一种重型抛光车床制造技术

技术编号:14518568 阅读:92 留言:0更新日期:2017-02-01 20:52
本实用新型专利技术涉及一种车床,具体为一种重型抛光车床,包括操作台和盘体,操作台包括车削装置和抛光装置,抛光装置和车削装置均可拆卸的安装于操作台上,抛光装置包括驱动机构、传动机构、抛光轮和固定架,传动机构包括传送带和传动轴,传动轴和抛光轮同轴连接,操作台设有滑轨,相应地,所述抛光装置设有滑块;所述盘体包括三个或三个以上的卡位机构。本实用新型专利技术具有结构简单、夹持工件稳固和抛光效果好、生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车床,具体为一种重型抛光车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。为了提供一种精确度更高、效率更高的车床,中国技术专利申请号为200920025640.2公开了一种三爪联动重型卧式车床的卡盘结构,该卡盘结构具有无需法兰盘工装、卡紧工件不会发生掉落以及安装工件简单的优点。然而,该卡盘结构采用伞齿轮进行传动。在对大型工件进行加工时,伞齿轮易损坏,并且由于需要带动机构带动伞齿轮,使得该卡盘结构更为复杂,生产成本也随之提高,也不利于后期的维修和保养。由于车床加工完毕之后,加工的工件表面较为粗糙,需要进一步使用抛光机械进行抛光打磨处理此时需要将工件取下,在取下过程中需要打开各个夹具才能将工件完全取下,耗费大量的时间和人力,最后通过人工进行抛光打磨,效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决卡盘结构复杂、工件固定效果不佳、不能对工件进一步抛光处理的问题,提供一种重型抛光车床,该重型抛光车床具有结构简单、夹持工件稳固和可对工件进一步抛光处理以提高生产效率的优点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重型抛光车床,包括操作台和盘体,所述操作台包括车削装置和抛光装置,所述抛光装置和车削装置均可拆卸的安装于操作台上,所述抛光装置包括驱动机构、传动机构、抛光轮和用于放置驱动机构的固定架,所述传动机构包括传送带和传动轴,所述传动轴和抛光轮同轴连接,所述操作台设有供抛光装置沿工件外表面横向运动的滑轨,相应地,所述抛光装置朝向操作台一面设有适配滑轨的滑块;所述盘体设有三个或三个以上卡位机构和用于供卡位机构滑动的滑轨,所述卡位机构于滑轨上移动,所述卡位机构包括第一限位部、第二限位部和连接部,所述第一限位部和第二限位部通过连接部相连接,所述第一限位部背向盘体一面设有挡块,所述第一限位部设有与滑轨滑动连接的第一滑块,所述第二限位部朝向盘体一面设有与滑轨滑动连接的第二滑块,所述第二限位部背向盘体的一面设有卡紧机构,所述卡紧机构包括用于将物件推紧夹持至挡块的推块和弹性件,所述连接部设有供推块移动的滑槽,所述盘体还设有用于固定卡位机构的限位机构。其中,抛光装置可移动的安装于操作台上,当车床车削完毕后,可以将车刀取下,放下抛光装置放上去,在线连续加工,省下打开夹具的时间,不需要对工件的位置进行移动,从而提高了工件的加工效率;同时该抛光车床上设置的卡位机构通过同时固定被加工工件的外壁和内壁,使得固定效果更佳,避免在工件高速旋转过程中,脱离盘体,减少了安全隐患。作为优选,所述卡位机构的数量为八个。在盘体上设置有八个卡位机构可以使得工件被牢牢地固定在盘体上,避免工件在高速旋转时脱离盘体,造成安全事故。并且,工件被牢牢固定住,避免工件在旋转过程中发生小范围移动,使得加工精确度降低,影响产品的质量。作为优选,所述限位机构为沿滑轨设置且供插销插入以固定卡紧机构的插孔。工件通过卡位机构被牢牢固定在盘体上,在其高速旋转时发生脱离盘体的危险。通过插销插入插孔,使得卡位机构被牢牢固定在盘体上,避免卡位机构发生移动而影响加工工件的精确度或者卡位机构脱离盘体而发生危险事故。作为优选,所述插孔设置于每个卡位机构所对应的两条滑轨中的任意一条上。此处可以选择在卡位机构的两条滑轨上均设有插孔和在其任意一条上设置插孔,优选为在卡位机构所对应的两条滑轨上任一条上设置有插孔。在其一条滑轨上设置有插孔,通过插孔和插销的配合即可以固定卡位机构,既可以实现卡位机构和盘体的稳固连接,也可以使得该抛光车床结构更加简单,方便对工件进行安装固定以及加工完成后的拆卸。作为优选,所述滑轨呈“T”型槽结构。由于工件质量较大,在高速旋转时,卡位机构如不牢牢稳固在盘体上,容易脱离盘体,造成安全事故。“T”型槽结构和卡位机构下端的滑块相适配,滑块为倒“T”型结构,或者端部宽度大于顶端,使得滑块的端部卡入“T”型滑轨的下端,使得卡位机构更加不易脱离盘体。作为优选,所述支架上设有用于将抛光装置固定在操作台以防止其在竖直方向上运动的固定柱。固定柱卡入操作台,使得抛光装置在竖直方向上被固定,且可沿工件的直径方向运动。作为优选,所述固定柱的数量为四个。四个固定柱的固定效果更加,避免抛光装置在接触高速旋转的工件时发生晃动,从而使得抛光效果更佳。作为优选,所述传动轴包括与传送带滚动连接的滚动轴和包裹于滚动轴外部的轴套,所述驱动机构输出端和抛光轮均分别连接于滚动轴的两端。轴套包裹在滚动轴的外面可以避免旋转的滚动轴和人体或者操作台内部零件箱接触,从而减少安全事故的发生以及使得抛光轮转动的更加稳定,抛光效果更佳。作为优选,所述操作台还设有控制抛光装置和车削装置的两个纵向移动装置。当工件需要加工时,将工件通过卡位机构固定在盘体上,控制车削装置使其对工件进行加工,车削装置加工完毕时,随即通过抛光装置对经过车削装置粗加工过的工件作进一步抛光处理,不必拆下盘体上的工件,可对其进行直接加工,提高了加工效率。本技术的有益效果为:本技术设置的抛光装置可移动的安装于操作台上,当车床车削完毕后,可以将车刀退刀进行收取,进而将抛光装置放上去,使抛光装置向前推进接触工件表面,启动抛光装置对工件表面的车削条纹进行打磨加工。本技术可以实现工件的在线连续加工,车削完毕后可以直接进行下一步的抛光作业,无需打开夹具,不需要对工件的位置进行移动,从而提高了工件的加工效率。本技术设置的卡位机构可以通过其上设置的滑块和盘体上设置的轨道之间的滑动来适应不同直径的工件,使得该车床的适用范围更加广泛;卡位机构还设置有卡紧机构,卡紧机构设有挡块,抵在被加工工件的外周,起到卡紧工件的作用,同时该卡进机构还设有推块,推块和限位部通过弹性件连接,使得推块抵至工件的内壁,使得工件的外周和内部均被卡紧,固定效果更佳;该卡位机构结构简单,并且可以通过滑轨可拆卸连接,使得后期的维修更加方便。附图说明图1为本实施例中重型抛光车床的结构示意图;图2为图1中A部放大图;图3为本实施例中抛光装置的结构示意图;图4为本实施例中抛光装置的结构示意图;图5为本实施例中重型抛光车床的结构示意图(夹紧工件状态);图6为本实施例中重型抛光车床的结构示意图;图7为本实施例中卡位机构的结构示意图;图8为本实施例中第一限位部、第二限位部和连接部的结构示意图;图9为本实施例中盘体的结构示意图;图10为图9的俯视图。图中:1、操作台,11、抛光装置,110、驱动机构,112、抛光轮,113、传动轴,113a滚动轴,113b、轴套,114、固定架,115、固定柱,116、传送带,2、盘体,21、卡位机构,210、连接部,211、挡块,212、推块,213、滑槽,214、弹性件,216、第一限位部,217、第二限位部,218、第一滑块,219、第二滑块,22、滑轨,23、插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重型抛光车床,包括操作台(1)和盘体(2),其特征在于:所述操作台(1)包括车削装置和抛光装置(11),所述抛光装置和车削装置均可拆卸的安装于操作台上,所述抛光装置(11)包括驱动机构(110)、传动机构、抛光轮(112)和用于放置驱动机构(110)的固定架(114),所述传动机构包括传送带(116)和传动轴(113),所述传动轴(113)和抛光轮(112)同轴连接,所述操作台(1)设有供抛光装置(11)沿工件外表面横向运动的滑轨,相应地,所述抛光装置(11)朝向操作台(1)一面设有适配滑轨的滑块;所述盘体(2)设有三个或三个以上卡位机构(21)和用于供卡位机构(21)滑动的滑轨(22),所述卡位机构(21)于滑轨(22)上移动,所述卡位机构(21)包括第一限位部(216)、第二限位部(217)和连接部(210),所述第一限位部(216)和第二限位部(217)通过连接部(210)相连接,所述第一限位部背向盘体(2)一面设有挡块(211),所述第一限位部(216)设有与滑轨(22)滑动连接的第一滑块(218),所述第二限位部朝向盘体(2)一面设有与滑轨(22)滑动连接的第二滑块(219),所述第二限位部(217)背向盘体(2)的一面设有卡紧机构,所述卡紧机构包括用于将物件推紧夹持至挡块(211)的推块(212)和弹性件(214),所述连接部(210)设有供推块(212)移动的滑槽(213),所述盘体(2)还设有用于固定卡位机构(21)的限位机构。...

【技术特征摘要】
1.一种重型抛光车床,包括操作台(1)和盘体(2),其特征在于:所述操作台(1)包括车削装置和抛光装置(11),所述抛光装置和车削装置均可拆卸的安装于操作台上,所述抛光装置(11)包括驱动机构(110)、传动机构、抛光轮(112)和用于放置驱动机构(110)的固定架(114),所述传动机构包括传送带(116)和传动轴(113),所述传动轴(113)和抛光轮(112)同轴连接,所述操作台(1)设有供抛光装置(11)沿工件外表面横向运动的滑轨,相应地,所述抛光装置(11)朝向操作台(1)一面设有适配滑轨的滑块;所述盘体(2)设有三个或三个以上卡位机构(21)和用于供卡位机构(21)滑动的滑轨(22),所述卡位机构(21)于滑轨(22)上移动,所述卡位机构(21)包括第一限位部(216)、第二限位部(217)和连接部(210),所述第一限位部(216)和第二限位部(217)通过连接部(210)相连接,所述第一限位部背向盘体(2)一面设有挡块(211),所述第一限位部(216)设有与滑轨(22)滑动连接的第一滑块(218),所述第二限位部朝向盘体(2)一面设有与滑轨(22)滑动连接的第二滑块(219),所述第二限位部(217)背向盘体(2)的一面设有卡紧机构,所述卡紧机构包括用于将物件推紧夹持至挡块(211)的推块(212)和弹性件(214),所述连接部(210)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂贵贤胡跃平徐任祝红军陆垚生
申请(专利权)人:浙江解放机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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