一种表面高亮度的强化地板的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种表面高亮度的强化地板的制作方法，包括以下步骤：钢板处理：对钢板表面进行抛光，得到镀铬钢板；耐磨层处理:将耐磨纸浸入耐磨纸浸渍胶中，取出干燥至1～4成干；将复合三氧化二铝粉末均匀倒喷至浸渍后的耐磨纸表面，得到耐磨层；分别用复合三聚氰胺树脂对花色纸和平衡纸进行浸渍；将浸渍后的花色纸、耐磨层依次铺在纤维板上面；将浸渍后的平衡纸铺在纤维板下侧，用镀铬钢板进行热压，得到所述的表面高亮度的强化地板。本发明专利技术制作的地板表面的亮度达到100度±10度，明显优于普通的地板。本发明专利技术的地板牢固、具有较高的防腐性能及防蚀性能，使用寿命较长，且亮度在使用过程中不易减弱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及一种地板，尤其涉及一种表面高亮度的强化地板的制作方法。
技术介绍
强化地板也称浸渍纸层压木质地板/强化木地板，是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在人造板基材表层，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压、成型的地板。强化地板具有耐磨、抗冲击、抗变形、耐污染等优点，在人们的日常生活已经被广泛使用。但是，强化地板表面处理大家习惯性的只是强调表面耐磨性能和花色效果，消费者往往很不注意表面的光亮度。强化地板生产者也是因为表面高亮度的强化地板生产成本高，生产工艺复杂而不愿意涉足。因此，希望提供一种稳定性好，并且表面高亮度的强化地板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种表面高亮度强化地板的制作方法，提高地板的表面光度、增加地板的耐磨度及防腐性、防蚀性。本专利技术提供的技术方案:一种表面高亮度的强化地板的制作方法，包括以下步骤：钢板处理：对表面钢板进行抛光，得到镀铬钢板；耐磨层处理:将耐磨纸浸入耐磨纸浸渍胶中，取出自然风干10～20分钟；将复合三氧化二铝粉末由下往上均匀倒喷至浸渍后的耐磨纸表面，得到耐磨层；热压处理:分别用复合三聚氰胺树脂对花色层和平衡层进行浸渍；用镀铬钢板对从上往下依次叠加的耐磨层、花色层、基板层及平衡层进行热压，得到所述的表面高亮度的强化地板。优选的，所述倒喷的角度为与垂直方向的夹角为30～60度。申请人研究发现，倒喷的角度为30～60度时，喷洒复合三氧化二铝形成的抛物线能使材料均匀的喷洒至耐磨纸上，有利于复合三氧化二铝的附着与分布，减少材料的浪费，且使耐磨层表面更加平整、均匀。优选的，所述倒喷的角度为与垂直方向的夹角为45度。当倒喷的角度为与垂直方向相差45度时，复合三氧化二铝能最大程度的附着于耐磨纸上，减少材料的浪费。优选的，所述的耐磨纸浸渍胶包括，按重量计，聚氯乙烯三型树脂45～75份；二氯二苯甲酮7～12份，蜜胺8～25份，脂肪酸醇酸树脂20～30份，醋酸丁酯4～7份。优选的，所述耐磨纸与耐磨纸浸渍胶的重量比为1:1～3。优选的，所述的复合三氧化二铝粉末包括：按重量计，三氧化二铝70～80份、碳化硅10～30份、二氧化硅10～30份、氧化钙5～10份。优选的，所述三氧化二铝、碳化硅、二氧化硅、氧化钙的颗粒粒径为3000～12000目。优选的，所述耐磨层的厚度为0.02～0.2mm。优选的，所述的钢抛光包括机械抛光和化学抛光，所述的化学抛光为在电解液镀铬层，其中电压为1000～1600伏，时间为3～4小时。传统化学抛光处理中，电压的强度为800～1000伏，时间为1～2小时；而本专利技术在化学抛光的处理中，增加电压的强度及延长电镀的时间，能有效的增加电镀铬层的细腻度及光滑度，使钢板热压的地板表面更加光亮、平整。同时还能增加镀层的耐磨性及延长使用寿命，减少反复镀铬的次数，节约成本及时间。优选的，所述的热压包括两步热压，热压贴温度为180～220℃，压力为20～22MPa，第一次热压贴面的时间为2～6秒，第二次热压贴面的时间为28～36秒。本专利技术的有益效果:本专利技术对钢板进行处理，对钢板进行机械抛光，提高钢板表面平整度，进行化学抛光处理，镀铬层，不仅进一步提高钢板表面的平整度，对地板进行热压，保障了地板表面的平整度及亮度。耐磨纸的耐磨性能主要取决于三氧化二铝的含量及分散度，在耐磨纸中三氧化二铝的含量越高、分散越均匀则耐磨性越好，然而传统的三氧化二铝是采用浸渍或从上而下的喷洒，一则容易使三氧化二铝喷洒不均，导致地板表面不平整，二则容易造成三氧化二铝的聚集与浸渍液的淤积，造成表面的不平整。本专利技术采用三氧化二铝的倒喷技术避免了上述问题，不仅有利于三氧化二铝的附着，而且颗粒较大的三氧化二铝会由于重力的作用落下，避免耐磨层表面颗粒大小不均造成的表面不光滑，提高地板的亮度。同时保障了耐磨层的附着量及均匀度，避免了耐磨层不均匀造成的表面不光滑、有凹凸现象，容易浸渍、浸污的问题。本专利技术提高了地板的防腐性能及防蚀性能，延长地板的使用寿命。此外，本专利技术的倒喷技术从倒喷的角度、干燥时间、原料的用量进行考量及优化，进一步的保障了地板的品质，还能节约原料的使用，在生产的过程中更容易控制地板的品质与质量。本专利技术使用复合三氧化二铝的配方，不仅能增加表面的光洁度，而且还能改善地板表面的防腐蚀性能，增加地板表面的耐磨性，提高地板的使用效果。其中，三氧化二铝与碳化硅、二氧化硅在高温的条件下形成玻璃的骨架结构，而氧化钙提到助熔的效果，在地板表面形成玻璃层，不仅有利于提高地板的光泽度，增加表面强度，提高抗冲击能力及承重能力。本专利技术使用的耐磨纸浸渍胶具有很高的胶接强度，热稳定性高，低温固化能力较强，硬度高，耐磨性优异。同时，耐磨纸浸渍胶还保护了地板的颜色和光泽，固化速度快，提高强化地板的物理力学性能，改善外观质量，使地板具有耐磨、抗变形及耐污染等性能。本专利技术制作的地板表面的亮度达到100度±10度，明显优于普通的地板。本专利技术的地板牢固、具有较高的防腐性能及防蚀性能，使用寿命较长，且亮度在使用过程中不易减弱。具体实施方式实施例1一种表面高亮度的强化地板的制作方法，包括以下步骤：钢板处理：对钢板进行表面机械抛光，及镀铬层化学抛光，得到镀铬钢板；所述化学抛光为在电解液镀铬层，其中电压为1000伏，时间为4小时。耐磨层处理:将耐磨纸浸入耐磨纸浸渍胶中，其中耐磨纸与耐磨纸浸渍胶的重量比为1:1，所述的耐磨纸浸渍胶的成分包括，按重量计，聚氯乙烯三型树脂45份；二氯二苯甲酮7份，蜜胺8份，脂肪酸醇酸树脂20份，醋酸丁酯4份。将浸渍后的耐磨纸取出干燥至1成干；将复合三氧化二铝粉末均匀倒喷至浸渍后的耐磨纸表面，得到耐磨层；所述倒喷的角度为与垂直方向的夹角为30度，所述的复合三氧化二铝粉末的成分包括：按重量计，三氧化二铝70份、碳化硅10份、二氧化硅10份、氧化钙5份；所述三氧化二铝、碳化硅、二氧化硅、氧化钙的颗粒粒径为3000目；得到的耐磨层的厚度为0.02mm。热压处理:分别用复合三聚氰胺树脂对花色纸和平衡纸进行浸渍；用镀铬钢板对从上往下依次叠加的耐磨层、花色层、基板层及平衡层进行热压，得到所述的表面高亮度的强化地板。其中，所述的热压包括两步热压，热压贴温度为180℃，压力为20MPa，第一次热压贴面的时间为2秒，第二次热压贴面的时间为28秒。实施例2一种表面高亮度的强化地板的制作方法，包括以下步骤：钢板处理：对钢板进行表面机械抛光，及镀铬层化学抛光，得到镀铬钢板；所述化学抛光为在电解液镀铬层，其中电压为1600伏，时间为3小时。耐磨层处理:将耐磨纸浸入耐磨纸浸渍胶中，其中耐磨纸与耐磨纸浸渍胶的重量比为1:2，所述的耐磨纸浸渍胶的成分包括，按重量计，聚氯乙烯三型树脂75份；二氯二苯甲酮12份，蜜胺25份，脂肪酸醇酸树脂30份，醋酸丁酯7份。将浸渍后的耐磨纸取出干燥至4成干；将复合三氧化二铝粉末均匀倒喷至浸渍后的耐磨纸表面，得到耐磨层；所述倒喷的角度为与垂直方向的夹角为60度，所述的复合三氧化二铝粉末的成分包括：按重量计，三氧化二铝80份、碳化硅30份、二氧化硅30份、氧化钙10份；所述三氧化二铝、碳化硅、二氧化硅、氧化钙的颗粒粒径为12000目；得到的耐磨层的厚度为0.2mm。热压处理：分别用复合三聚氰胺树脂对花色纸和平衡纸进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面高亮度的强化地板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：钢板处理：对钢板表面进行抛光，得到镀铬钢板；耐磨层处理: 将耐磨纸浸入耐磨纸浸渍胶中，取出自然风干10～20分钟；将复合三氧化二铝粉末由下往上均匀倒喷至浸渍后的耐磨纸表面，得到耐磨层；热压处理: 分别用复合三聚氰胺树脂对花色层和平衡层进行浸渍；用镀铬钢板对从上往下依次叠加的耐磨层、花色层、基板层及平衡层进行热压，得到所述的表面高亮度的强化地板。

【技术特征摘要】
1.一种表面高亮度的强化地板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：钢板处理：对钢板表面进行抛光，得到镀铬钢板；耐磨层处理:将耐磨纸浸入耐磨纸浸渍胶中，取出自然风干10～20分钟；将复合三氧化二铝粉末由下往上均匀倒喷至浸渍后的耐磨纸表面，得到耐磨层；热压处理:分别用复合三聚氰胺树脂对花色层和平衡层进行浸渍；用镀铬钢板对从上往下依次叠加的耐磨层、花色层、基板层及平衡层进行热压，得到所述的表面高亮度的强化地板。2.根据权利要求1所述的一种表面高亮度的强化地板的制作方法，其特征在于，所述倒喷的角度为与垂直方向的夹角为30～60度。3.根据权利要求1所述的一种表面高亮度的强化地板的制作方法，其特征在于，所述倒喷的角度为与垂直方向的夹角为45度。4.根据权利要求1所述的一种表面高亮度的强化地板的制作方法，其特征在于，所述的耐磨纸浸渍胶包括，按重量计，聚氯乙烯三型树脂45～75份；二氯二苯甲酮7～12份，蜜胺8～25份，脂肪酸醇酸树脂20～30份，醋酸丁酯4～7份。5.根据权利要求1所述的一种表面高亮度的强化地板的制作方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杨，
申请(专利权)人：云南玉加宝人造板有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53