一种粗精一体加工的PCD铰刀制造技术

本发明专利技术提供的一种粗精一体加工的PCD铰刀，其包括第一切削刃和第二切削刃，第二切削刃的回转直径大于第一切削刃的回转直径，实现了分层切削，并且通过对第一切削刃形状的改进，实现了粗精加工一次完成，提高了刀具的精度，节约成本，也提高了生产效率，切削刃使用PCD材质，硬度高、抗压强度高耐磨性好，刀体上设有排屑槽，提高了排屑效率，同时刀体和刀柄的中心轴处设有注水孔，在加工的同时可注入冷却水，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铰刀领域，尤其涉及一种粗精一体加工的PCD铰刀。
技术介绍
近些年来，随着科技的发展，机械制造业对加工精度的要求也越来越高，铰刀作为一种机械加工常用工具，其结构不仅决定着自身的强度、使用寿命，更决定着铰出工件孔的误差大小和精度高低，然而目前现有的铰刀大多功能较单一，只能进行单一的粗加工或者精加工，加工效率低，使用成本高。
技术实现思路
针对现有铰刀功能单一、加工效率低的问题，本专利技术提出了一种粗精一体加工的PCD铰刀。为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是:一种粗精一体加工的PCD铰刀，其特征在于，包括刀体和刀柄，所述刀柄一端设有倒角，另一端与刀体焊接，所述刀体上设有两道中心对称的排屑槽，所述排屑槽包括第一排屑面和第二排屑面，所述第一排屑面与第二排屑面垂直，刀体一端设有两个第一切削刃，所述第一切削刃与刀体通过焊接连接，第一切削刃包括第一切削面、第二切削面和第三切削面，所述第一切削面与轴线夹角为α，所述α为70°，所述第二切削面与轴线夹角为β，所述β为30°，所述第三切削面与轴线夹角为γ，所述γ为75°；刀柄和刀体的连接处设有两个第二切削刃，所述第二切削刃包括第四切削面，所述第四切削面与水平方向所呈角度为θ，所述θ为30°，第一切削刃、第二切削刃的后角角度均为δ，所述δ为15°；所述刀体和刀柄的轴中心处设有注水孔，第一切削刃和第二切削刃周围各设有一组排水孔。上述的一种粗精一体加工的PCD铰刀，其中，所述刀柄呈圆柱形，其所呈的圆柱形直径为D1，所述D1为20mm，圆柱形刀柄直径的公差上、下限分别为+0mm和-0.013mm。上述的一种粗精一体加工的PCD铰刀，其中，所述刀体呈圆弧形，其所呈的圆弧直径为D2，所述D2为16.268mm，所述第一切削面的回转直径为D3，所述D3为16mm。上述的一种粗精一体加工的PCD铰刀，其中，所述刀体长度为L1，所述L1为32mm，刀体长度公差上、下限分别为+0.05mm、-0.05mm。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种粗精一体加工的PCD铰刀，其包括第一切削刃和第二切削刃，第二切削刃的回转直径大于第一切削刃的回转直径，实现了分层切削，并且通过对第一切削刃形状的改进，实现了粗精加工一次完成，提高了刀具的精度，节约成本，也提高了生产效率，切削刃使用PCD材质，硬度高、抗压强度高耐磨性好，刀体上设有排屑槽，提高了排屑效率，同时刀体和刀柄的中心轴处设有注水孔，在加工的同时可注入冷却水，提高了使用寿命。附图说明图1本专利技术侧面结构图。图2本专利技术刀体正面结构图。图3Ⅰ处局部放大图。具体实施方式一种粗精一体加工的PCD铰刀，其包括刀体1和刀柄2，所述刀柄2一端设有倒角，另一端与刀体焊接，所述刀体1上设有两道中心对称的排屑槽3，所述排屑槽3包括第一排屑面4和第二排屑面5，所述第一排屑面4与第二排屑面5垂直，刀体1一端设有两个第一切削刃6，所述第一切削刃6与刀体1通过焊接连接，第一切削刃6包括第一切削面61、第二切削面62和第三切削面63，所述第一切削面61与轴线夹角为α，所述α为70°，所述第二切削面62与轴线夹角为β，所述β为30°，所述第三切削面63与轴线夹角为γ，所述γ为75°；刀柄2和刀体1的连接处设有两个第二切削刃7，所述第二切削刃7包括第四切削面71，所述第四切削面71与水平方向所呈角度为θ，所述θ为30°，第一切削刃6、第二切削刃7的后角角度均为δ，所述δ为15°；所述刀体1和刀柄2的轴中心处设有注水孔8，第一切削刃6和第二切削刃7周围各设有一组排水孔9。上述的一种粗精一体加工的PCD铰刀，其中，所述刀柄2呈圆柱形，其所呈的圆柱形直径为D1，所述D1为20mm，圆柱形刀柄2直径的公差上、下限分别为+0mm和-0.013mm。上述的一种粗精一体加工的PCD铰刀，其中，所述刀体1呈圆弧形，其所呈的圆弧直径为D2，所述D2为16.268mm，所述第一切削面61的回转直径为D3，所述D3为16mm。上述的一种粗精一体加工的PCD铰刀，其中，所述刀体1长度为L1，所述L1为32mm，刀体1长度公差上、下限分别为+0.05mm、-0.05mm。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗精一体加工的PCD铰刀，其特征在于，包括刀体和刀柄，所述刀柄一端设有倒角，另一端与刀体焊接，所述刀体上设有两道中心对称的排屑槽，所述排屑槽包括第一排屑面和第二排屑面，所述第一排屑面与第二排屑面垂直，刀体一端设有两个第一切削刃，所述第一切削刃与刀体通过焊接连接，第一切削刃包括第一切削面、第二切削面和第三切削面，所述第一切削面与轴线夹角为α，所述α为70°，所述第二切削面与轴线夹角为β，所述β为30°，所述第三切削面与轴线夹角为γ，所述γ为75°；刀柄和刀体的连接处设有两个第二切削刃，所述第二切削刃包括第四切削面，所述第四切削面与水平方向所呈角度为θ，所述θ为30°，第一切削刃、第二切削刃的后角角度均为δ，所述δ为15°；所述刀体和刀柄的轴中心处设有注水孔，第一切削刃和第二切削刃周围各设有一组排水孔。

【技术特征摘要】
1.一种粗精一体加工的PCD铰刀，其特征在于，包括刀体和刀柄，所述刀柄一端设有倒角，另一端与刀体焊接，所述刀体上设有两道中心对称的排屑槽，所述排屑槽包括第一排屑面和第二排屑面，所述第一排屑面与第二排屑面垂直，刀体一端设有两个第一切削刃，所述第一切削刃与刀体通过焊接连接，第一切削刃包括第一切削面、第二切削面和第三切削面，所述第一切削面与轴线夹角为α，所述α为70°，所述第二切削面与轴线夹角为β，所述β为30°，所述第三切削面与轴线夹角为γ，所述γ为75°；刀柄和刀体的连接处设有两个第二切削刃，所述第二切削刃包括第四切削面，所述第四切削面与水平方向所呈角度为θ，所述θ为30°，第一切削刃、第二切削刃的后角角度均为δ，所述δ...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫民，
申请(专利权)人：江苏中晟钻石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32