一种带钢实验方法及装置制造方法及图纸

技术编号:14512701 阅读:140 留言:0更新日期:2017-02-01 10:50
本发明专利技术公开了一种带钢实验方法及装置,该方法包括:获取第一空间的温度;第一空间与冷却区连接;根据温度,确定带钢的移动速度,并按所述移动速度移动所述带钢,使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间;其中,所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,以使所述带钢的不同部位在所述第一空间时的温度不相同。本发明专利技术提供的带钢实验方法及装置,解决了现有技术中的带钢实验,每个温度条件需要一根带钢样品,存在的成本耗费大的技术问题。实现了有效降低了实验样品成本的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热轧
,尤其涉及一种带钢实验方法及装置
技术介绍
在热轧过程中,往往需要多次测试带钢对温度的反应来获取试验数据,并根据实验数据改善和指导后续的生产。尤其是在冷却阶段,需要测试不同的中间温度CS和/或同的卷取温度CT下的样品参数,来作为工艺指导或监控。然而,通常的层流冷却模型只可接受一个固定的控制目标温度,即需要准备较多的带钢样品,对每根带钢进行固定温度的实验,来获得多个温度的待测试样品。也就是说,现有技术中的带钢实验,每个温度条件需要一根带钢样品,存在成本耗费大的技术问题。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种带钢实验方法及装置,解决了现有技术中的带钢实验,每个温度条件需要一根带钢样品,存在的成本耗费大的技术问题。一方面,本申请实施例提供了如下技术方案:一种带钢实验方法,包括:获取第一空间的温度;所述第一空间与冷却区连接;根据所述温度,确定所述带钢的移动速度,并按所述移动速度移动所述带钢,使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间;其中,所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,以使所述带钢的不同部位在所述第一空间时的温度不相同。可选的,所述获取第一空间的温度,具体为:通过设置在所述第一空间的温度计获取所述第一空间的温度。可选的,当所述冷却区为超快冷段时,所述使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间,具体为:使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间,且保证所述带钢通过所述第一空间的过程中,所述第一空间的温度处于所述带钢工艺的中间温度范围;当所述冷却区为加密冷却段时,所述使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间,具体为:使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间,且保证所述带钢通过所述第一空间的过程中,所述第一空间的温度处于所述带钢工艺的卷取温度范围。可选的,所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,包括:所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度成反比。可选的,当所述冷却区为超快冷段时,在所述带钢移动通过所述第一空间的过程中,所述第一空间的温度从850℃递减至550℃;当所述冷却区为加密冷却段时,在所述带钢移动通过所述第一空间的过程中,所述第一空间的温度从450℃递减至150℃。可选的,所述长度比例等于其中,l为所述带钢已通过冷却区的长度;Lcoil为所述带钢的长度。可选的,其中,Wcoil和Hcoil分别为所述带钢的宽度和厚度;Lstrip、Wstrip和Hstrip分别为用于制备所述带钢的板坯的长度、宽度和宽厚;Wbar和Hbar分别为制备所述带钢的中间坯宽度和厚度;α为所述中间坯宽度和厚度的函数,α表征所述带钢的钢卷体积的损耗系数。可选的,所述第一空间的温度还与所述带钢的冷却状态相关。可选的,所述冷却状态是根据所述带钢已通过冷却区的长度,采用带钢冷却比例跟踪算法计算得出。另一方面,提供一种带钢实验装置,包括:温度控制模块,用于获取第一空间的温度;所述第一空间与所述冷却区连接;跟踪模块,用于根据所述温度,确定所述带钢的移动速度,并按所述移动速度移动所述带钢,使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间;其中,所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,以使所述带钢的不同部位在所述第一空间时的温度不相同。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:1、本申请实施例提供的方法及装置,在带钢移出冷却区,并移动通过第一空间时,根据第一空间的温度,控制带钢的移动速度,以使所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,进而使所述带钢的不同部位在所述第一空间时的温度不相同,即通过一根带钢的不同部位就能提供不同温度下的测试样品,可以达到用一块带钢实验多套工艺参数的目的,有效降低了实验样品成本。2、本申请实施例提供的方法及装置,设置所述第一空间的温度与所述带钢通过所述冷却区的长度比例成反比,并于计算带钢上不同位置通过所述第一空间时的温度,便于后续测试取样。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中变中间温度带钢移动的示意图;图2为本申请实施例中变卷取温度带钢移动的示意图;图3为本申请实施例中变中间温度控制图;图4为本申请实施例中变卷取温度控制图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种带钢实验方法及装置,解决了现有技术中的带钢实验,每个温度条件需要一根带钢样品,存在的成本耗费大的技术问题。实现了有效降低了实验样品成本的技术效果。为解决上述技术问题,本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:本申请提供一种带钢实验方法,包括:获取第一空间的温度;所述第一空间与冷却区连接;根据所述温度,确定所述带钢的移动速度,并按所述移动速度移动所述带钢,使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间;其中,所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,以使所述带钢的不同部位在所述第一空间时的温度不相同。通过上述内容可以看出,在带钢移出冷却区,并移动通过第一空间时,根据第一空间的温度,控制带钢的移动速度,以使所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,进而使所述带钢的不同部位在所述第一空间时的温度不相同,即通过一根带钢的不同部位就能提供不同温度下的测试样品,可以达到用一块带钢实验多套工艺参数的目的,有效降低了实验样品成本。为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明,应当理解本专利技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。实施例一在本实施例中,提供了一种带钢实验方法,包括:获取第一空间的温度;所述第一空间与冷却区连接;根据所述温度,确定所述带钢的移动速度,并按所述移动速度移动所述带钢,使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间;其中,所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,以使所述带钢的不同部位在所述第一空间时的温度不相同。在具体实施过程中,所述方法即可以用于变中间温度CS控制,也可以用于变卷取温度CT控制,在此不作限制。在具体实施过程中,所述获取第一空间的温度,具体为:通过设置在所述第一空间的温度计或温度传感器获取所述第一空间的温度。下面,结合图1和图2对该方法用于变中间温度CS控制和用于变卷取温度CT控制的过程分别进行说明:第一种,该方法用于变中间温度CS控制。如图1所示,所述带钢按箭头101的方向移动时,当所述冷却区为超快冷段102时,所述第一空间103位于所述超快冷段的出口处,并与所述超快冷段连接,在所述第一空间103中设置有CS温度计104,以实时获取所述第一空间103的温度。当所述冷却区为超快冷段102时,所述使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间,具体为:使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间,且保证所述带钢通过所述第一空间的过程中,所述第一空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢实验方法,其特征在于,包括:获取第一空间的温度;所述第一空间与冷却区连接;根据所述温度,确定所述带钢的移动速度,并按所述移动速度移动所述带钢,使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间;其中,所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,以使所述带钢的不同部位在所述第一空间时的温度不相同。

【技术特征摘要】
1.一种带钢实验方法,其特征在于,包括:获取第一空间的温度;所述第一空间与冷却区连接;根据所述温度,确定所述带钢的移动速度,并按所述移动速度移动所述带钢,使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间;其中,所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,以使所述带钢的不同部位在所述第一空间时的温度不相同。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取第一空间的温度,具体为:通过设置在所述第一空间的温度计获取所述第一空间的温度。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:当所述冷却区为超快冷段时,所述使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间,具体为:使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间,且保证所述带钢通过所述第一空间的过程中,所述第一空间的温度处于所述带钢工艺的中间温度范围;当所述冷却区为加密冷却段时,所述使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间,具体为:使所述带钢依次连续通过所述冷却区和所述第一空间,且保证所述带钢通过所述第一空间的过程中,所述第一空间的温度处于所述带钢工艺的卷取温度范围。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度相关,包括:所述带钢通过所述冷却区的长度比例与所述第一空间的温度成反比。5.如权利要求4所述的方法,其特征在于:当所述冷却区为超快冷段时,在所述带钢移...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏程
申请(专利权)人:武汉钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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