本实用新型专利技术提供了机械式缸套活塞拆装装置，属于组装设备领域，包括本体座，所述本体座的上端面的垂直设置有前顶丝座和后顶丝座，所述前顶丝座和所述后顶丝座分别设置在所述本体座的两端且上端均设有螺孔，与所述螺孔配合设有顶丝，从所述前顶丝座到所述后顶丝座之间依次设有垂直于所述本体座的前U型卡板、后U型卡板和U型座，所述前U型卡板、后U型卡板和U型座上均设有开口向上的U型槽，所述U型座和所述后顶丝座之间设有活塞垫块，所述活塞垫块设在所述本体座的上端面且二者活动连接。本实用新型专利技术可快速将钻井泵缸套、活塞拆解及组装，有效减轻劳动强度，提高操作安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油钻井设备领域，涉及钻井泵缸，尤其涉及机械式缸套活塞拆装装置。
技术介绍
在石油钻井作业中，钻井泵缸套活塞为易损件，现场拆、装时均采用榔头敲击作业，不仅费时、费力，拆装劳动强度大、效率低，还存在安装时不易对中，易损伤缸套、活塞，造成零件变形报废，提升了成品的维护成本，而且存在伤人风险，安全性差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种快速将钻井泵缸套、活塞拆解及组装的装置，有效减轻劳动强度，提高操作安全性。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：机械式缸套活塞拆装装置，包括本体座，所述本体座的上端面的垂直设置有前顶丝座和后顶丝座，所述前顶丝座和所述后顶丝座分别设置在所述本体座的两端且上端均设有螺孔，与所述螺孔配合设有顶丝，从所述前顶丝座到所述后顶丝座之间依次设有垂直于所述本体座的前U型卡板、后U型卡板和U型座，所述前U型卡板、后U型卡板和U型座上均设有开口向上的U型槽，所述U型座和所述后顶丝座之间设有活塞垫块，所述活塞垫块设在所述本体座的上端面且二者活动连接。进一步的，所述U型座的上端设有平行于所述本体座上端面的插孔，所述插孔内设有插销，所述插销的下端面与待拆装缸套的上端面重合设置。进一步的，所述前U型卡板和所述后U型卡板之间的距离等于待拆装缸套的凸缘厚度。进一步的，所述前U型卡板上的U型槽下端的圆弧半径与待拆装活塞的半径相同。进一步的，所述后U型卡板和U型座的U型槽下端的圆弧半径与待拆装缸套的半径相同。进一步的，所述顶丝远离螺孔的一端设有转动插孔。进一步的，所述顶丝远离螺孔的一端为六方头。进一步的，所述前U型卡板远离所述后U型卡板的一侧设有第一加强筋，所述后U型卡板远离所述前U型卡板的一侧设有第二加强筋。进一步的，所述前顶丝座设有螺孔的地方为第一增厚块，所述后顶丝座设有螺孔的地方为第二增厚块，所述螺孔穿过第一增厚块和第二增厚块设置。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术根据缸套和活塞的配合关系和结构，设置前U型卡板、后U型卡板和U型座进行固定，然后通过设置在前顶丝座或后顶丝座上的顶丝实现活塞与缸套之间的拆卸和组装，采用此机械结构代替榔头敲击的原始方式，实现了钻井泵缸套、活塞的快速拆解及组装，有效减轻了劳动强度、提高操作安全性和工作效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术机械式缸套活塞拆装装置的结构示意图；图2是本技术机械式缸套活塞拆装装置卸活塞的使用状态示意图；图3是本技术机械式缸套活塞拆装装置装活塞的使用状态示意图。附图标记说明：1-前顶丝座；101-第一增厚块；2-前U型卡板；21-第一加强筋；3-后U型卡板；31-第二加强筋；4-U型座；41-插孔；5-插销；6-活塞垫块；7-后顶丝座；71-第二增厚块；8-顶丝；9-六方头；10-转动插孔；11-本体座；12-待拆装缸套；15-待拆装活塞。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1所示，本技术为机械式缸套活塞拆装装置，包括本体座11，本体座11的上端面的垂直设置有前顶丝座1和后顶丝座7，前顶丝座1和后顶丝座7分别设置在本体座11的两端且上端均设有螺孔，与螺孔配合设有顶丝8，从前顶丝座1到后顶丝座7之间依次设有垂直于本体座11的前U型卡板2、后U型卡板3和U型座4，前U型卡板2、后U型卡板3和U型座4上均设有开口向上的U型槽，U型座4和后顶丝座7之间设有活塞垫块6，活塞垫块6设在本体座11的上端面且二者活动连接，活塞垫块6为可更换件，高度根据待拆装活塞15的不同规格分类，用于支撑待拆装活塞15，保证待拆装活塞15与待拆装缸套12同心；优选地，前U型卡板2和后U型卡板3之间的距离等于待拆装缸套12的凸缘厚度，防止待拆装缸套12前后窜动，用于实现轴线方向的定位；更优选地，前U型卡板2、后U型卡板3、U型座4、前顶丝座1、后顶丝座7和本体座11均由钢板制成。优选地，U型座4的上端设有平行于本体座11上端面的插孔41，插孔41内设有插销5，插销5的下端面与待拆装缸套12的上端面重合设置，用于固定待拆装缸套12的尾部。优选地，前U型卡板2上的U型槽下端的圆弧半径与待拆装活塞15的半径相同；更优选地，后U型卡板3和U型座4的U型槽下端的圆弧半径与待拆装缸套12的半径相同，固定更加方便和牢固。优选地，顶丝8远离螺孔的一端设有转动插孔10，方便用加力杠插入转动插孔10内，撬动更加省力；优选地，顶丝8远离螺孔的一端为六方头9方便棘轮扳手套接，两个结构均有利于顶丝8的快速旋进和旋出。优选地，前U型卡板2远离后U型卡板3的一侧设有第一加强筋21，后U型卡板3远离前U型卡板2的一侧设有第二加强筋31，增加固定的强度；更优选地，前顶丝座1设有螺孔的地方为第一增厚块101，后顶丝座7设有螺孔的地方为第二增厚块71，螺孔穿过第一增厚块101和第二增厚块71设置，增加螺孔强度，方便承靠组装时候的作用力，稳定性好。在实际的使用过程中，如图2和图3所示，该装置可置于地面或焊接在钻井泵底座上使用，将活塞垫块6置于U型座4后的本体座11上，把待拆装缸套12和待拆装活塞15置于该装置上，待拆装缸套12的凸缘卡于前U型卡板2和后U型卡板3之间，待拆装缸套12的另一端放在U型卡板4内，插入插销5锁住待拆装缸套12，拆卸活塞时，将顶丝8旋入前顶丝座1至待拆装活塞15，用加力杠插入转动插孔10，或使用扳手尤其是棘轮扳手扣在六方头9，旋转顶丝8,安全、快速将待拆装活塞15顶出拆装缸套12，安装活塞时将顶丝8旋入后顶丝座7，用加力杠插入顶丝转动插孔10，或使用扳手尤其是棘轮扳手扣在顶丝六方头9，旋转顶丝8,安全、快速将活塞顶入拆装缸套12。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
机械式缸套活塞拆装装置，其特征在于：包括本体座(11)，所述本体座(11)的上端面的垂直设置有前顶丝座(1)和后顶丝座(7)，所述前顶丝座(1)和所述后顶丝座(7)分别设置在所述本体座(11)的两端且上端均设有螺孔，与所述螺孔配合设有顶丝(8)，从所述前顶丝座(1)到所述后顶丝座(7)之间依次设有垂直于所述本体座(11)的前U型卡板(2)、后U型卡板(3)和U型座(4)，所述前U型卡板(2)、后U型卡板(3)和U型座(4)上均设有开口向上的U型槽，所述U型座(4)和所述后顶丝座(7)之间设有活塞垫块(6)，所述活塞垫块(6)设在所述本体座(11)的上端面且二者活动连接。
【技术特征摘要】
1.机械式缸套活塞拆装装置，其特征在于：包括本体座(11)，所述本体座(11)的上端面的垂直设置有前顶丝座(1)和后顶丝座(7)，所述前顶丝座(1)和所述后顶丝座(7)分别设置在所述本体座(11)的两端且上端均设有螺孔，与所述螺孔配合设有顶丝(8)，从所述前顶丝座(1)到所述后顶丝座(7)之间依次设有垂直于所述本体座(11)的前U型卡板(2)、后U型卡板(3)和U型座(4)，所述前U型卡板(2)、后U型卡板(3)和U型座(4)上均设有开口向上的U型槽，所述U型座(4)和所述后顶丝座(7)之间设有活塞垫块(6)，所述活塞垫块(6)设在所述本体座(11)的上端面且二者活动连接。2.根据权利要求1所述的机械式缸套活塞拆装装置，其特征在于：所述U型座(4)的上端设有平行于所述本体座(11)上端面的插孔(41)，所述插孔(41)内设有插销(5)，所述插销(5)的下端面与待拆装缸套(12)的上端面重合设置。3.根据权利要求1所述的机械式缸套活塞拆装装置，其特征在于：所述前U型卡板(2)和所述后U型卡板(3)之间的距离等于待拆装缸套(12)的凸缘厚度。...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩国英，周家明，夏景刚，付保全，窦金刚，张洋，潘俊民，张耀，王和龙，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。