本发明专利技术公开了一种焊管原料混合设备,包括左机架和右机架,所述左机架和所述右机架之间通过转轴固定有混合料斗;所述左机架上设置有制动电机和减速机,所述制动电机与所述减速机相连接,且所述减速机置于所述制动电机的上方;所述混合料斗的下部设有放料阀;所述混合料斗的外壁上设置有振动器。本发明专利技术提供的焊管原料混合设备,通过安装震动器,可在分料时,对混合料斗壁产生高频震动,从而加强物料的流动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊管原料混合设备。
技术介绍
ZigBee是基于IEEE802.15.4标准的低功耗局域网协议。根据国际标准规定,ZigBee技术是一种短距离、低功耗的无线通信技术。这一名称(又称紫蜂协议)来源于蜜蜂的八字舞,由于蜜蜂(bee)是靠飞翔和″嗡嗡″(zig)地抖动翅膀的″舞蹈″来与同伴传递花粉所在方位信息,也就是说蜜蜂依靠这样的方式构成了群体中的通信网络。其特点是近距离、低复杂度、自组织、低功耗、低数据速率。主要适合用于自动控制和远程控制领域,可以嵌入各种设备。简而言之,ZigBee就是一种便宜的,低功耗的近距离无线组网通讯技术。ZigBee是一种低速短距离传输的无线网络协议。ZigBee协议从下到上分别为物理层(PHY)、媒体访问控制层(MAC)、传输层(TL)、网络层(NWK)、应用层(APL)等。其中物理层和媒体访问控制层遵循IEEE802.15.4标准的规定。现有的焊管原料混合设备,不能实时监控焊管原料的情况,需要人工进行监控,非常耗时耗力,影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种维护简单,卸料方便、平稳的焊管原料混合设备。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术一种焊管原料混合设备,包括左机架和右机架,所述左机架和所述右机架之间通过转轴固定有混合料斗;所述左机架上设置有制动电机和减速机,所述制动电机与所述减速机相连接,且所述减速机置于所述制动电机的上方;所述混合料斗的下部设有放料阀;所述混合料斗的外壁上设置有振动器;还包括状态监控装置,所述监控装置包括传感器模块,用于感测焊管原料的状态;制动模块,用于在收到微控制器模块的控制指令后,调整焊管原料的量;微控制器模块,用于协调各模块的运行,包括:获取ZigBee收发模块接收的控制指令,并转发给制动模块来调整焊管原料的进入量;或者获取ZigBee收发模块接收的数据采集请求,并转发给传感器模块来完成数据的采集;ZigBee收发模块,用于接收数据中心ZigBee协调器发出的控制指令or数据采集请求,并转发给微控制器模块;还用于发送采集到的数据;供电模块,用于给所述传感器模块、制动模块、微控制器模块和ZigBee模块供电。进一步地,所述振动器设置为气动振动器,所述右机架上设置有压缩空气旋转关节,所述气动振动器通过气管与所述压缩空气旋转关节连接;所述压缩空气旋转关节通过进气管与气源连接。本专利技术采用链传动,链条上设置有张紧装置,配以弹簧张紧轮或中心距来调节整个装置。本专利技术使用PLC和变频器组成的控制系统进行控制,可按工艺要求设定不同的工作转速、时间;也可以配置由变频器和时间继电器组成的简单控制系统。本专利技术在工作时:将物料加入混合料斗后,按工艺要求设定好混合时间、混合速度,启动控制系统,即可开始混合作业;到设定的时间后,机器自动停止,混合结束打开放料阀后进行分料,通过安装震动器,可在分料时,对混合料斗壁产生高频震动,从而加强物料的流动。本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术基于ZigBee技术,能够实时监控焊管原料的情况,不需要人工进行监控,提高了工作效率,实现了完全自动化。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1所示,本专利技术一种焊管原料混合设备,包括左机架1和右机架2,所述左机架1和所述右机架2之间通过转轴3固定有混合料斗4;所述左机架1上设置有制动电机5和减速机6,所述制动电机5与所述减速机6相连接,且所述减速机6置于所述制动电机5的上方;所述混合料斗4的下部设有放料阀7;所述混合料斗4的外壁上设置有气动振动器8,所述右机架2上设置有压缩空气旋转关节9,所述气动振动器8通过气管10与所述压缩空气旋转关节9连接;所述压缩空气旋转关节9通过进气管11与气源(图中未示出)连接;还包括状态监控装置,所述监控装置包括传感器模块,用于感测焊管原料的状态;制动模块,用于在收到微控制器模块的控制指令后,调整焊管原料的量;微控制器模块,用于协调各模块的运行,包括:获取ZigBee收发模块接收的控制指令,并转发给制动模块来调整焊管原料的进入量;或者获取ZigBee收发模块接收的数据采集请求,并转发给传感器模块来完成数据的采集;ZigBee收发模块,用于接收数据中心ZigBee协调器发出的控制指令or数据采集请求,并转发给微控制器模块;还用于发送采集到的数据;供电模块,用于给所述传感器模块、制动模块、微控制器模块和ZigBee模块供电。所述气动振动器8的进气接头上设置有流量调节阀12,以调节震动的频率和强度。所述左机架1上还设置有第一摆幅传感器1301和第二摆幅传感器1302,所述第一摆幅传感器1301和所述第二摆幅传感器1302均对应设置有感应环14,所述第一摆幅传感器1301和所述第二摆幅传感器1302之间的夹角为30度,通过摆幅传感器和感应环14的配合调节以控制混合料斗4在该夹角范围内进行摆动。本专利技术在工作时:将物料加入混合料斗4后,按工艺要求设定好混合时间、混合速度,启动控制系统,即可开始混合作业;到设定的时间后,机器自动停止,混合结束打开放料阀7后进行分料,通过安装气动震动器8,可在分料时,对混合料斗壁产生高频震动,从而加强物料的流动;同时,在混合机上设置摆幅传感器,可在一定角度内摆动,从而使堆积的物料滑落到出料口。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊管原料混合设备,其特征在于,包括左机架和右机架,所述左机架和所述右机架之间通过转轴固定有混合料斗;所述左机架上设置有制动电机和减速机,所述制动电机与所述减速机相连接,且所述减速机置于所述制动电机的上方;所述混合料斗的下部设有放料阀;所述混合料斗的外壁上设置有振动器;还包括状态监控装置,所述监控装置包括传感器模块,用于感测焊管原料的状态;制动模块,用于在收到微控制器模块的控制指令后,调整焊管原料的量;微控制器模块,用于协调各模块的运行,包括:获取ZigBee收发模块接收的控制指令,并转发给制动模块来调整焊管原料的进入量;或者获取ZigBee收发模块接收的数据采集请求,并转发给传感器模块来完成数据的采集;ZigBee收发模块,用于接收数据中心ZigBee协调器发出的控制指令or数据采集请求,并转发给微控制器模块;还用于发送采集到的数据;供电模块,用于给所述传感器模块、制动模块、微控制器模块和ZigBee模块供电。
【技术特征摘要】
1.一种焊管原料混合设备,其特征在于,包括左机架和右机架,所述左机架和所述右机架之间通过转轴固定有混合料斗;所述左机架上设置有制动电机和减速机,所述制动电机与所述减速机相连接,且所述减速机置于所述制动电机的上方;所述混合料斗的下部设有放料阀;所述混合料斗的外壁上设置有振动器;还包括状态监控装置,所述监控装置包括传感器模块,用于感测焊管原料的状态;制动模块,用于在收到微控制器模块的控制指令后,调整焊管原料的量;微控制器模块,用于协调各模块的运行,包括:获取ZigBee收发模块接收的控制指令,并转发给制动模块来调整焊管原...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘政宇,
申请(专利权)人:无锡市启成焊管有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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