本实用新型专利技术涉及的皂洗机自动控制上料装置,包括储料机构、抽料泵和控制器等。其中,储料机构包括储料容器、搅拌器和驱动电机。储料容器内设有液位感应器。抽料管道上设有控制阀和过滤件。控制器分别与抽料泵、控制阀及液位感应器电性连接。使用上述皂洗机自动控制上料装置,提高了自动化水平,明显减少人力成本,提高皂洗前准备工作的效率,且能够实现对皂洗液的用量的准确控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械领域,特别是涉及一种自皂洗机自动控制上料装置。
技术介绍
皂洗是指织物经印染加工后,为提高其颜色牢度与艳度,用皂洗液将其表面上未经固色的染料、所用助染剂、印花浆料等在近沸条件下进行净洗的加工工艺。在纯棉面料的皂洗过程中,加入皂洗液是必经的程序,且加入次数比较多。在实际生产过程中,皂洗液预先配好后,其用量需要经过人工称取。称量好的皂洗液需经人工运输并加入到皂洗机中。各个过程需要人力投入,成本高而且效率低,而且皂洗机的用量也不能准确控制。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种降低人力投资并提高效率的皂洗机自动控制上料装置。一种皂洗机自动控制上料装置,包括储料机构、抽料泵和控制器;所述储料机构包括储料容器;所述抽料泵分别与进料管道和出料管道相连通;所述进料管道能够伸入所述储料容器内或与所述储料容器的出料口相连通;所述出料管道与皂洗机的进料口相连通;所述进料管道和/或所述出料管道上设有控制阀;所述控制器与所述抽料泵电性连接。在其中一个实施例中,所述出料口设在所述储料容器的底部或侧壁下部,所述。在其中一个实施例中,所述控制器与所述控制阀电性连接以控制所述进料管道和/或所述出料管道的打开与关闭。在其中一个实施例中,所述储料机构还包括搅拌器和驱动电机;所述搅拌器固定安装在所述储料容器内;所述搅拌器与所述驱动电机连接;所述驱动电机固定安装在所述储料容器上;所述驱动电机与所述控制器电性连接且能够由所述控制器控制动作。在其中一个实施例中,所述皂洗机自动控制上料装置还包括过滤件;所述过滤件可拆卸地安装在所述储料容器内的所述出料口处或者所述进料管道上并靠近所述出料口的位置。在其中一个实施例中,所述过滤件包括安装座和过滤膜;所述安装座可拆卸地安装在所述进料管道上;所述过滤膜固定安装在所述安装座内。在其中一个实施例中,所述皂洗机自动控制上料装置还包括液位感应器;所述液位感应器固定安装在所述储料容器的内壁上;所述液位感应器与所述控制器电性连接。在其中一个实施例中,所述皂洗机自动控制上料装置还包括报警器;所述报警器与所述控制器电性连接。在其中一个实施例中,所述报警器为蜂鸣器。上述皂洗机自动控制上料装置为皂洗机合理配置了储料机构、抽料泵和控制器。可在控制器中输入皂洗机皂洗所述的皂洗剂的用量参数,并通过控制器控制抽料泵运转,使储料容器中的皂洗液通过抽料泵被抽取并进入皂洗机进行后续皂洗过程。使用上述皂洗机自动控制上料装置,提高了自动化水平,明显降低人力成本,提高皂洗前准备工作的效率,且能够实现对皂洗液的用量的准确控制。进一步,将控制器与控制阀电性连接以用于控制控制阀的开启和关闭,并保证与泵的运转和停止同步。进一步,在储料容器内配置搅拌器和驱动电机,并且控制器与驱动电机电连接,以用于通过控制器控制驱动电机的运转与停止。进一步,通过在储料容器内或者进料管道并靠近出液口处设置过滤件,以用于提高皂洗液的品质。进一步,在储液容器内安装液位感应器,并且液位感应器与控制器电性连接。当储液容器内的皂洗液的量不能达到控制器中输入的用量参数时,控制器联动控制泵停止运行,并关闭控制阀。同时,也可以进一步为皂洗机自动控制上料装置配置蜂鸣器,达到自动报警并提醒员工注意及时加料的目的。附图说明图1为一实施例的皂洗机自动控制上料装置示意图。附图标记说明100、储料机构;110、储料容器;120、搅拌器;130、驱动电机;200、抽料泵;210、进料管道;220、出料管道;230、控制阀;300、控制器;400、皂洗机;500、过滤件;600、液位感应器;700、报警器。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请结合图1,一实施例的皂洗机自动控制上料装置10,包括储料机构100、抽料泵200、控制器300、过滤件500、液位感应器600和蜂鸣器700。储料机构100包括储料容器110、搅拌器120和驱动电机130。抽料泵200分别与进料管道210和出料管道220相连通。进料管道210能够伸入储料容器110内或与储料容器110的出料口相连通。出料管道220与皂洗机400的进料口相连通。进料管道210和/或出料管道220上设有控制阀230。控制器300与抽料泵200电性连接,以用于控制抽料泵200的开启和停止。在本实施例中,储料容器110侧壁下部设有出料口(图中未标出),出料口与所述进料管道210相连通。在其他实施例中,储料容器110也可以不设出料口,此时进料管道210可直接伸入储料容器110内的皂洗液中。另外,出料口也可以设置在储料容器110的底部,保证储料容器内的液体能够放空、方便清洗等。在本实施例中,优选地,控制器300与控制阀230电性连接以控制控制阀230的开启和关闭与抽料泵200的运转和停止同步,进一步提高了装置的自动化水平。使用时,对控制器300进行用量参数设置后,即可通过控制器300调控抽料泵200的开启并打开控制阀230,此时抽料泵200开始进行抽料。可以理解,在其它实施例中,控制阀230也可以人工控制。当然,可以理解,为了满足皂洗液的用量需求,储料容器110的容量要能够保持较大的贮存量,减少皂洗机自动控制上料装置10停止运行的情况,提高生产效率。在本实施例中,搅拌器120固定安装在储料容器110内。搅拌器120与驱动电机130转动连接。驱动电机130固定安装在储料容器110上。搅拌器120的型号选择要与储料容器110的容量及皂洗液的自身性质相适配。在本实施例中,优选地,驱动电机130与控制器300电性连接。驱动电机300接受控制器300控制动作,更进一步地提高了自动化水平,提高皂洗过程的工作效率。可以理解,在其它实施例中,如果皂洗液是新制的或者粘度不大,可以不设置搅拌器120和驱动电机130,或者驱动电机130也可以不受控制器300的联动控制,可根据实际需要人工控制搅拌时间。在本实施例中,过滤件500可拆卸地安装在储料容器110内的出料口处或者进料管道210上并靠近出料口的位置。具体地,过滤件500包括安装座和过滤膜。安装座可拆卸地安装在进料管道210上。过滤膜固定安装在安装座内。可以理解,过滤件500的设置属于优选的情况。当皂洗液新制或者对皂洗液的品质要求不同的情况下,过滤件500可以省略。在其他实施例中,也可以在储料容器110内设置过滤件500或者预先过滤再贮存到储料容器110内。在本实施例中,液位感应器600固定安装在储料容本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皂洗机自动控制上料装置,其特征在于,包括储料机构、抽料泵和控制器;所述储料机构包括储料容器;所述抽料泵分别与进料管道和出料管道相连通;所述进料管道能够伸入所述储料容器内或与所述储料容器的出料口相连通;所述出料管道与皂洗机的进料口相连通;所述进料管道和/或所述出料管道上设有控制阀;所述控制器与所述抽料泵电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种皂洗机自动控制上料装置,其特征在于,包括储料机构、抽料泵和控制器;所述储料机构包括储料容器;所述抽料泵分别与进料管道和出料管道相连通;所述进料管道能够伸入所述储料容器内或与所述储料容器的出料口相连通;所述出料管道与皂洗机的进料口相连通;所述进料管道和/或所述出料管道上设有控制阀;所述控制器与所述抽料泵电性连接。2.如权利要求1所述的皂洗机自动控制上料装置,其特征在于,所述出料口设在所述储料容器的底部或侧壁下部。3.如权利要求1所述的皂洗机自动控制上料装置,其特征在于,所述控制器与所述控制阀电性连接以控制所述进料管道和/或所述出料管道的打开与关闭。4.如权利要求1所述的皂洗机自动控制上料装置,其特征在于,所述储料机构还包括搅拌器和驱动电机;所述搅拌器固定安装在所述储料容器内;所述搅拌器与所述驱动电机连接;所述驱动电机固定安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽军,刘和杰,徐鹏飞,
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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