带接料翻转机构的切片机制造技术

本实用新型专利技术涉及烟草制丝工艺中的切片设备，目的是在已有的切片机上加装相应机构，以适应新生产工艺的要求。其在已有的切片机上加装接料机构、翻转联动机构和推料机构，接料机构位于中柱的出料方向一侧，其接料口朝向出料口，固定在机架上的联动翻转机构与接料机构铰接，推料机构位于进料皮带机上方。本实用新型专利技术使分切后的烟片成形完整性好，便于装箱和储存摆放。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草制丝工艺中的切片设备。在以往的烟草制丝工艺中，经切片机切成的烟片是直接进入回潮、加香工序的。而新的烟草制丝工艺要求对(烟包)切成的烟片先周转暂储，待需要时再将其取出按要求混配后进入后续工序。显然，现有的切片机因没有对应的机构，已无法适应新工艺的要求。本技术的目的在于在已有的切片机上加装相应机构，以适应新生产工艺的要求。已有的切片机有机架、进料皮带机和切料机构，机架主要有横梁、门框式的中柱和前、后柱，进料皮带机的出料口位于中柱的“门框”下，本技术在已有的切片机上加装有接翻机构和推料机构，接翻机构由接料机构和翻转联动机构共同组成，接料机构位于中柱的出料方向一侧，其接料口朝向出料口，翻转联动机构固定在机架上，并与接料机构铰接，推料机构位于进料皮带机上方，由推料车、推料车导轨、推料板、推料气缸及推料车驱动机构组成，推料车导轨沿皮带运行方向固定在横梁上，推料车能沿推料车导轨移动，推料板的根部与推料车铰接，背部与装在推料车上的推料气缸的活塞铰接，推料车驱动机构装在机架上。本技术在已有切片机的基础上，加装了接翻和推料机构(其中接翻机构可以用翻转箱、机械手等方式来实现)，可以使烟包在被分切前其前端即先进入接料机构被固持住，保证分切后的烟片不断裂或松散，且将被成形很好的烟片转放至所需位置(如周转箱内)，充分满足了制丝新工艺的需求。加装的接翻机构弥补了原切片机的不足，其分切后的烟片完整性好，便于装箱和储存摆放。本技术使切片机更适合于工艺流量大的制丝生产流水线，并能适应物流系统程序化管理的要求。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是接翻机构为翻转箱和气缸的结构原理图。图2是图1的K向视图。图3是接翻机构为机械手的结构原理图。图4是机械手欲放烟片时的工作状态图。图中1—推料车，1a—推料气缸，1b—推料板，1c—推料车导轨，1d—推料车驱动电机，2—烟包，2a—烟片，3—活动刀架，3a—刀头，4—挡料车、，4a—挡料板，4b—上下位移气缸，4c—挡料车驱动电机，4d—挡料车导轨，5—储气罐，5a—翻转气缸，6—周转箱，7—下游输送机，8—翻转箱，8a—底板，8b—滑槽，8c—支架，8d—底板开合气缸，9—爪架，9a—夹料气缸，9b—爪板，9c—挡板，9d—弹簧，9e—连杆，9f—齿轮，9g—齿轮架，9h—曲柄，9i—动臂电机，9j—动臂电机支架，9m—臂拐链轮，9n—料爪链轮，9r—摇杆，9s—带同心齿轮的链轮，9t—传动链，10—接料盒，11—中柱，11a—横梁，11b—前柱，11c—后柱，12—进料皮带机，A—推料板1b放下的方向，B—翻转箱8向外翻转的方向。实施例1本实施例由图1和图2构成。如图所示，已有的切片机有机架、进料皮带机(12)和切刀，机架由门框式的中柱(11)、横梁(11a)和前柱(11b)、后柱(11c)等组成，进料皮带机(12)的出料口位于中柱(11)的“门框”下，切刀位于中柱(11)的出料方一侧，由活动刀架(3)和刀头(3a)组成，活动刀架(3)能带动刀头(3a)沿中柱(11)上、下移动。现将加装的接翻机构和推料机构分述如下1)接翻机构其接料机构由翻转箱(8)及支架(8c)组成，而翻转联动机构由翻转气缸(5a)和底板开合气缸(8d)组成，翻转箱(8)由四面侧箱板和底板(8a)组成，其箱口即是接料口，侧箱板底侧的一对边上有滑槽(8b)，滑槽(8b)内的底板(8a)能在滑槽(8b)内滑动，支架(8c)有拐角，支架(8c)的一端与皮带机(12)前端铰接，另一端固定在翻转箱(8)的侧箱板上，翻转气缸(5a)固定于中柱(11)，其活塞杆与支架(8c)的拐角铰接，底板开合气缸(8d)的缸体装在翻转箱(8)侧箱板上，其滑块与底板(8a)连接，本实施例装有挡料机构，其位于中柱(11)出料方向一侧，由挡料车(4)、挡料车导轨(4d)、挡料板(4a)、上下位移气缸(4b)和挡料车驱动电机(4c)组成，挡料车导轨(4d)沿皮带机(12)的皮带运行方向安装在横梁(11a)上，挡料车(4)能沿挡料车导轨(4d)移动，上下位移气缸(4b)固定在挡料车(4)上，挡料板(4a)与上下位移气缸(4b)的滑块连接，挡料车驱动电机(4c)装在横梁(11a)上。2)推料机构位于进料皮带机(12)上方，由推料车(1)、推料车导轨(1c)、推料板(1b)、推料气缸(1a)及推料车驱动机构组成，推料车导轨(1c)沿皮带运行方向固定在横梁(11a)上，推料车(1)能沿推料车导轨(1c)移动，推料板(1b)的根部与推料车(1)铰接，背部与装在推料车(1)上的推料气缸(1a)的活塞铰接，所说推料车驱动机构为推料车驱动电机(1d)，其装在横梁(11a)并与推料车(1)连接。本实施例工作原理是推料气缸(1a)推动推料板(1b)沿图中A箭头方向放下贴合烟包(2)后端，挡料车驱动电机(4c)驱使挡料车(4)沿挡料车导轨(4d)向中柱(11)方向移动至一定位置时，挡料板(4a)被上下位移气缸(4b)的滑块带动下移到头，在皮带机(12)和推料机构共同作用下(推料车(1)与进料皮带机(12)的输送带同速运行且同速起停)，烟包(2)向出料口方向行进至其前端与挡料板(4a)接触，翻转箱(8)翻起(其时箱口朝向出料口、底板(8a)闭合)，挡料板(4a)在上下位移气缸(4b)滑块带动上移抽开，烟包(2)前端进入翻转箱(8)，当烟包(2)前端与底板(8a)接触时皮带机(12)及推料机构停住、刀头(3a)下移切下烟片(2a)，因有翻转箱(8)的固持，分切过程中烟片(2a)不会断裂和散开。其后翻转箱(8)以支架(8c)与皮带机(12)前端铰接为支点在翻转气缸(5a)的作用在向外(沿图中B箭头方向)翻转90°时，底板(8a)在底板开合气缸(8d)作用下沿滑槽(8b)向外移开，形状完整的烟片(2a)平稳落入下游输送机(7)上的周转箱(6)内，并被下游输送机(7)转运走。实施例2本实施例由图3和图4构成。如图所示，已有的切片机结构与实施例1相同，且加装的推料机构的结构、位置和工作原理也与实施例1相同。本实施例的接翻机构为机械手，其接料机构为料爪、说述翻转联动机构为动臂，料爪由爪架(9)、爪板(9b)和夹料气缸(9a)组成，爪板(9b)中部与爪架(9)铰接、根部与夹料气缸(9a)连接；料爪内装有弹性料挡，其由挡板(9c)和弹簧(9d)组成，挡板(9c)面向爪板(9b)尖部即接料口，其背面与弹簧(9d)(或其弹性件)一端固定，弹簧(9d)的另一端固定在爪架(9)上。翻转联动机构动臂由连杆(9e)、摇杆(9r)及曲柄(9h)，料爪链轮(9n)、臂拐链轮(9m)、带同心齿轮的链轮(9s)及传动链(9t)，齿轮(9f)及齿轮架(9g)和动臂电机(9i)及电机支架(9j)组成，连杆(9e)头部与爪架(9)铰接，中部与臂拐链轮(9m)及摇杆(9r)的一端铰接，尾端与曲柄(9h)一端铰接，摇杆(9r)的中部与带同心齿轮的链轮(9s)铰接，另一端与齿轮(9f)铰接，齿轮(9f)与(9s)的同心齿轮啮合，曲柄(9h)的另一端与动臂电机(9i)的输出轴连接，在料爪链轮(9n)与臂拐链轮(9m)之间、臂拐链轮(9m)与带同心齿轮的链轮(9g)之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带接料翻转机构的切片机，有机架、进料皮带机（１２）和切刀，机架主要由门框式的中柱（１１）、横梁（１１ａ）和前、后柱组成，进料皮带机（１２）的出料口位于中柱（１１）的“门框”下，其特征在于切片机装有接翻机构和推料机构，接翻机构由接料机构和翻转联动机构共同组成，接料机构位于中柱的出料方向一侧，固定在机架上的联动翻转机构与接料机构铰接，推料机构位于进料皮带机（１２）上方，由推料车（１）、推料车导轨（１ｃ）、推料板（１ｂ）、推料气缸（１ａ）及推料车驱动机构组成，推料车导轨（１ｃ）沿皮带运行方向固定在横梁（１１ａ）上，推料车（１）能沿推料车导轨（１ｃ）移动，推料板（１ｂ）的根部与推料车（１）铰接，背部与装在推料车（１）上的推料气缸（１ａ）的活塞铰接，推料车驱动机构装在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种带接料翻转机构的切片机，有机架、进料皮带机(12)和切刀，机架主要由门框式的中柱(11)、横梁(11a)和前、后柱组成，进料皮带机(12)的出料口位于中柱(11)的“门框”下，其特征在于切片机装有接翻机构和推料机构，接翻机构由接料机构和翻转联动机构共同组成，接料机构位于中柱的出料方向一侧，固定在机架上的联动翻转机构与接料机构铰接，推料机构位于进料皮带机(12)上方，由推料车(1)、推料车导轨(1c)、推料板(1b)、推料气缸(1a)及推料车驱动机构组成，推料车导轨(1c)沿皮带运行方向固定在横梁(11a)上，推料车(1)能沿推料车导轨(1c)移动，推料板(1b)的根部与推料车(1)铰接，背部与装在推料车(1)上的推料气缸(1a)的活塞铰接，推料车驱动机构装在机架上。2.如权利要求1所说的切片机，其特征在于所述接料机构由翻转箱(8)及支架(8c)组成，所述翻转联动机构由翻转气缸(5a)和底板开合气缸(8d)组成，并装有挡料机构，翻转箱(8)由四面侧箱板和底板(8a)组成，侧箱板底侧的一对边上有滑槽(8b)，滑槽(8b)内的底板(8a)能在滑槽(8b)内滑动，支架(8c)有拐角，支架(8c)的一端与皮带机(12)前端铰接，另一端固定在翻转箱(8)的侧箱板上，翻转气缸(5a)固定于中柱(11)，其活塞杆与支架(8c)的拐角铰接，底板开合气缸(8d)的缸体装在翻转箱(8)侧箱板上，其滑块与底板(8a)连接，所装挡料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兵，盛振华，金申，王国荣，徐源宏，
申请(专利权)人：云南昆船第二机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]