中空大转角旋转式液压扭力扳手制造技术

本实用新型专利技术公开一种中空大转角旋转式液压扭力扳手，主要用于用来预紧和拆卸高强度螺母。中空大转角旋转式液压扭力扳手，包括液压缸、活塞、活塞杆、齿条、齿轮、棘爪和棘轮，活塞杆的一端与置于液压缸中的活塞连接，活塞杆的另一端伸出液压缸与所述齿条刚性连接，齿轮为圆柱形斜齿轮，圆柱形斜齿轮的外表面上的齿与齿条啮合，棘轮置于圆柱形斜齿轮的内表面，圆柱形斜齿轮内设置棘爪并通过棘爪驱动棘轮转动。本实用新型专利技术采用齿条和圆柱形齿轮相匹配的驱动结构，扳手的整体厚度小，结构紧凑、简单、使用维修方便；转角最大可达118°，效率高；采用硬齿面和特定形状，可以提高使用寿命和工作平稳性；液压控制系统简单、扭矩大、成本低、维护维修简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种紧固或拆卸工具，特别是涉及一种用于大型螺母的中空式大转角旋转式液压扭力扳手。
技术介绍
液压扭力扳手是用来预紧和拆卸高强度螺母的一种液压工具，广泛应用于石化、能源、船舶、建筑、航空等领域。液压扳手主要分为驱动式液压扳手和中空式液压扳手，中空式液压扳手一般采用专用的勾式结构连接动力头与工作头，通过动力头驱动带有止回构件的棘轮，再通过棘轮驱动扳手工作，以脉冲方式完成螺栓的紧固或拆卸。扳手的驱动采用超高压液压系统，即使在转角较小的情况下，由于旋转臂的摆动很快，对液压控制系统的要求也很高，采用小流量、超高压设计和专用的液压介质，液压控制回路极为复杂，控制系统要求高，有些需要采用可编程控制器来进行控制。材料上多选用高强度的特制钢材。材料和液压控制系统的特殊性导致价格很高、性价比较低制约了企业对这种工具的使用。由于液压、控制系统复杂产生维护和维修方面问题，需要专业人员才能够维修液压系统和控制系统，造成维修，维修的成本很高。公告号为CN2288823Y的中国技术专利公开了一种液压扳手，这种液压扳手采用齿条和齿轮板结构，这种结构较为简单，但是齿轮板的转角不超过30°，工作效率较低，仅能够适用于小型螺栓，且齿条和齿轮板上的齿磨损较快。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种转角大、结构简单且操作方便、工作效率高、系统维修方便、成本低廉和使用寿命长的液压扳手。本技术采用的技术方案是，一种中空大转角旋转式液压扭力扳手，包括液压缸、活塞、活塞杆、齿条、齿轮、棘爪和棘轮，所述活塞杆的一端与置于所述液压缸中的所述活塞连接，所述活塞杆的另一端伸出所述液压缸与所述齿条刚性连接，所述齿轮为圆柱形斜齿轮，圆柱形斜齿轮的外表面上的齿与齿条啮合，所述棘轮置于所述圆柱形斜齿轮的内表面，所述圆柱形斜齿轮内设置所述棘爪并通过棘爪驱动所述棘轮转动。进一步的，所述齿条的长度为所述圆柱形斜齿轮表面周长的25％～45％％，优选的实施方式为33％；所述齿条为硬齿面齿条，齿表面淬火硬度为HRC42,所述齿轮为硬齿面齿条轮，齿面硬度为HRC30，所述齿条、齿轮的齿面为渐开线型斜齿。本技术的有益效果是：采用斜齿条和斜齿轮相匹配的驱动结构，扳手的整体厚度小，结构紧凑、简单、使用维修方便；齿条的长度为圆柱斜形齿轮表面周长的25％～45％％，转角最大可达90～162°，效率高，一般螺母一个行程可实现锁紧；采用硬齿面和斜齿啮合，可以提高使用寿命和工作平稳性；液压控制系统简单、扭矩大、成本低、维护维修简单。附图说明附图1为本技术主视图剖面结构示意图；附图2为本技术扳手及液压系统结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，中空大转角旋转式液压扭力扳手，扳手壳体6内机械执行部分，包括液压缸4、活塞3、活塞杆5、齿条7、齿轮8、棘爪10和棘轮11。所述活塞杆5的一端与置于所述液压缸4中的所述活塞3连接，所述活塞杆5的另一端伸出所述液压缸4与所述齿条7刚性连接，所述齿条与活塞杆可以分体制造然后刚性连接，也可以整体制造。所述齿轮8为圆柱形斜齿轮，圆柱形斜齿轮8的外表面上的齿与齿条7啮合，所述齿条的有效长度为所述圆柱形斜齿轮表面周长的25％～45％，优选的表面周长为33％。采用圆柱形斜齿轮并按照齿轮表面周长设计齿条的长度，能够保证棘轮每个工作行程的转角达到90～162°，优选的转角为118°，可以有效的提高工作效率。所述齿条为硬齿面齿条，齿表面淬火硬度为HRC42，所述齿轮为硬齿面齿轮，齿面硬度为HRC30，采用硬齿面能够提高齿条与齿轮的使用寿命。所述齿条、齿轮的齿面结构为渐开线型斜齿，采用渐开线型斜齿啮合能够减少齿条对齿轮的冲击，在工作过程中啮合更加平稳并能承受很大的载荷。所述棘轮11置于所述圆柱形斜齿轮8的内表面，所述圆柱形斜齿轮8内设置所述棘爪10并通过棘爪10驱动所述棘轮11转动。如图2所示，本技术的技术方案可分为液压驱动和机械执行两部分，液压驱动部分由油泵1、换向阀2、活塞3、液压缸4、活塞杆5组成。通过换向阀的换向，改变液压缸内的活塞的运动方向。工作原理是，油泵1在工作时，液压油经过换向阀2使压力油进入到液压缸4的右腔，推动活塞3向左移动，活塞3带动活塞杆5运动。活塞杆5推动齿条7向左运动，此时与齿条啮合的齿轮8转动，并通过棘爪10带动棘轮11转动。实现对螺帽的拧紧和拆卸。在齿条7到达最左端时，换向阀2通过人或行程开关来实现活塞杆的反向动作，液压泵1将液压油推入液压缸4的左腔，活塞3右移，带动活塞杆5和齿条7向右回退，带动与齿条7啮合的齿轮8回转，弹簧9被压缩，棘爪10向上移动，棘轮11不受力保持不动；当齿条7退回到最右端后，开始下一个拧紧的过程。本技术虽然采用的是单作用结构设计，但是在使用时可以通过使用扳手的两个端面实现螺母的紧定或松开操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空大转角旋转式液压扭力扳手，包括液压缸、活塞、活塞杆、齿条、齿轮、棘爪和棘轮，其特征在于，所述活塞杆的一端与置于所述液压缸中的所述活塞连接，所述活塞杆的另一端伸出所述液压缸与所述齿条刚性连接，所述齿轮为圆柱形斜齿轮，圆柱形斜齿轮的外表面上的齿与齿条啮合，所述棘轮置于所述圆柱形斜齿轮的内表面，所述圆柱形斜齿轮内设置所述棘爪并通过棘爪驱动所述棘轮转动。

【技术特征摘要】
1.一种中空大转角旋转式液压扭力扳手，包括液压缸、活塞、活塞杆、齿条、齿轮、棘爪和棘轮，其特征在于，所述活塞杆的一端与置于所述液压缸中的所述活塞连接，所述活塞杆的另一端伸出所述液压缸与所述齿条刚性连接，所述齿轮为圆柱形斜齿轮，圆柱形斜齿轮的外表面上的齿与齿条啮合，所述棘轮置于所述圆柱形斜齿轮的内表面，所述圆柱形斜齿轮内设置所述棘爪并通过棘爪驱动所述棘轮转动。2.根据权利要求1所述的液压扭力扳手，其特征在于，所述齿条的有效长度为所述圆柱形斜齿轮表面周长的25％～45％。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，徐长思，张跃，王晓东，
申请(专利权)人：营口市试验变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21