高强度绝缘连接杆制造技术

高强度绝缘连接杆。涉及电解槽内置绝缘器件领域，尤其涉及针对其中连接杆提出的改进。提出了一种结构精巧、绝缘效果好、结构强度高且加工方式简单、加工成本低的高强度绝缘连接杆。所述内杆体由高强度材料制成，所述外套体由绝缘材料制成，所述内杆体的两端伸出至外套体之外、且两端均开设有外螺纹，所述内杆体的中部的外壁上开设有至少一组合定位槽，所述组合定位槽包括一环状的凹槽一和至少一长条状的凹槽二，所述凹槽一与内杆体同轴心，所述凹槽二与内杆体的轴心相平行。本实用新型专利技术有效避免外套体出现轴向的窜动，给高强度绝缘连接杆的使用稳定性带来了极大的提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解槽内置绝缘器件领域，尤其涉及针对其中连接杆提出的改进。
技术介绍
目前，铝电解槽中的若干正极电极和若干负极电极均通过至少一穿设其中的固定杆进行定位、安装，因此，将对固定杆的绝缘性能产生极高的要求。现有技术大多如国家局于2008年11月26日公告的一份名为“铝电解槽短路结构绝缘装置”、申请号为“200820028322.7”的中国技术专利所示，先于固定杆外套设绝缘套管，再将其穿入正极电极或负极电极中，最后于固定杆两端装入紧固螺母。然而，此类技术方案也带来了安装步骤繁琐、安装效率低、对各部件的配合要求高、对固定杆的结构强度要求等缺陷。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、绝缘效果好、结构强度高且加工方式简单、加工成本低的高强度绝缘连接杆。本技术的技术方案为：包括固定连接的内杆体和外套体，所述内杆体由高强度材料制成，所述外套体由绝缘材料制成，所述内杆体的两端伸出至外套体之外、且两端均开设有外螺纹，所述内杆体的中部的外壁上开设有至少一组合定位槽，所述组合定位槽包括一环状的凹槽一和至少一长条状的凹槽二，所述凹槽一与内杆体同轴心，所述凹槽二与内杆体的轴心相平行。所述内杆体上设有两对称设置的组合定位槽，所述组合定位槽包括一个凹槽一和四个凹槽二，四个所述凹槽二相互平行、且均与凹槽一相连通。两所述组合定位槽之间的内杆体的表面上开设有外螺纹。所述内杆体为螺杆，且内杆体由钢制成。本技术中通过由高强度材料（钢、铁、铝合金等）制成的内杆体有效保证了高强度绝缘连接杆整体的结构强度，并通过热合于内杆体外、且由绝缘材料制成的外套体有效保证了高强度绝缘连接杆的绝缘效果，从而即使不在高强度绝缘连接杆外套接绝缘套管，其仍可有效防止短路现象的出现。此外，开设在内杆体外的组合定位槽在有效提升了内杆体与外套体之间的结合强度的同时，也可有效避免外套体出现轴向的窜动（受凹槽一影响）或绕其轴心的旋动（受凹槽二影响），给高强度绝缘连接杆的使用稳定性带来了极大的提升。附图说明图1是本案的结构示意图，图2是本案中内杆体的结构示意图；图中1是内杆体，11是凹槽一，12是凹槽二，2是外套体。具体实施方式本技术如图1-2所示，包括固定连接的内杆体1和外套体2，所述内杆体1由高强度材料制成，所述外套体2由绝缘材料制成，所述外套体2热合于内杆体1的表面上，所述内杆体1的两端伸出至外套体2之外、且两端均开设有外螺纹，所述内杆体1的中部的外壁上开设有至少一组合定位槽，所述组合定位槽包括一环状的凹槽一11和至少一长条状的凹槽二12，所述凹槽一11与内杆体1同轴心，所述凹槽二12与内杆体1的轴心相平行。所述内杆体上设有两对称设置的组合定位槽，所述组合定位槽包括一个凹槽一和四个凹槽二，四个所述凹槽二相互平行、且均与凹槽一相连通。两所述组合定位槽之间的内杆体的表面上开设有外螺纹。所述内杆体为螺杆，且内杆体由钢制成。这样，通过适当的简单加工，即可进一步提升内杆体与外套体之间的结合强度，给高强度绝缘连接杆的整体强度带来了极大的保障与提升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强度绝缘连接杆，其特征在于，包括固定连接的内杆体和外套体，所述内杆体由高强度材料制成，所述外套体由绝缘材料制成，所述内杆体的两端伸出至外套体之外、且两端均开设有外螺纹，所述内杆体的中部的外壁上开设有至少一组合定位槽，所述组合定位槽包括一环状的凹槽一和至少一长条状的凹槽二，所述凹槽一与内杆体同轴心，所述凹槽二与内杆体的轴心相平行。

【技术特征摘要】
1.高强度绝缘连接杆，其特征在于，包括固定连接的内杆体和外套体，所述内杆体由高强度材料制成，所述外套体由绝缘材料制成，所述内杆体的两端伸出至外套体之外、且两端均开设有外螺纹，所述内杆体的中部的外壁上开设有至少一组合定位槽，所述组合定位槽包括一环状的凹槽一和至少一长条状的凹槽二，所述凹槽一与内杆体同轴心，所述凹槽二与内杆体的轴心相平行。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭元华，
申请(专利权)人：江苏亚邦新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32