一种塑料电镀挂具铜镍铬镀层剥离方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料电镀挂具铜镍铬镀层剥离方法，其特征在于包括如下步骤：电解退铬、一次水洗、电解退铜镍、二次水洗。本发明专利技术可以有效退掉挂具的铜镍铬镀层，以避免杂质离子溶解在粗化或其他酸性溶液中，进而保证下一次电镀产品品质。本发明专利技术的所有工序都是在自动退挂线上进行，自动走完退挂流程，可以节省大量的人工和清水，进而提高生产效率。本发明专利技术中的退镀溶液可以循环使用，对挂具无损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属电镀
，尤其涉及一种塑料电镀挂具铜镍铬镀层剥离方法。
技术介绍
塑料电镀是一种常规的表面处理工艺，塑料表面常电镀铜镍铬，采用挂镀的零件是挂在专用挂具上，挂具是电镀工艺中常用的一种治具，是固定产品完成电镀工艺的载体，也是传输电流使产品在镀液中完成镀覆的关键导体。电镀后挂具要进行铜镍铬退镀处理，特别是挂钩处，以避免杂质离子溶解在粗化或其他酸性溶液中，进而保证下一次电镀产品品质，现有技术中对电镀挂具铜镍铬镀层的退镀处理技术尚不成熟、难以保证各批次电镀产品的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种塑料电镀挂具铜镍铬镀层剥离方法，以保证各批次电镀产品的品质，进而节约成本、提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种塑料电镀挂具铜镍铬镀层剥离方法，其特征在于包括如下步骤：1)电解退铬，将挂具放入含有氢氧化钠溶液的电解槽中，退去其表面的铬镀层；氢氧化钠溶液浓度40～50g/ml，电解温度25～40℃，电压4～6V；2)一次水洗，常温下对经过退铬处理的挂具进行水洗，清洗掉其表面的残液；3)电解退铜镍，开启空气搅拌，将经水洗过的挂具放入含有剥离剂的电解槽中，退去其表面的铜镍镀层；剥离剂浓度为180～250g/ml，电解温度35～45℃，电压5.5～7.5V，PH值6.6～7.0；4)二次水洗，常温下对经过退铜镍处理的挂具进行水洗，清洗掉挂具上的残液；完成塑料电镀挂具铜镍铬镀层的剥离。进一步地，步骤3)中，剥离剂的PH值通过氨水和/或冰醋酸调整。进一步地，该剥离方法的所有工序均在在自动退挂线上进行，自动走完退挂流程。本专利技术提出的塑料电镀挂具铜镍铬镀层剥离方法具有以下优点：1、本专利技术可以有效退掉挂具的铜镍铬镀层，以避免杂质离子溶解在粗化或其他酸性溶液中，进而保证下一次电镀产品品质。2、本专利技术的所有工序都是在自动退挂线上进行，自动走完退挂流程，可以节省大量的人工和清水，进而提高生产效率。3、本专利技术中的退镀溶液可以循环使用，对挂具无损伤。附图说明图1为本专利技术的流程图。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施例。请参阅图1，本专利技术公开了一种塑料电镀挂具铜镍铬镀层剥离方法，其特征在于包括如下步骤：1)电解退铬，将挂具放入含有氢氧化钠溶液的电解槽中，退去其表面的铬镀层；氢氧化钠溶液浓度40～50g/ml，电解温度25～40℃，电压4～6V；2)一次水洗，常温下对经过退铬处理的挂具进行水洗，清洗掉其表面的残液；3)电解退铜镍，开启空气搅拌，将经水洗过的挂具放入含有剥离剂的电解槽中，退去其表面的铜镍镀层；剥离剂浓度为180～250g/ml，电解温度35～45℃，电压5.5～7.5V，PH值6.6～7.0；4)二次水洗，常温下对经过退铜镍处理的挂具进行水洗，清洗掉挂具上的残液；完成塑料电镀挂具铜镍铬镀层的剥离。进一步地，步骤3)中，剥离剂的PH值通过氨水和/或冰醋酸调整。进一步地，该剥离方法的所有工序均在在自动退挂线上进行，自动走完退挂流程。这里专利技术的描述和应用是说明性的，并非想将本专利技术的范围限制在上述实施例中；在不脱离本专利技术范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料电镀挂具铜镍铬镀层剥离方法，其特征在于：包括电解退铬、一次水洗、电解退铜镍、二次水洗四道工序。

【技术特征摘要】
1.一种塑料电镀挂具铜镍铬镀层剥离方法，其特征在于：包括电解退铬、一次水洗、电解退铜镍、二次水洗四道工序。2.根据权利要求1所述的剥离方法，其具体步骤如下：1)电解退铬，将挂具放入含有氢氧化钠溶液的电解槽中，退去其表面的铬镀层；氢氧化钠溶液浓度40～50g/ml，电解温度25～40℃，电压4～6V；2)一次水洗，常温下对经过退铬处理的挂具进行水洗，清洗掉其表面的残液；3)电解退铜镍，开启空气搅拌，将经水洗过的挂具放入含有剥离剂的电解槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓龙，余海成，
申请(专利权)人：上海瑞尔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31