【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压定型硫化机模具自动喷脱模剂装置，属于轮胎生产设备
技术介绍
目前，国内液压轮胎硫化机模具喷涂脱模剂时，是靠操作工人去对模具喷涂脱模剂，增加了工人劳动强度，且人工喷脱模剂时难以喷均匀，生产的轮胎容易出现阴阳脸表面，影响轮胎质量，并且人工对每付模具的喷涂周期无法保证，影响产品质量及生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种能够提高脱模剂喷涂均匀程度、提高轮胎产品质量及能够提高硫化机自动化程度、降低工人劳动强度、提高生产效率的液压定型硫化机模具自动喷脱模剂装置。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种液压定型硫化机模具自动喷脱模剂装置，其特征是：其固定设置在硫化机的卸胎机械手上，其包括固定连接在所述卸胎机械手的卸胎臂上部的安装板、固定在所述安装板上的可调锥度雾化器，所述可调锥度雾化器对应设于硫化机的模具的下部，所述可调锥度雾化器上设有冷风进口和脱模剂进口，所述冷风进口与供风管路连接，所述脱模剂进口与脱模剂供给管路连接，所述供风管路及脱模剂供给管路上均设有单向电磁阀。本技术中，可调锥度雾化器为现有技术，其设置在卸胎机械手上，可通过卸胎机械手带动其移动，一定压力和流量的脱模剂和冷风在经过可调锥度雾化器后可形成喷雾。当硫化机在完成轮胎硫化后，卸胎机械手在抓胎时便可通过可调锥度雾化器实现对模具的自动喷涂脱模剂。其中，可调锥度雾化器可以进行流量和喷涂角度的调节。本技术结构简单，通过在卸胎机械手上设置可调锥度雾化器，可以实现卸胎机械手在抓胎时便可通过可调锥度雾化器对模具进行自动喷涂脱模剂，提高了硫化机的自动化程度，并且自...
【技术保护点】
一种液压定型硫化机模具自动喷脱模剂装置，其特征是：其固定设置在硫化机的卸胎机械手(3)上，其包括固定连接在所述卸胎机械手(3)的卸胎臂(6)上部的安装板(7)、固定在所述安装板(7)上的可调锥度雾化器(2)，所述可调锥度雾化器(2)对应设于硫化机的模具(1)的下部，所述可调锥度雾化器(2)上设有冷风进口(8)和脱模剂进口(9)，所述冷风进口(8)与供风管路连接，所述脱模剂进口(9)与脱模剂供给管路连接，所述供风管路及脱模剂供给管路上均设有单向电磁阀。
【技术特征摘要】
1.一种液压定型硫化机模具自动喷脱模剂装置，其特征是：其固定设置在硫化机的卸胎机械手(3)上，其包括固定连接在所述卸胎机械手(3)的卸胎臂(6)上部的安装板(7)、固定在所述安装板(7)上的可调锥度雾化器(2)，所述可调锥度雾化...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，张旭宽，刘振文，张浩东，于春洪，陈美玲，姜静，
申请(专利权)人：德州玲珑轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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