盘管及安装有盘管的冷凝热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘管，盘管包括光杆部分和波纹部分，波纹部分与光杆部分一体连接，波纹部分为螺旋状结构，光杆部分位于螺旋状结构中，光杆部分的一端设有进水口，波纹部分的一端设有出水口。此外，本实用新型专利技术还公开了一种安装有这种盘管的冷凝热交换器。本实用新型专利技术中，由于这种盘管进水段为光杆部分，光杆部分刚性较高，不会发生形变，当将盘管整体安装在冷凝热交换器中时(即光杆部分也安装在冷凝热交换器中)，光杆部分起到支撑盘管整体的作用，当冷凝热交换器开始工作并发生(轻微)振动时，光杆能够有效减少盘管整体的振动作用，可以防止盘管因为水压波动而产生振动响声。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盘管，此外，本技术还涉及一种安装有盘管的冷凝热交换器。
技术介绍
盘管是安装在冷凝热交换器的一个部件，通常而言，为了增大换热效率，往往将盘管整体制成螺旋状，并且安装在冷凝热交换器中，由于盘管整体呈螺旋状，因此会存在一定的弹性，当将盘管安装在冷凝热交换器中，并且通水工作时，冷凝热交换器内的盘管会发生一定的振动，而在振动的过程中盘管由于缺乏刚性部分，因而盘管会与冷凝热交换器的外壳一同发生轻微的振动(甚至产生共振)，导致冷凝热交换器工作时，产生严重的噪音，影响使用。
技术实现思路
本技术公开了一种盘管，此外，还公开了一种安装有盘管的冷凝热交换器，以解决上述技术问题的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种盘管，盘管包括光杆部分和波纹部分，波纹部分与光杆部分一体连接，波纹部分为螺旋状结构，光杆部分位于螺旋状结构中，光杆部分的一端设有进水口，波纹部分的一端设有出水口。本技术中，由于盘管包括光杆部分，光杆部分刚性较高，不会发生形变，当将盘管整体安装在冷凝热交换器中时(即光杆部分也安装在冷凝热交换器中)，光杆部分起到支撑盘管整体的作用，当冷凝热交换器开始工作并发生(轻微)振动时，光杆能够有效减少盘管整体的振动作用，可以防止盘管在壳体内因共振产生噪音。在一些实施方式中，螺旋状结构呈锥形，螺旋状结构自靠近出水口处，螺旋直径逐渐增大。由此，当将盘管安装好后，螺旋状结构呈锥形具有以下优点：螺旋状结构的上端(螺旋直径大的部分)与壳体的内壁相接触，而下端则不会触碰到壳体的内壁，因此可以有效的防止，壳体与螺旋状下端结构(即盘管的一部分)接触，同时，采用锥形结构可以使得壳体与螺旋状结构的下端留有足够的空间，减少从空气入口进入的空气流动时受到的阻力。在一些实施方式中，盘管采用不锈钢材料制成。由此，不锈钢材料制成的盘管具有耐酸性腐蚀的能力使用寿命长等特点。根据本技术的另一个方面，提供了一种安装有盘管的冷凝热交换器包括壳体、盘管，盘管设在壳体的空腔中，盘管的进水口和出水口均伸出盘管的一端，壳体上设有与外界相连通的进气口和出气口，壳体的空腔开口处设有盖体。本技术的冷凝热交换器中的盘管具有光杆部分，光杆部分刚性较高，不会发生形变，当冷凝热交换器开始工作并发生(轻微)振动时，光杆能够有效减少盘管整体的振动作用，可以防止盘管因为水压波动而产生振动响声。冷凝热交换器工作时的可靠性更高。在一些实施方式中，壳体呈长方体形，盘管的螺旋状结构远离出水口的一端与壳体内壁接触处设有垫片。由此，垫片起到缓冲螺旋状结构与壳体之间的碰撞。进一步，垫片采用耐高温、耐酸碱弹性橡胶材料制成。在一些实施方式中，壳体上设有搭扣，壳体上设有与搭扣相配合的挂钩，壳体通过搭扣和挂钩与盖体可拆卸连接。由此，通过盖体可以将壳体打开，从而对壳体的内部进行清洗，而搭扣和挂钩能够起到密封和方便盖体打开的作用。在一些实施方式中，壳体与盖体的连接处设有耐高温的密封圈。由此，密封圈起到密封壳体开口的作用。在一些实施方式中，壳体上设有支架固定件，固定件上设有通孔，壳体通过支架固定件固定在热水器壳体上。附图说明图1为本技术一种实施方式的盘管的结构示意图；图2为图1所示的盘管隐藏波纹部分的波纹的结构示意图；图3为本技术一种实施方式的安装有盘管的冷凝热交换器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。图1和图2示意性的显示了本技术一种实施方式的盘管的结构。如图1和图2所示，一种盘管，盘管1包括光杆部分11和波纹部分12，实质上，波纹部分12与光杆部分11一体连接，即波纹部分12和光杆部分11是一个整体，从图1中可以看出波纹部分12的外表面分布有波纹，波纹可以起到增大换热面积的作用，增大换热效率。而光杆部分11则是一个表面光滑的管状物，属于刚性结构。从图1和图2中可以看出，波纹部分12呈螺旋状，即波纹部分12为螺旋状结构，而光杆部分11位于螺旋状结构中(可以看成光杆部分11位于螺旋状结构形成的腔体中，螺旋状结构以近似缠绕的方式分布在光杆部分11的四周)，图1和图2中，光杆部分11的下端成型有进水口111，光杆部分11上端与波纹部分12一体连接，波纹部分12的下端成型有出水口121。如图1和图2所示，螺旋状结构(实际上螺旋状结构就是波纹部分12·)呈锥形，螺旋状结构自靠近出水口处，螺旋直径逐渐增大，具体而言，螺旋状结构是如图1和图2所示，即整体呈现上大下小。在本实施例中，盘管1优选采用不锈钢材料制成。在其他实施例中，盘管1还可以采用其他金属(如：铜等热传递性能好的材料)。图3示意性的显示了本技术一种实施方式的安装有盘管的冷凝热交换器的结构。如图3所示，一种安装有盘管1的冷凝热交换器，包括壳体2和上述的盘管1，盘管1固定在壳体2的空腔中通过以下方式固定，盘管1的进水口111(即光杆部分11)的下端穿过壳体2的底部内壁，并伸出壳体2，进水口111与壳体2底部连接的方式优选为螺母连接，同时，盘管1的出水口121(波纹部分12)的下端穿过壳体2的底部内壁，并伸出壳体2，出水口121与壳体2底部连接的方式优选为螺母连接，通过出水口121和进水口111固定在壳体2底部上，从而可以使得盘管1整体固定在壳体2的空腔中。如图3所示，壳体2的左侧面的下端上成型(即出厂加工成型)有进气口21，在壳体2的上端盖合有盖体3，盖体3上成型有出气口22(即壳体2通过盖体3设置出气口22)。盖体3与壳体2采用可拆卸连接的方式进行连接，可拆卸连接的具体方式优选如下：壳体2上安装有搭扣23，壳体2上安装有与搭扣23相配合的挂钩24，壳体2通过搭扣23和挂钩24与盖体3可拆卸连接，当将挂钩24扣合在搭扣23上时，可以使得盖体3安装在壳体2上，当将挂钩24从搭扣23上取下时，盖体3可以从壳体2上拆下。当盖体3盖合在壳体2上时，为了使得壳体2和盖体3形成更好的密封，可以在壳体2和盖体3的连接处设置耐高温的密封圈。如图3所示，在壳体2上安装有(如焊接，或者螺钉连接)支架固定件5，支架固定件5上成型有通孔51，壳体2通过通孔51(如将螺钉穿过通孔51)固定在热水器壳体2上。如图3所示，螺旋状结构整体呈(倒)锥形，(倒)锥形具有如下优点，(倒)锥形的螺旋状结构属于上大下小，而壳体2的下端成型有进气口21，壳体2与螺旋状结构的下端留有足够的空间，当空气从进气口21进入时，空气受到的阻力较小，流动畅通，因此可以具有更高的换热效率。同时，螺旋状结构的上端会与壳体2上端的内壁相接触，当螺旋状结构与壳体2的内壁相接触时，可以在螺旋状结构于壳体2的接触处安装垫片4，即在图3中壳体2的内壁的四周安装四个垫片4，垫片4优选采用弹性橡胶材料制成，弹性橡胶材料可以起到绝热和防振的作用，从而可以杜绝或者减少螺旋状结构内的水与壳体2的内壁热量的传递，同时，垫片4还起到缓冲螺旋状结构与内壁碰撞，由于在工作工程中壳体2会因水压波动发生一定的振动，而垫片4则可以减小碰撞。结合图1～图3，将上述的盘管1和冷凝热交换器的工作原理作如下描述：将盘管1按照图3所示安装在壳体2中，温度较高的热空气从进气口21排入到壳体2的空腔中，同时，液体(水)从光杆(部分)的进水口111进入到盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘管，其特征在于，所述盘管(1)包括光杆部分(11)和波纹部分(12)，所述波纹部分(12)与所述光杆部分(11)一体连接，所述波纹部分(12)为螺旋状结构，所述光杆部分(11)位于所述螺旋状结构中，所述光杆部分(11)的一端设有进水口(111)，所述波纹部分(12)的一端设有出水口(121)。

【技术特征摘要】
1.一种盘管，其特征在于，所述盘管(1)包括光杆部分(11)和波纹部分(12)，所述波纹部分(12)与所述光杆部分(11)一体连接，所述波纹部分(12)为螺旋状结构，所述光杆部分(11)位于所述螺旋状结构中，所述光杆部分(11)的一端设有进水口(111)，所述波纹部分(12)的一端设有出水口(121)。2.根据权利要求1所述的盘管，其特征在于，所述螺旋状结构整体呈锥形，所述螺旋状结构自靠近出水口(121)处，螺旋直径逐渐增大。3.根据权利要求2所述的盘管，其特征在于，所述盘管(1)采用不锈钢材料制成。4.一种安装有盘管的冷凝热交换器，其特征在于，包括壳体(2)、权利要求2或3所述的盘管(1)，所述盘管(1)设在所述壳体(2)的空腔中，所述盘管(1)的进水口(111)和出水口(121)均伸出所述盘管(1)的一端，所述壳体(2)上设有与外界相连通的进气口(21)和出气口(22)，所述壳体(2)的空腔开口处设有盖体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆康，
申请(专利权)人：陈兆康，
类型：新型
国别省市：广东;44