.一种用于米粉用的成型系统,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上设有搅拌室(2)、前挡板(3)与风口(4),所述风口(4)位于前挡板(3)下方,所述前挡板(3)上设有挤盘(5),所述挤盘(5)上设有若干个孔洞(6),所述挤盘(5)连接有推进管道(7),所述推进管道(7)内设有推进螺旋杆(8),所述搅拌室(2)内包括进料斗(9)、储水室(10)与混合室(11),所述进料斗(9)与储水室(10)位于混合室(11)上方,所述混合室(11)内设有搅拌盘(12),所述搅拌盘(12)上设有若干个搅拌桨(13),所述推进管道(7)与混合室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许强彬
申请(专利权)人:河源合成米面制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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