一种气体自动排放控制电路和装置制造方法及图纸

技术编号:14520415 阅读:69 留言:0更新日期:2017-02-01 23:34
一种气体自动排放控制电路和装置,气体自动排放控制电路包括:气敏元件、可调电阻器、第一三极管、第二三极管、第三三极管和继电器;气敏元件的阻值与被检测气体浓度正相关,气敏元件与可调电阻器并联;第一三极管和第二三极管VT2为NPN型三极管,第三三极管为PNP型三极管,第一三极管基极串联气敏元件,第二三极管的基极串联所述第一三极管的发射极,第三三极管的基极串联所述第二三极管的集电极,所述继电器串联第三三极管的发射极。本发明专利技术的气体自动排放控制电路和装置具有安全可靠性高、灵敏度高、以及检测精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安防
,具体地说涉及一种气体自动排放控制电路和装置。
技术介绍
化工生产和化工分析实验室进行化学分析的过程中,常常会产生有毒或易燃易爆化学气体,如不及时排出对人身安全将造成严重危害。针对上述具有危险性的气体的一种现有处理方法是:使用浮球液位控制器来检测液位,当液位达到预设的阈值时,浮球液位控制器输出控制信号,将气体排出。但浮球液位控制器存在以下缺陷:1.浮球液位控制器为机械开关,在长时间使用后不能够保持较高精度的检测水平。并且当机械开关发生卡滞、锈蚀后都会影响检测结果,导致其存在一定安全可靠性隐患;2.机械开关的灵敏程度不足,当气体增量迅速超过阈值后,浮球液位控制器需要一定的运动时间来输出控制信号,因此其存在灵敏程度低的缺陷。
技术实现思路
为解决现有技术中浮球液位控制器存在的检测精度低、安全可靠性较差、以及灵敏程度低的技术缺陷,本专利技术提供一种检测精度高、安全可靠性强、并且灵敏程度高的气体气体自动排放控制电路以及气体自动排放控制装置。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种气体自动排放控制电路,其特征在于,包括:气敏元件、可调电阻器、第一三极管、第二三极管、第三三极管和继电器;所述气敏元件的阻值与被检测气体浓度正相关,所述气敏元件与所述可调电阻器并联;所述第一三极管和第二三极管为NPN型三极管,所述第三三极管为PNP型三极管,所述第一三极管基极串联所述气敏元件,所述第二三极管的基极串联所述第一三极管的发射极,所述第三三极管的基极串联所述第二三极管的集电极,所述继电器串联所述第三三极管的发射极。上述的气体自动排放控制电路中,还包括整流电路,所述整流电路用于将市电整流为直流。上述的气体自动排放控制电路中,所述整流电路包括串联在电路中的整流桥堆。上述的气体自动排放控制电路中,还包括稳压电路,所述稳压电路用于将220V市电降压为10-20V。上述的气体自动排放控制电路中,所述稳压电路包括变压器。上述的气体自动排放控制电路中,所述可调电阻器包括定值电阻和与所述定值电阻串联的可调电阻。本专利技术还提供一种气体自动排放控制装置,包括上述的气体自动排放控制电路,以及与所述继电器KA串联的至少一个排风机。上述气体自动排放控制装置中,气敏元件设置在保护空间中,所述保护空间用于阻止油污和灰尘通过。本专利技术的有益效果:1.本专利技术的气体自动排放控制电路中,通过气敏元件的阻值与危险气体浓度正相的特性,利用气敏元件、可调电阻器、第一三极管、第二三极管、第三三极管和继电器所组成的气体自动排放电路来检测危险气体的浓度,当危险气体浓度低于预设阈值时,气体自动排放控制电路不导通;当危险气体浓度高于或等于预设阈值时,气体自动排放控制电路则导通,从而精确可靠的检测危险气体的浓度,并能够控制执行元件迅速将危险气体排出,具有安全可靠性高、灵敏度高、以及检测精度高的优点。2.本专利技术的气体自动排放控制装置中,由于其具备上述的气体自动排放控制电路,因此其具备气体自动排放控制电路的有益效果;此外,所述气敏元件设置在能够阻止油污和灰尘通过,但允许危险气体通过的保护空间中,从而确保了气敏元件能够长时间使用仍然保证高精度的特性。附图说明:图1为本专利技术的气体自动排放控制电路的原理示意图。具体实施方式下面结合附图和技术方案对本专利技术作进一步详细的说明,并通过优选的实施例详细说明本专利技术的实施方式,但本专利技术的实施方式并不限于此。实施例1:参见图1,本实施例提供一种气体自动排放控制电路,包括:气敏元件QM、可调电阻器RP、第一三极管VT1、第二三极管VT2、第三三极管VT3、和继电器KA;所述气敏元件的阻值与被检测气体浓度正相关,所述气敏元件QM与所述可调电阻器RP并联;所述第一三极管VT1和第二三极管VT2为NPN型三极管,所述第三三极管VT3为PNP型三极管,所述第一三极管VT1基极串联所述气敏元件QM,所述第二三极管VT2的基极串联所述第一三极管VT1的发射极,所述第三三极管VT3的基极串联所述第二三极管VT2的集电极,所述继电器KA串联所述第三三极管VT3的发射极。还包括整流电路,所述整流电路用于将市电整流为直流。所述整流电路包括串联在电路中的整流桥堆。还包括稳压电路,所述稳压电路用于将220V市电降压为10-20V。所述稳压电路包括变压器。作为一种优选的实施方式,220V交流电压变压器降压成15V左右交流电压经整流与稳压电路形成12V直流电压。所述可调电阻器RP包括定值电阻R1和与所述定值电阻R1串联的可调电阻RP1。上述实施方式中,利用气敏元件QM、可调电阻器RP、第一三极管VT1、第二三极管VT2、第三三极管VT3、和继电器KA所组成的气体自动排放电路来检测危险气体的浓度,当危险气体浓度低于预设阈值时,气体自动排放控制电路不导通;当危险气体浓度高于或等于预设阈值时,气体自动排放控制电路则导通,从而精确可靠的检测危险气体的浓度,并能够控制执行元件迅速将危险气体排出,具有安全可靠性高、灵敏度高、以及检测精度高的优点。上述实施方式中,气敏元件传感器QM是一种半导体气敏传感器。半导体气敏传感器它是通过在半导体材料中添加各种催化剂来改变其主要敏感对象,利用半导体气敏原件同气体接触,造成半导体性质变化,借此来检测特定气体的成分或者测量其浓度。具有初期稳定时间特性,故调试时必须先通电预热一段时间。上述实施方式中,可通过改变可调电阻器RP的阻值可使本实施例的气体自动排放控制电路,在要求的危险气体浓度下报警。需要说明的是:由于各种气体的比重不同,比重小的气体处于室内的高处,比重大的气体处于室内的低处,本领域技术人员能够根据待监测的危险气体的比重来选择将本实施例的气体自动排放控制电路或实施例2的气体自动排放控制装置设置在合适的位置来取得最佳的监测效果。本实施例的气体自动排放控制电路的工作原理为:1.当室内空气正常时,气敏元件QM的A—B间的阻值很大,三极管VT1的基极为低电平,VT1截止,从而使VT2基极电流很小,VT2也截止,VT2截止时其集电极电压上升,使VT3截止,继电器KA线圈不动作,其常开触点处于断开状态,连接在继电器KA上的执行元件不工作。2.当室内危险气体达到危险浓度时,气敏元件传感器QM的A—B极间的阻值降低,三极管VT1的基板处于高电位,三极管VT1导通,从而使三极管VT2的基板处于高电位,三极管VT2也导通,三极管VT2的集电极电压下降使三极管VT3导通,继电器KA线圈得电吸合,其常开触点闭合,排风机得电工作。实施例2:参见图1,本实施例提供一种气体自动排放控制装置,包括实施例1中所述的气体自动排放控制电路,以及与所述继电器KA串联的至少一个排风机。所述气敏元件QM设置在保护空间中,所述保护空间用于阻止油污和灰尘通过。此外,所述气敏元件QM设置在能够阻止油污和灰尘通过,但允许危险气体通过的保护空间中,从而确保了气敏元件QM能够长时间使用仍然保证高精度的特性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体自动排放控制电路,其特征在于,包括:气敏元件(QM)、可调电阻器(RP)、第一三极管(VT1)、第二三极管(VT2)、第三三极管(VT3)和继电器(KA);所述气敏元件的阻值与被检测气体浓度正相关,所述气敏元件(QM)与所述可调电阻器(RP)并联;所述第一三极管(VT1)和第二三极管(VT2)为NPN型三极管,所述第三三极管(VT3)为PNP型三极管,所述第一三极管(VT1)基极串联所述气敏元件(QM),所述第二三极管(VT2)的基极串联所述第一三极管(VT1)的发射极,所述第三三极管(VT3)的基极串联所述第二三极管(VT2)的集电极,所述继电器(KA)串联所述第三三极管(VT3)的发射极。

【技术特征摘要】
1.一种气体自动排放控制电路,其特征在于,包括:气敏元件(QM)、可调电阻器(RP)、第一三极管(VT1)、第二三极管(VT2)、第三三极管(VT3)和继电器(KA);所述气敏元件的阻值与被检测气体浓度正相关,所述气敏元件(QM)与所述可调电阻器(RP)并联;所述第一三极管(VT1)和第二三极管(VT2)为NPN型三极管,所述第三三极管(VT3)为PNP型三极管,所述第一三极管(VT1)基极串联所述气敏元件(QM),所述第二三极管(VT2)的基极串联所述第一三极管(VT1)的发射极,所述第三三极管(VT3)的基极串联所述第二三极管(VT2)的集电极,所述继电器(KA)串联所述第三三极管(VT3)的发射极。2.根据权利要求1所述的气体自动排放控制电路,其特征在于:还包括整流电路,所述整流电路用于将市电整流为直流。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李田初
申请(专利权)人:衡阳市金泰安全生产检测检验有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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