一种新型透水砖及其路面施工方法技术

本发明专利技术公开了一种新型透水砖，由以下组分制备而得：建筑垃圾骨料、钢渣、硅酸盐水泥、陶砂、机制砂、粘土细粉、空心微珠、粉煤灰、颜料、水和减水剂。本发明专利技术同时公开了该新型透水砖的路面施工方法，包括以下步骤：基层施工、承载层施工、透水砖铺砌、灌缝、养护、现场清理。本发明专利技术新型透水砖路面具有良好排渗水作用，雨水可快速渗入承载层并直接渗入地下土层里，从而补充土层水分，改善地面植物的生长条件；同时有利于缓解城市“热岛现象”效应，调节城市气候，减少空气中的PM2.5颗粒物，防止路面积水，具有良好的社会效应和环境效应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于路面施工
，具体涉及一种新型透水砖及其路面施工方法。
技术介绍
目前，城市表面80%以上面积被建筑物混凝土路面覆盖，市得市区的温度比郊区和乡村高2-3摄氏度，产生所谓的“热岛现象”。随着科技的进步，人类在日常的工程建设中对保持环境与自然的和谐的要求也越来越高。雨水长期不能渗入地下对城市的生态环境带来了许社会问题：致使城市地下水位下降，使雨水对地下土壤的补充被阻断，从而影响地表面植物生长，城市绿化面积少，结果造成城市生态系统失调；扬尘使城市空气中PM2.5颗粒物增多；降雨过大造成路面积水严重使交通受阻；等等。针对上述问题，透水砖路面应运而生。透水砖路面利用透水砖及路基的透水特性达到很好的透水效果，雨水能透过路面渗入地下，从而解决了上面所述的一系列问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有优良物理性能和渗水性能的新型透水砖，同时提供了该透水砖的路面施工工艺。具体的，本专利技术所述的新型透水砖，由以下重量份数的组分制备而得：建筑垃圾骨料24-28份、钢渣14-18份、硅酸盐水泥12-16份、陶砂8-12份、机制砂6-10份、粘土细粉6-10份、空心微珠4-8份、粉煤灰4-6份、颜料3-5份、水6-10份、0.5-1.2份减水剂。建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。作为本专利技术新型透水砖的进一步说明，所述建筑垃圾骨料由建筑垃圾细粉、建筑垃圾细集料、建筑垃圾粗集料、建筑垃圾颗粒集料按重量比为1:2:2:1混合复配而得；所述建筑垃圾细粉的粒径为0.1-0.5mm，建筑垃圾细集料的粒径为0.5-1mm，建筑垃圾粗集料的粒径为1-2.5mm，建筑垃圾颗粒集料的粒径为2.5-5mm。作为本专利技术新型透水砖的进一步说明，所述钢渣的粒径为2-5mm；所述粘土细粉的粒径为0.05-0.15mm。作为本专利技术新型透水砖的进一步说明，所述新型透水砖的透水系数≥1.5×10-2cm/s，抗折强度≥4MPa，劈裂抗拉强度≥3.5MPa，抗压强度≥30MPa。作为本专利技术新型透水砖的进一步说明，该新型透水砖由以下方法步骤制备而得：（1）原料处理1）建筑垃圾骨料的制备：将建筑垃圾粉碎并筛分成粒径在0.1-0.5mm的建筑垃圾细粉、粒径在0.5-1mm的建筑垃圾细集料、粒径在1-2.5mm的建筑垃圾粗集料、粒径在2.5-5mm的建筑垃圾颗粒集料，然后按建筑垃圾细粉、建筑垃圾细集料、建筑垃圾粗集料、建筑垃圾颗粒集料按重量比为1:2:2:1混合复配，即得；2）钢渣的制备：将钢渣粉碎、过筛，控制粒径在2-5mm，即得；3）粘土细粉的制备：将粘土粉碎、过筛，控制粒径在0.05-0.15mm，即得；（2）原料计量以重量分数计，分别称取以下组分：建筑垃圾骨料24-28份、钢渣14-18份、硅酸盐水泥12-16份、陶砂8-12份、机制砂6-10份、粘土细粉6-10份、空心微珠4-8份、粉煤灰4-6份、颜料3-5份、水6-10份、0.5-1.2份减水剂；（3）新型透水砖制备将步骤（2）各组分原料置于搅拌机中混匀，然后将混合原料按常规工艺用压砖机进行机压成型，制得砖坯，再将砖坯置于养护窑中进行28d的自然养护，即得。本专利技术同时提供了所述新型透水砖的路面施工方法，包括以下步骤：（1）基层施工：选择施工场地，测量定位后根据地势清理施工场地表面土层，并将土层平整夯实；（2）承载层施工：以级配碎石为承载层施工材料，摊铺平整并碾压夯实；（3）透水砖铺砌：在承载层面上浇筑混凝土基层，然后均匀铺砌透水砖；（4）灌缝：用灌缝砂灌缝，分多次进行，直至缝隙饱满；（5）养护：将路面封闭，在自然条件下养护3d以上；（8）现场清理：将路面清扫干净。作为本专利技术新型透水砖的路面施工方法的进一步说明，在步骤（2）中，所述级配碎石是采用粒径为5mm、10mm、20mm、40mm、60mm五种规格的卵石，按2:3:2:1:1的重量比混合复配而得。作为本专利技术新型透水砖的路面施工方法的进一步说明，在步骤（2）中，所述承载层厚度为150-400mm。作为本专利技术新型透水砖的路面施工方法的进一步说明，在步骤（3）中，所述混凝土采用C15无砂透水混凝土。本专利技术新型透水砖具有良好的物理性能和渗水性能，其透水系数≥1.5×10-2cm/s，抗折强度≥4MPa，劈裂抗拉强度≥3.5MPa，抗压强度≥30MPa。本专利技术新型透水砖以粉碎、分级后建筑垃圾作为骨料制备透水砖，既能实现建筑垃圾的回收利用，又能降低透水砖的制备成本，进而降低路面施工的成本。本专利技术新型透水砖路面具有良好排渗水作用，雨水可快速渗入承载层并直接渗入地下土层里，从而补充土层水分，改善地面植物的生长条件；同时有利于缓解城市“热岛现象”效应，调节城市气候，减少空气中的PM2.5颗粒物，防止路面积水，具有良好的社会效应和环境效应。本专利技术透水砖制备方法及其路面施工工艺简便，成本低，值得大力推广使用。具体实施方式以下实施例对本专利技术作进一步详细说明，本实施例仅是对本专利技术作更清楚的说明，而不是对本专利技术的限制。一、新型透水砖的制备实施例1（1）原料处理1）建筑垃圾骨料的制备：将建筑垃圾粉碎并筛分成粒径在0.1-0.5mm的建筑垃圾细粉、粒径在0.5-1mm的建筑垃圾细集料、粒径在1-2.5mm的建筑垃圾粗集料、粒径在2.5-5mm的建筑垃圾颗粒集料，然后按建筑垃圾细粉、建筑垃圾细集料、建筑垃圾粗集料、建筑垃圾颗粒集料按重量比为1:2:2:1混合复配，即得；2）钢渣的制备：将钢渣粉碎、过筛，控制粒径在4mm，即得；3）粘土细粉的制备：将粘土粉碎、过筛，控制粒径在0.08mm，即得；（2）原料计量以重量分数计，分别称取以下组分：建筑垃圾骨料26份、钢渣18份、硅酸盐水泥12份、陶砂12份、机制砂6份、粘土细粉8份、空心微珠8份、粉煤灰4份、颜料5份、水6份、1.2份减水剂；（3）新型透水砖制备将步骤（2）各组分原料置于搅拌机中混匀，然后将混合原料按常规工艺用压砖机进行机压成型，制得砖坯，再将砖坯置于养护窑中进行28d的自然养护，即得。通过测定，本实施例新型透水砖的技术性能指标为：透水系数：1.5×10-2cm/s，抗折强度：4.1MPa，劈裂抗拉强度：3.7MPa，抗压强度：34MPa。实施例2（1）原料处理1）建筑垃圾骨料的制备：将建筑垃圾粉碎并筛分成粒径在0.1-0.5mm的建筑垃圾细粉、粒径在0.5-1mm的建筑垃圾细集料、粒径在1-2.5mm的建筑垃圾粗集料、粒径在2.5-5mm的建筑垃圾颗粒集料，然后按建筑垃圾细粉、建筑垃圾细集料、建筑垃圾粗集料、建筑垃圾颗粒集料按重量比为1:2:2:1混合复配，即得；2）钢渣的制备：将钢渣粉碎、过筛，控制粒径在3mm，即得；3）粘土细粉的制备：将粘土粉碎、过筛，控制粒径在0.012mm，即得；（2）原料计量以重量分数计，分别称取以下组分：建筑垃圾骨料28份、钢渣14份、硅酸盐水泥16份、陶砂10份、机制砂10份、粘土细粉6份、空心微珠6份、粉煤灰6份、颜料3份、水8份、0.9份减水剂；（3）新型透水砖制备将步骤（2）各组分原料置于搅拌机中混匀，然后将混合原料按常规工艺用压砖机进行机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型透水砖，其特征在于，由以下重量份数的组分制备而得：建筑垃圾骨料24‑28份、钢渣14‑18份、硅酸盐水泥12‑16份、陶砂8‑12份、机制砂6‑10份、粘土细粉6‑10份、空心微珠4‑8份、粉煤灰4‑6份、颜料3‑5份、水6‑10份、0.5‑1.2份减水剂。

【技术特征摘要】
1.一种新型透水砖，其特征在于，由以下重量份数的组分制备而得：建筑垃圾骨料24-28份、钢渣14-18份、硅酸盐水泥12-16份、陶砂8-12份、机制砂6-10份、粘土细粉6-10份、空心微珠4-8份、粉煤灰4-6份、颜料3-5份、水6-10份、0.5-1.2份减水剂。2.根据权利要求1所述的新型透水砖，其特征在于，所述建筑垃圾骨料由建筑垃圾细粉、建筑垃圾细集料、建筑垃圾粗集料、建筑垃圾颗粒集料按重量比为1:2:2:1混合复配而得；所述建筑垃圾细粉的粒径为0.1-0.5mm，建筑垃圾细集料的粒径为0.5-1mm，建筑垃圾粗集料的粒径为1-2.5mm，建筑垃圾颗粒集料的粒径为2.5-5mm。3.根据权利要求1或2任一所述的新型透水砖，其特征在于，所述钢渣的粒径为2-5mm；所述粘土细粉的粒径为0.05-0.15mm。4.根据权利要求3所述的新型透水砖，其特征在于，所述新型透水砖的透水系数≥1.5×10-2cm/s，抗折强度≥4MPa，劈裂抗拉强度≥3.5MPa，抗压强度≥30MPa。5.根据权利要求4所述的新型透水砖，其特征在于，该新型透水砖由以下方法步骤制备而得：（1）原料处理1）建筑垃圾骨料的制备：将建筑垃圾粉碎并筛分成粒径在0.1-0.5mm的建筑垃圾细粉、粒径在0.5-1mm的建筑垃圾细集料、粒径在1-2.5mm的建筑垃圾粗集料、粒径在2.5-5mm的建筑垃圾颗粒集料，然后按建筑垃圾细粉、建筑垃圾细集料、建筑垃圾粗集料、建筑垃圾颗粒集料按重量比为1:2:2:1混合复配，即得；2）钢渣的制备：将钢渣粉碎、过筛，控制粒径在2-5m...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐健发，唐玲，唐浩城，
申请(专利权)人：唐健发，唐浩城，
类型：发明
国别省市：广西;45