本发明专利技术公开了一种秸秆焚烧热交换水汽分离方法，包括以下步骤：秸秆燃烧步骤：将农作物秸秆投入到回转窑中进行初步的燃烧分解，通过二次燃烧炉进行再次充分燃烧；尾气换热步骤：将二次燃烧炉中充分燃烧产生的高温尾气输送至热交换炉中加热螺旋加热管形成夹杂水蒸气的热水，从而输送至需要供热的位置；尾气再输入急冷塔中喷洒冷却水进行冷却；水汽分离步骤：将螺旋加热管中的夹杂水蒸气的热水输送至密闭的水汽分离室，水汽分离室通过水汽隔板分割为排水室和排气室，水汽隔板与水汽分离室的底壁之间设置有过水间隙，液态的水通过过水间隙进入排水室排出。本发明专利技术能避免出现水汽分离器中的疏水阀无法冲开的情况，提高水汽分离的作业效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农作物秸秆环保处理
，特别是一种秸秆焚烧热交换水汽分离方法。
技术介绍
农业生产中处理农作物秸秆的传统方式大多是就地焚烧，上述传统的处理方式不仅是对资源的浪费，而且对环境也有很大污染，例如会造成雾霾天气，同时还会产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁，因此秸秆的禁烧与利用受到了全社会的关注。随着秸秆禁烧的逐步推行，农作物秸秆的处理方式通常为聚集焚烧，在焚烧处理的过程中尤其要注意抑制有害气体的产生和排放。现有技术中的农作物秸秆焚烧处理装置，通常包括燃烧分解炉以便用于对农作物秸秆进行燃烧分解，然后将燃烧分解炉中的燃烧尾气排入到热水锅炉中进行热交换，以回收利用农作物秸秆焚烧处理过程中产生的热量，最后将经过热水锅炉后的尾气通入到集尘设备中除尘，最后将经过除尘处理的燃烧尾气排入到大气中。其中在热水锅炉中进行热交换的步骤中，会产生大量水汽混合物，为了提高热量的输送效率通常需要对水汽进行分离，现有技术中进行水汽分离的方式主要通过水汽分离器来实现，但是仅仅以尾气中回收的热量作为热源，存在热量供应不稳定的情况，因此常常出现水汽分离器中的疏水阀无法冲开的情况，影响了水汽分离的作业效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种秸秆焚烧热交换水汽分离方法，避免出现水汽分离器中的疏水阀无法冲开的情况，提高水汽分离的作业效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种秸秆焚烧热交换水汽分离方法，包括以下步骤：秸秆燃烧步骤：将农作物秸秆投入到回转窑中进行初步的燃烧分解，通过烟囱效应将回转窑中初步燃烧分解产生的悬浮可燃物质和燃烧尾气抽吸到二次燃烧炉中进行再次充分燃烧；尾气换热步骤：将二次燃烧炉中充分燃烧产生的高温尾气输送至热交换炉中，在热交换炉中加热螺旋加热管使螺旋加热管中的水受热形成夹杂水蒸气的热水；水汽分离步骤：将螺旋加热管中的夹杂水蒸气的热水输送至密闭的水汽分离室，水汽分离室通过水汽隔板分割为排水室和排气室，水汽隔板与水汽分离室的底壁之间设置有过水间隙，夹杂水蒸气的热水通过水汽进入管输送至排气室，水汽进入管的出口端高度高于过水间隙，液态的水通过过水间隙进入排水室，气态的水蒸气上升到排气室的上部并通过排气室顶部的排气管道排出，当水汽分离室中液态的水积蓄至液面高度接近水汽进入管的出口端时，通过排水室底部的排水管道将液态的水排出，且保持水汽分离室中液面高度高于过水间隙。作为上述技术方案的进一步改进，在所述尾气换热步骤后还包括尾气净化步骤：将热交换炉中排出的尾气输送至脱酸塔中，在脱酸塔中向热交换炉中排出的尾气喷洒石灰粉末，使含有大量水汽的尾气与石灰粉末一同沉降，然后将脱酸塔中排出的尾气输送至碱性洗气池中，使碱性洗气池中的石灰水进一步吸收尾气中的酸性成分。作为上述技术方案的进一步改进，所述水汽分离步骤中，排气室顶部和排气管道之间设置有加热筒，加热筒底部开口且连通排气室，加热筒顶部封闭且连通排气管道；水汽进入管螺旋缠绕在加热筒的外侧用于加热排气室中上升的水蒸气，使水蒸气不会冷凝下降。作为上述技术方案的进一步改进，在所述尾气净化步骤中，脱酸塔中排出的尾气先经过布袋除尘器回收尾气中夹带的石灰粉末，然后再将尾气输送至碱性洗气池，布袋除尘器回收的石灰粉末再次输送至脱酸塔中进行循环使用。作为上述技术方案的进一步改进，在所述尾气换热步骤中，从热交换炉中排出的尾气再输入急冷塔中通过喷洒冷却水进行尾气的冷却，然后将急冷塔中排出的尾气输送至脱酸塔中。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种秸秆焚烧热交换水汽分离方法，尤其适用于仅仅以尾气中回收的热量作为热源的换热设备，避免了出现现有技术中由于热量供应不稳定而导致水汽分离器中的疏水阀无法冲开的情况；在排气室的顶部设置有加热筒有利于提高分离后水蒸气的温度，避免在后续的输送过程中冷凝；并且水汽管进入孔设置于排气室的上部有利于水汽进入管在排气室内加热水蒸气，避免热量的浪费；水汽隔板活动设置便于更换以根据实际需要调节过水间隙的规格尺寸；且通过采用碱液洗涤池和脱酸塔双重除酸，充分地去除了农作物秸秆焚烧处理的尾气中的酸性成分，避免了排放到大气中加剧大气环境的恶化，增加酸雨的发生几率；通过采用喷洒冷却水的急冷塔，进一步冷却经热水锅炉热交换后的尾气温度，然后再通入到集尘设备中，降低了集尘设备的损耗，提高了集尘设备的除尘性能。具体实施方式下面将结合具体的实施例来进一步详细说明本专利技术的
技术实现思路
。本实施例所提供的一种秸秆焚烧热交换水汽分离方法，包括以下步骤：秸秆燃烧步骤：将农作物秸秆投入到回转窑中进行初步的燃烧分解，通过烟囱效应将回转窑中初步燃烧分解产生的悬浮可燃物质和燃烧尾气抽吸到二次燃烧炉中进行再次充分燃烧。尾气换热步骤：将二次燃烧炉中充分燃烧产生的高温尾气输送至热交换炉中，在热交换炉中加热螺旋加热管使螺旋加热管中的水受热形成夹杂水蒸气的热水；进一步地，从热交换炉中排出的尾气再输入急冷塔中通过喷洒冷却水进行尾气的冷却。水汽分离步骤：将螺旋加热管中的夹杂水蒸气的热水输送至密闭的水汽分离室，水汽分离室通过水汽隔板分割为排水室和排气室，水汽隔板与水汽分离室的底壁之间设置有过水间隙，夹杂水蒸气的热水通过水汽进入管输送至排气室，水汽进入管的出口端高度高于过水间隙，液态的水通过过水间隙进入排水室，气态的水蒸气上升到排气室的上部并通过排气室顶部的排气管道排出，当水汽分离室中液态的水积蓄至液面高度接近水汽进入管的出口端时，通过排水室底部的排水管道将液态的水排出，且保持水汽分离室中液面高度高于过水间隙。进一步地，排气室顶部和排气管道之间设置有加热筒，加热筒底部开口且连通排气室，加热筒顶部封闭且连通排气管道；水汽进入管螺旋缠绕在加热筒的外侧用于加热排气室中上升的水蒸气，使水蒸气不会冷凝下降。尾气净化步骤：将急冷塔中排出的尾气输送至脱酸塔中，在脱酸塔中向急冷塔中排出的尾气喷洒石灰粉末，使含有大量水汽的尾气与石灰粉末一同沉降，然后将脱酸塔中排出的尾气输送至碱性洗气池中，使碱性洗气池中的石灰水进一步吸收尾气中的酸性成分。进一步地，脱酸塔中排出的尾气先经过布袋除尘器回收尾气中夹带的石灰粉末，然后再将尾气输送至碱性洗气池，布袋除尘器回收的石灰粉末再次输送至脱酸塔中进行循环使用。以上对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆焚烧热交换水汽分离方法，其特征在于，包括以下步骤：秸秆燃烧步骤：将农作物秸秆投入到回转窑中进行初步的燃烧分解，通过烟囱效应将回转窑中初步燃烧分解产生的悬浮可燃物质和燃烧尾气抽吸到二次燃烧炉中进行再次充分燃烧；尾气换热步骤：将二次燃烧炉中充分燃烧产生的高温尾气输送至热交换炉中，在热交换炉中加热螺旋加热管使螺旋加热管中的水受热形成夹杂水蒸气的热水；水汽分离步骤：将螺旋加热管中的夹杂水蒸气的热水输送至密闭的水汽分离室，水汽分离室通过水汽隔板分割为排水室和排气室，水汽隔板与水汽分离室的底壁之间设置有过水间隙，夹杂水蒸气的热水通过水汽进入管输送至排气室，水汽进入管的出口端高度高于过水间隙，液态的水通过过水间隙进入排水室，气态的水蒸气上升到排气室的上部并通过排气室顶部的排气管道排出，当水汽分离室中液态的水积蓄至液面高度接近水汽进入管的出口端时，通过排水室底部的排水管道将液态的水排出，且保持水汽分离室中液面高度高于过水间隙。
【技术特征摘要】
1.一种秸秆焚烧热交换水汽分离方法，其特征在于，包括以下步骤：秸秆燃烧步骤：将农作物秸秆投入到回转窑中进行初步的燃烧分解，通过烟囱效应将回转窑中初步燃烧分解产生的悬浮可燃物质和燃烧尾气抽吸到二次燃烧炉中进行再次充分燃烧；尾气换热步骤：将二次燃烧炉中充分燃烧产生的高温尾气输送至热交换炉中，在热交换炉中加热螺旋加热管使螺旋加热管中的水受热形成夹杂水蒸气的热水；水汽分离步骤：将螺旋加热管中的夹杂水蒸气的热水输送至密闭的水汽分离室，水汽分离室通过水汽隔板分割为排水室和排气室，水汽隔板与水汽分离室的底壁之间设置有过水间隙，夹杂水蒸气的热水通过水汽进入管输送至排气室，水汽进入管的出口端高度高于过水间隙，液态的水通过过水间隙进入排水室，气态的水蒸气上升到排气室的上部并通过排气室顶部的排气管道排出，当水汽分离室中液态的水积蓄至液面高度接近水汽进入管的出口端时，通过排水室底部的排水管道将液态的水排出，且保持水汽分离室中液面高度高于过水间隙。2.根据权利要求1所述的一种秸秆焚烧热交换水汽分离方法，其特征在于：在所述尾气换热步骤后还包括尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炳付，
申请(专利权)人：滁州菲扬农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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