一种精冲方法技术

技术编号:14511539 阅读:82 留言:0更新日期:2017-02-01 04:12
本发明专利技术公开了一种精冲材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)冲裁前用V形环压边圈压住材料,防止剪切变形以外的材料在剪切过程中随凸模流动;2)使用压边圈和反压板将材料夹住,将材料置于凸模和凹模的小间隙间;3)将凹模或凸模刃口倒以圆角;4)利用压边力和反压力提高变形区材料的球形压应力张量即静水压,以提高材料的塑性;5)材料预先进行球化处理;6)采用适于不同材料的润滑剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料冲裁加工
,特别涉及一种精冲方法。
技术介绍
精冲即精密冲裁。包括强力压边精密冲裁、对向凹模精密冲裁和平面压边精密冲裁。汽车精冲零件生产以强力压边精密冲裁为主。精冲零件的几何形状、尺寸公差和形位公差以及剪切面质量都远高于普通冲裁的零件,精冲工艺在汽车零件制造领域发挥着很大的作用。精冲工艺与普通冲裁的工艺特点存在本质的差别,普通冲裁在冲裁过程中控制板料的撕裂,而精冲则在冲裁时想尽办法抑制板料的撕裂。精冲在零件从板料上分离前始终保持为一体,精冲过程金属板料始终处于塑性变形过程。
技术实现思路
本专利技术目的是克服
技术介绍
不足,本专利技术提供的技术方案为:一种精冲材料的方法,包括如下步骤:1)冲裁前用V形环压边圈压住材料,防止剪切变形以外的材料在剪切过程中随凸模流动;2)使用压边圈和反压板将材料夹住,将材料置于凸模和凹模的小间隙间;3)将凹模或凸模刃口倒以圆角;4)利用压边力和反压力提高变形区材料的球形压应力张量即静水压,以提高材料的塑性;5)材料预先进行球化处理;6)采用适于不同材料的润滑剂。球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺,用来获得球状石墨,从而提高铸铁的机械性能,这种铸铁称为球墨铸铁。球化处理工艺有多种,冲入法,钟罩法,喂丝法等等。球化剂根据所获得的基体要求有不同的球化剂。球化处理使得球状铸铁中的石墨呈球状,具有很高的强度,又有良好的塑性和韧性。其综合力学性能接近于钢,因其铸造性能好,成本较低生产方便,在工业中得到了广泛应用。生产球墨铸铁时需要进行球化处理,即向铁水中加入一定量的球化剂和孕育剂,以获得细小均匀分布的球状铸铁。本专利技术优点是:操作简单,得到的材料更精确。具体实施方式实施例1一种精冲材料的方法,包括如下步骤:1)冲裁前用V形环压边圈压住材料,防止剪切变形以外的材料在剪切过程中随凸模流动;2)使用压边圈和反压板将材料夹住,将材料置于凸模和凹模的小间隙间;3)将凹模或凸模刃口倒以圆角;4)利用压边力和反压力提高变形区材料的球形压应力张量即静水压,以提高材料的塑性;5)材料预先进行球化处理;6)采用适于不同材料的润滑剂。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精冲材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)冲裁前用V形环压边圈压住材料,防止剪切变形以外的材料在剪切过程中随凸模流动;2)使用压边圈和反压板将材料夹住,将材料置于凸模和凹模的小间隙间;3)将凹模或凸模刃口倒以圆角;4)利用压边力和反压力提高变形区材料的球形压应力张量即静水压,以提高材料的塑性;5)材料预先进行球化处理;6)采用适于不同材料的润滑剂。

【技术特征摘要】
1.一种精冲材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)冲裁前用V形环压边圈压住材料,防止剪切变形以外的材料在剪切过程中随凸模流动;2)使用压边圈和反压板将材料夹住,将材料置于凸模和...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志刚
申请(专利权)人:天津诺瑞信精密电子有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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