一种制备银粉用双层玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工设备，尤其涉及一种制备银粉用双层玻璃反应釜；包括带有可拆卸釜盖的双层玻璃反应釜、磁力搅拌装置和高压喷头，双层玻璃反应釜包括烷基化釜和固定在烷基化釜外的U型夹套，磁力搅拌装置包括由电机带动的外磁钢体、内磁钢体、搅拌杆和设置在外磁钢体和内磁钢体之间的隔离套，与内磁钢体相连的搅拌杆设在烷基化釜内，釜盖上设有进料口，高压喷头设置在烷基化釜内且与进料口相连通；本实用新型专利技术提供的制备银粉用双层玻璃反应釜，能防止副反应而且银粉生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，尤其涉及一种制备银粉用双层玻璃反应釜。
技术介绍
银粉制备器是将应用最广泛的银粉通过液相还原法或者电解法等其他方法进行量产的制备装置，主要应用于化工制造领域；现有技术中制备银粉的简单工艺一般采用在透明玻璃仪器中进行快速搅拌的制备方法，由于玻璃仪器的表面光滑平整，因此通常会出现眼镜反应副产物，降低了银粉的收率，也增加了生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能防止副反应而且银粉生产效率高的制备银粉用双层玻璃反应釜。本技术的制备银粉用双层玻璃反应釜，包括带有可拆卸釜盖的双层玻璃反应釜、磁力搅拌装置和高压喷头，所述双层玻璃反应釜包括烷基化釜和固定在所述烷基化釜外的U型夹套，所述磁力搅拌装置包括由电机带动的外磁钢体、内磁钢体、搅拌杆和设置在所述外磁钢体和内磁钢体之间的隔离套，与所述内磁钢体相连的所述搅拌杆设在所述烷基化釜内，所述釜盖上设有进料口，所述高压喷头设置在所述烷基化釜内且与所述进料口相连通。进一步的，所述搅拌杆的一端穿过所述釜盖且端部设有若干所述搅拌齿，所述搅拌杆的另一端与所述内磁钢体相连。具体的，所述搅拌杆的底端设有两个相互对称的所述搅拌齿。进一步的，还包括机架和与所述机架相对滑动的自动升降机构，所述磁力搅拌装置与所述自动升降机构相连。进一步的，还包括插设在所述釜盖1上的温度计。进一步的，还包括出料阀，所述U型夹套的底部设有穿过所述U型夹套且与所述烷基化釜的釜底相连通的所述出料阀。具体的，所述出料阀设为搪瓷气动放料阀。进一步的，还包括高压水泵和连接管，所述连接管的一端与所述高压水泵相连，所述连接管的另一端经过进料口与所述高压喷头相连。进一步的，所述U型夹套的顶部设有出液口，所述U型夹套的底部设有进液口。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：为了防止副反应以避免不必要的损失，本技术能通过烷基化釜实现防止银镜副反应的同时通过磁力搅拌装置对反应体系进行最大的分散，从而大大提高了银粉的生产效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术提供的制备银粉用双层玻璃反应釜的正视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例的一种制备银粉用双层玻璃反应釜，包括带有可拆卸釜盖1的双层玻璃反应釜、磁力搅拌装置2和高压喷头3，双层玻璃反应釜包括烷基化釜4和固定在烷基化釜4外的U型夹套5，磁力搅拌装置包括由电机带动的外磁钢体6、内磁钢体7、搅拌杆8和设置在外磁钢体7和内磁钢体6之间的隔离套9，与内磁钢体7相连的搅拌杆8设在烷基化釜4内，釜盖1上设有进料口10，高压喷头3设置在烷基化釜4内且与进料口10相连通。本技术制备银粉用双层玻璃反应釜的工作原理为：本技术提供的制备银粉用双层玻璃反应釜中的反应釜包括烷基化釜4和固定在烷基化釜4外的U型夹套5，这样既可以透过玻璃釜身和U型夹套5观察釜内银粉制备的进展情况，还能在烷基化釜4中进行银粉的制备从而防止银镜反应的发生；通过双层玻璃反应釜中可开合的釜盖1上的进料口10在烷基化釜4中加入反应液，由于在烷基化釜4内设有磁力搅拌装置2，而且通过高压喷头3对反应液的喷洒，可以在银粉的制备反应过程中，促使银还原反应更加迅速和彻底，制备一定粒径的银粉颗粒；在银粉制备反应完成后，通过高压喷头3往烷基化釜4内注入洗涤溶液，对烷基化釜4内进行喷洒和清洗，洗涤溶液包括热硝酸、10％的NaOH溶液和蒸馏水，从而方便下一批次不同粒径的银粉制备反应的完成。为了对银粉制备反应中制得的银粉进行充分的分散，获得一定粒径范围的银粉颗粒，还包括至少两个搅拌齿11，搅拌杆8的一端穿过釜盖1且端部设有若干搅拌齿11，搅拌杆8的另一端与内磁钢体7相连，搅拌杆8的底端设有两个相互对称的搅拌齿11；这样，可以防止反应体系中的银粉成团，还可以加快银粉制备的反应。为了对银粉制备反应的反应条件进行把控，U型夹套5的顶部设有出液口12，U型夹套5的底部设有进液口13；这样，可以在银粉制备反应的不同阶段提供不同的水浴温度，同时为了对烷基化釜4内的反应温度进行精确的把控，还包括插设在釜盖1上的温度计14。为了搅拌杆8伸入银粉制备反应体系的深度，还包括机架15和与机架15相对滑动的自动升降机构16，磁力搅拌装置2与自动升降机构16相连；这样，可以通过自动升降机构16控制搅拌杆8浸入不同批量的反应体系，促进银粉制备反应充分进行。为了方便对烷基化釜4内的反应产物即银粉进行出料，还包括出料阀17，U型夹套5的底部设有穿过U型夹套5且与烷基化釜4的釜底相连通的出料阀17，出料阀17设为搪瓷气动放料阀。为了在烷基化釜4中均匀的洒入反应物，还包括高压水泵和连接管18，连接管18的一端与高压水泵相连，连接管18的另一端经过进料口10与高压喷头3相连；这样，可以在使反应物在加入反应体系前就得到充分的分散，使银粉制备反应充分。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备银粉用双层玻璃反应釜，其特征在于：包括带有可拆卸釜盖的双层玻璃反应釜、磁力搅拌装置和高压喷头，所述双层玻璃反应釜包括烷基化釜和固定在所述烷基化釜外的U型夹套，所述磁力搅拌装置包括由电机带动的外磁钢体、内磁钢体、搅拌杆和设置在所述外磁钢体和内磁钢体之间的隔离套，与所述内磁钢体相连的所述搅拌杆设在所述烷基化釜内，所述釜盖上设有进料口，所述高压喷头设置在所述烷基化釜内且与所述进料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种制备银粉用双层玻璃反应釜，其特征在于：包括带有可拆卸釜盖的双层玻璃反应釜、磁力搅拌装置和高压喷头，所述双层玻璃反应釜包括烷基化釜和固定在所述烷基化釜外的U型夹套，所述磁力搅拌装置包括由电机带动的外磁钢体、内磁钢体、搅拌杆和设置在所述外磁钢体和内磁钢体之间的隔离套，与所述内磁钢体相连的所述搅拌杆设在所述烷基化釜内，所述釜盖上设有进料口，所述高压喷头设置在所述烷基化釜内且与所述进料口相连通。2.根据权利要求1所述的制备银粉用双层玻璃反应釜，其特征在于：还包括至少两个搅拌齿，所述搅拌杆的一端穿过所述釜盖且端部设有若干所述搅拌齿，所述搅拌杆的另一端与所述内磁钢体相连。3.根据权利要求2所述的制备银粉用双层玻璃反应釜，其特征在于：所述搅拌杆的底端设有两个相互对称的所述搅拌齿。4.根据权利要求1所述的制备银粉用双层玻璃反应釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树利，
申请(专利权)人：苏州银瑞光电材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32