本发明专利技术公开了一种脚位测试机构,包括测试平台、用以固定产品的定位机构,特点是该脚位测试机构还包括导向机构、驱动部件和包括脚位样板的脚位样板部件,脚位样板部件、导向机构和驱动部件间具有使脚位样板部件在驱动部件的驱动和在导向机构的引导下能作垂直于测试平台的往复运动的配合结构,脚位样板部件设置在测试平台的上方,定位机构设置在测试平台的外侧,优点是该脚位测试机构能代替人工,高效、准确地检测产品的脚位。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种继电器生产设备,尤其涉及一种脚位测试机构。
技术介绍
在继电器生产过程中,继电器在装配完成以后,通常都会设一道脚位检测的工序,工人一排排目测判断继电器的引出脚位是否有歪斜,发现引出脚有歪斜的继电器拿出进行校正。这样的人工测评不但生产效率低,还易产生漏查,不合格的判断标准主观随意性大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能实现能代替人工,高效、准确地检测产品的脚位的脚位样板测试机构。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种脚位测试机构,包括测试平台、用以固定产品的定位机构,该脚位测试机构还包括导向机构、驱动部件和包括脚位样板的脚位样板部件,所述的脚位样板部件、所述的导向机构和所述的驱动部件间具有使所述的脚位样板部件在驱动部件的驱动和在所述的导向机构的引导下能作垂直于测试平台的往复运动的配合结构,所述的脚位样板部件设置在所述的测试平台的上方,所述的定位机构设置在所述的测试平台的外侧。所述的导向机构包括导向主板和至少一个固定安装在所述的导向主板的一个侧面上的第一直线导轨,所述的脚位样板部件固定安装在所述的第一直线导轨的滑块上,所述的驱动部件包括垂直驱动气缸和固定安装在所述的垂直推动气缸的活塞杆上的拉动块,所述的导向主板上设置有至少一个长通孔,所述的长通孔的长度方向内径大于所述的脚位样板部件的行程,所述的脚位样板部件上固定设置有连接销,所述的连接销穿过所述的相对应的长通孔置于所述的拉动块的上面构成所述的配合结构,这样,当垂直推动气缸动作时,脚位样板部件在自身重力的作用和引导机构的引导下随着拉动块向下运动,当待测试产品的脚位不符合脚位样板部件的脚位样板的标准尺寸时,脚位样板部件搁置在引出脚上面停止向下运动,而不会随垂直推动气缸的继续向下运动而压坏产品的引出脚;当待测试产品的脚位合格时,产品的引出脚穿过脚位样板上的测试孔,然后垂直推动气缸的活塞杆返回,拉动块拉动连接销带动脚位样板部件离开被测试产品,一次脚位测试完成。所述的行程限位机构由光电开关和行程尺组成,所述的光电开关固定安装在所述的导向主板上部,所述的行程尺包括安装部与隔挡部,所述的行程尺的安装部与所述的脚位样板部件固定连接,且所述的隔挡部置于所述的光电开关的光电偶之间,这样,被检测产品脚位合格时,行程尺的隔挡部随脚位样板部件下行,光电偶能感应,当被检测产品脚位不合格时,行程尺的隔挡部还处在光电偶之间,光电偶不能感应,与合格时相反,由此区分被检测产品脚位合格与否。所述的脚位样板部件还包括第一安装板、第二安装板和呈L形的第三安装板以及与所述的第三安装板固定连接的第四安装板,所述的第一安装板的上部与所述的第一直线导轨滑块固定连接,所述的第一安装板的下部与第二安装板固定连接,所述的第二安装板设置有多个前后长腰圆孔,所述的第三安装板水平部上设置有与数量和位置与所述的前后长腰圆孔相对应的第一螺孔,螺栓穿过所述的前后长腰圆孔后与相对应的所述的第一螺孔相螺接,所述的第四安装板包括水平支架和垂直连接部,所述的脚位样板固定安装在所述的水平支架上,这样,脚位样板部件的各零件加工方便,装配简单,而且方便按不同产品来调整脚位样板部件相对于产品的距离。为了进一步的使脚位样板部件的装配更加简单方便,方便按不同产品来调整水平方向位置,以及提高脚位样板的水平度,所述的第四安装板的垂直连接部设置有多个水平长腰圆孔且其上端设置有向所述的第三安装板一侧凸起的凸台,所述的第三安装板的垂直部上设置有数量和位置与所述的水平长腰圆孔相对应的第二螺孔,还设置有用以配合安装的所述的第四安装板的凸台的凹槽,螺栓穿过所述的水平长腰圆孔后与相对应的所述的第二螺孔相螺接。所述的定位机构包括定位叉推动气缸、定位叉和与所述的定位叉推动气缸的缸体固定连接的安装主板,所述的安装主板上固定安装有第二直线导轨,所述的定位叉固定安装在所述的第二直线导轨的滑块上,所述的定位叉的前部设置有至少一个与被定位产品外形相匹配的凹槽,所述的定位叉的后端与所述的定位叉推动气缸的活塞杆相螺接,这样,由于直线导轨的引导,定位叉每一次对产品的对准定位准确又平稳,不会出现偏差而错位。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:首先,由于脚位测试机构包括测试平台、用以固定产品的定位机构,该脚位测试机构还包括导向机构、驱动部件和包括脚位样板的脚位样板部件,脚位样板部件、所述的导向机构和所述的驱动部件间具有使所述的脚位样板部件在驱动部件的驱动和在所述的导向机构的引导下能作垂直于测试平台的往复运动的配合结构,对产品脚位样板的测试过程是自动化进行,较人工检测至少提高两倍效率,同时杜绝漏查,且不合格的判断标准统一;其次,通用性强,可以适用多型号产品的引出脚,只要预先制作好不同型号产品的标准脚位样板,按需更换脚位样板即可。附图说明图1为本专利技术实施例立体结构示意图;图2为本专利技术实施例中的驱动部件的立体结构示意图;图3为本专利技术实施例中的导向主板的立体结构示意图;图4为本专利技术实施例中的脚位样板部件的第三安装板的立体结构示意图;图5为本专利技术实施例中的脚位样板部件的第四安装板的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图所示,一种脚位测试机构,包括测试平台1、用以固定产品的定位机构2以及导向机构3、驱动部件4和设置在测试平台1的上方的脚位样板部件5,脚位样板部件5、导向机构3和驱动部件4间具有使脚位样板部件5在驱动部件4的驱动和在导向机构3的引导下能作垂直于测试平台1的往复运动的配合结构,导向机构3包括导向主板31和至两个固定安装在导向主板31的一个侧面上的第一直线导轨32,脚位样板部件5固定安装在第一直线导轨32的滑块上,驱动部件4包括垂直驱动气缸41和固定安装在垂直推动气缸41的活塞杆上的拉动块42,为了使推动平稳,垂直推动气缸41选用双活塞杆气缸,导向主板31上设置有两个长通孔31,长通孔31的长度方向内径大于脚位样板部件5的行程,脚位样板部件5上固定设置有连接销43,连接销43穿过相对应的长通孔311置于拉动块42的上面构成配合结构,定位机构2设置在测试平台1的外侧,定位机构2包括定位叉推动气缸21、定位叉22和与定位叉推动气缸21的缸体固定连接的安装主板23,安装主板23上固定安装有第二直线导轨24,定位叉22固定安装在第二直线导轨24的滑块上,定位叉22的前部设置有两个与被定位产品6外形相匹配的凹槽221,定位叉22的后端与定位叉推动气缸21的活塞杆相螺接。为了使脚位样板部件5的装配简单方便,方便按不同产品来调试整脚位样板部件5,脚位样板部件5包括脚位样板51、第一安装板52、第二安装板53和呈L形的第三安装板54以及与第三安装板54固定连接的第四安装板55,第一安装板52的上部与第一直线导轨32滑块固定连接,第一安装板52的下部与第二安装板53固定连接,第二安装板53设置有多个前后长腰圆孔531,第三安装板54水平部上设置有与数量和位置与前后长腰圆孔531相对应的第一螺孔541,螺栓(图中未示出)穿过前后长腰圆孔531后与相对应的第一螺孔541相螺接,第四安装板55包括水平支架551和垂直连接部552,第四安装板55的垂直连接部552设置有多个水平长腰圆孔553且其上端设置有向第三安装板54一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脚位测试机构,包括测试平台、用以固定产品的定位机构,该脚位测试机构还包括导向机构、驱动部件和包括脚位样板的脚位样板部件,所述的脚位样板部件、所述的导向机构和所述的驱动部件间具有使所述的脚位样板部件在驱动部件的驱动和在所述的导向机构的引导下能作垂直于测试平台的往复运动的配合结构,所述的脚位样板部件设置在所述的测试平台的上方,所述的定位机构设置在所述的测试平台的外侧。
【技术特征摘要】
1.一种脚位测试机构,包括测试平台、用以固定产品的定位机构,该脚位测试机构还包括导向机构、驱动部件和包括脚位样板的脚位样板部件,所述的脚位样板部件、所述的导向机构和所述的驱动部件间具有使所述的脚位样板部件在驱动部件的驱动和在所述的导向机构的引导下能作垂直于测试平台的往复运动的配合结构,所述的脚位样板部件设置在所述的测试平台的上方,所述的定位机构设置在所述的测试平台的外侧。2.根据权利要1所述的一种脚位测试机构,其特征在于所述的导向机构包括导向主板和至少一个固定安装在所述的导向主板的一个侧面上的第一直线导轨,所述的脚位样板部件固定安装在所述的第一直线导轨的滑块上,所述的驱动部件包括垂直驱动气缸和固定安装在所述的垂直推动气缸的活塞杆上的拉动块,所述的导向主板上设置有至少一个长通孔,所述的长通孔的长度方向内径大于所述的脚位样板部件的行程,所述的脚位样板部件上固定设置有连接销,所述的连接销穿过所述的相对应的长通孔置于所述的拉动块的上面构成所述的配合结构。3.根据权利要2所述的一种脚位测试机构,其特征在于所述的行程限位机构由光电开关和行程尺组成,所述的光电开关固定安装在所述的导向主板上部,所述的行程尺包括安装部与隔挡部,所述的行程尺的安装部与所述的脚位样板部件固定连接,且所述的隔挡部置于所述的光电开关的光电偶之间。4.根据权利要2至3任一项权利要求所述的一种脚位测试机构,其特征在于所述的脚位样板部件还包...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓厦,裘骏华,王水君,
申请(专利权)人:宁波华仑电子有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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