一种食用油灌装辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种食用油灌装辅助装置，包括传送带，所述传送袋的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第一夹紧装置包括固定架一和滑杆一，所述滑杆一上间隔设有若干夹板一，所述第二夹紧装置包括固定架二和滑杆二，所述滑杆二上间隔设有若干夹板二，所述夹板一与夹板二之间交错设置；所述滑杆一背离所述传送带的一侧设有伸出杆一，所述滑杆二背离所述传送带的一侧设有伸出杆二，所述伸出杆一与伸出杆二之间设有伸缩气缸，所述传送带位于所述夹紧机构的一侧还设有限位装置；本实用新型专利技术的食用油灌装辅助装置，能够保证在灌装过程中空油瓶不会发生歪倒的现象，保证灌装工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体涉及一种食用油灌装辅助装置。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们开始对生活质量越来越重视，尤其是食品方面。其中食用油就是调制食品的主要配料之一，而且如今的食用油已经摆脱了原有单一品种的不足，逐渐出现橄榄油、芝麻油、花生油、核桃油等高级调味油。因此在生产过程中就需要整个生产线安全卫生，同时节约劳动力。现有食用油装瓶的方式是将食用油从大的料桶中由人工分离一部分出来，然后由小桶盛装在罐装设备旁，再由罐装设备通过其泵将食用油装入瓶子内。因此在瓶装过程中，容易对食用油产生污染，且需要单独的人工将食用油从料桶中转移到小桶中，浪费劳动力，操作不便。随着工业自动化的发展，一些生产厂家逐渐采用自动化装油设备对食用油进行灌装，但在空油瓶通过传送带传送至出油管下端时，会出现空油瓶歪倒的现象，导致后续操作无法进行。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种食用油灌装辅助装置，以解决上述不足。（二）技术方案为实现以上目的，本技术提供了如下技术方案：一种食用油灌装辅助装置，包括传送带，所述传送袋的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第一夹紧装置包括固定架一和滑杆一，所述滑杆一滑动设置在所述固定架一上，所述滑杆一上间隔设有若干夹板一，所述第二夹紧装置包括固定架二和滑杆二，所述滑杆二滑动设置在所述固定架二上，所述滑杆二上间隔设有若干夹板二，所述夹板一与夹板二之间交错设置；所述滑杆一背离所述传送带的一侧设有伸出杆一，所述滑杆二背离所述传送带的一侧设有伸出杆二，所述伸出杆一与伸出杆二之间设有伸缩气缸，所述传送带位于所述夹紧机构的一侧还设有限位装置。优选的，所述限位装置包括两个限位柱，所述限位柱上设有开槽，所述伸出杆一和伸出杆二的一端分别伸入所述两个限位柱的开槽中。优选的，所述开槽两侧设有缓冲板，所述缓冲板与所述开槽侧壁之间连接有弹簧。优选的，所述固定架一和固定架二下端均设有升降装置，所述升降装置包括升降气缸，所述固定架一和固定架二的底部分别与所述升降气缸伸出端相连。优选的，所述第一夹紧装置位于所述第二夹紧装置与所述传送带之间。优选的，所述夹板一与夹板二位于所述传送带上方，所述夹板一和夹板二位于同一水平高度。（三）有益效果本技术中，在初始状态下，升降气缸驱动固定架一及固定架二上升，此时夹板一和夹板二位于传送带上方且高于空油瓶上端，当待灌装的空油瓶通过传送带传送至出油管下端时，升降气缸驱动固定架一及固定架二下降，此时夹板一和夹板二位于传送带上方，夹板一和夹板二位于空油瓶两侧，此时伸缩气缸的伸出端缩回，带动伸出杆二及滑杆二沿图示方向左移至伸出杆二被对应限位柱的开槽左侧限位，伸出杆一及滑杆一此后被带动右移至被对应限位柱的开槽右侧限位，此时夹板一和夹板二夹住空油瓶，以保证灌装过程中空油瓶不会歪倒。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为升降装置的结构示意图。图中：1、传送带；2、固定架一；3、滑杆一；4、夹板一；5、固定架二；6、滑杆二；7、夹板二；8、伸出杆一；9、伸出杆二；10、伸缩气缸；11、限位柱；12、开槽；13、缓冲板；14、弹簧；15、升降气缸；16、空油瓶。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1及图2，本技术提供了一种食用油灌装辅助装置，包括传送带1，传送袋1的一侧设有夹紧机构，夹紧机构包括第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一夹紧装置包括固定架一2和滑杆一3，滑杆一3滑动设置在固定架一2上，滑杆一3上间隔设有若干夹板一4，第二夹紧装置包括固定架二5和滑杆二6，滑杆二6滑动设置在固定架二5上，滑杆二6上间隔设有若干夹板二7，夹板一4与夹板二7之间交错设置；滑杆一3背离传送带1的一侧设有伸出杆一8，滑杆二6背离传送带1的一侧设有伸出杆二9，伸出杆一8与伸出杆二9之间设有伸缩气缸10，传送带1位于夹紧机构的一侧还设有限位装置。限位装置包括两个限位柱11，限位柱11上设有开槽12，伸出杆一8和伸出杆二9的一端分别伸入两个限位柱11的开槽12中。开槽12两侧设有缓冲板13，缓冲板13与开槽13侧壁之间连接有弹簧14。固定架一2和固定架二5下端均设有升降装置，升降装置包括升降气缸15，固定架一2和固定架二5的底部分别与升降气缸15伸出端相连。第一夹紧装置位于第二夹紧装置与传送带1之间。夹板一4与夹板二7位于传送带1上方，夹板一4和夹板二7位于同一水平高度。本技术中，在初始状态下，升降气缸驱动固定架一及固定架二上升，此时夹板一和夹板二位于传送带上方且高于空油瓶上端，当待灌装的空油瓶16通过传送带传送至出油管（未图示）下端时，升降气缸驱动固定架一及固定架二下降，此时夹板一和夹板二位于传送带上方，夹板一和夹板二位于空油瓶两侧，如图1所示，此时伸缩气缸的伸出端缩回，带动伸出杆二及滑杆二沿图示方向左移至伸出杆二被对应限位柱的开槽左侧限位，伸出杆一及滑杆一此后被带动右移至被对应限位柱的开槽右侧限位，此时夹板一和夹板二夹住空油瓶，以保证灌装过程中空油瓶不会歪倒。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食用油灌装辅助装置，其特征在于：包括传送带，所述传送袋的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第一夹紧装置包括固定架一和滑杆一，所述滑杆一滑动设置在所述固定架一上，所述滑杆一上间隔设有若干夹板一，所述第二夹紧装置包括固定架二和滑杆二，所述滑杆二滑动设置在所述固定架二上，所述滑杆二上间隔设有若干夹板二，所述夹板一与夹板二之间交错设置；所述滑杆一背离所述传送带的一侧设有伸出杆一，所述滑杆二背离所述传送带的一侧设有伸出杆二，所述伸出杆一与伸出杆二之间设有伸缩气缸，所述传送带位于所述夹紧机构的一侧还设有限位装置。

【技术特征摘要】
1.一种食用油灌装辅助装置，其特征在于：包括传送带，所述传送袋的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第一夹紧装置包括固定架一和滑杆一，所述滑杆一滑动设置在所述固定架一上，所述滑杆一上间隔设有若干夹板一，所述第二夹紧装置包括固定架二和滑杆二，所述滑杆二滑动设置在所述固定架二上，所述滑杆二上间隔设有若干夹板二，所述夹板一与夹板二之间交错设置；所述滑杆一背离所述传送带的一侧设有伸出杆一，所述滑杆二背离所述传送带的一侧设有伸出杆二，所述伸出杆一与伸出杆二之间设有伸缩气缸，所述传送带位于所述夹紧机构的一侧还设有限位装置。2.如权利要求1所述的食用油灌装辅助装置，其特征在于：所述限位装置包括两个限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟明，
申请(专利权)人：陈伟明，
类型：新型
国别省市：福建;35