一种将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备制造技术

一种将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备，包括底板(1)、回收装置(2)、第一框体装置(3)、第一电缸装置(4)、支撑板装置(5)、第二框体装置(6)、研磨装置(7)、第二电缸装置(8)及挤压装置(9)，底板(1)上设有第一支撑杆(11)、第二支撑杆(12)、第一连接杆(13)、第二连接杆(14)、第三连接杆(15)、第一支架(16)、收集箱(17)、第一固定块(18)、第一定位杆(19)及第一弹簧(10)，回收装置(2)包括第一横板(21)、支撑柱(22)、回收箱(24)及第二固定块(23)，第一框体装置包括垫块、第一电缸和第一弹性杆，本发明专利技术能够对固废进行有效的粉碎，粉碎效率高且粉碎效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备。
技术介绍
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品等。所谓废弃物，多指固体废弃物或含多量固体的废弃物，被丢弃的废弃物有可能成为生产的原材料、燃料或消费物品，这是固体废弃物资源化处理的基础。固体废弃物的产生与排放，伴随着人类社会还在延续，社会化生产、分配、交换、消费环节都会产生废弃物，产品生命周期的规划、设计、原材料的采购、制造、包装、运输、分配和消费等环节也会产生固体废弃物，即使是利用固体废弃物进行逆生产及相应的逆向物流过程也同样会产生固体废弃物。现有的固体废弃垃圾在后期处理前一般都是采用粉粹处理，粉碎处理的效果较差，且效率较低，不能很好的满足现有的固体废弃物处理的需要。中国专利CN205392656U揭示了一种工业垃圾粉碎箱，包括粉碎箱本体，所述粉碎箱本体上端设有进料板，下端设有排料板，所述粉碎箱本体中心位置设有粉碎轴，所述粉碎轴中心位置圆周方向上设有若干个粉碎刀片，所述每一个粉碎刀片上设有若干个粉碎齿，所述粉碎轴一侧上设有第一螺旋叶片，另一侧设有第二螺旋叶片，所述粉碎轴一端与减速器相连接，所述减速器与驱动电机相连接，其有益效果为：在粉碎时，将固废垃圾从进料板加入粉碎箱内部，此时驱动电机经过减速器带动粉碎轴旋转，实现粉碎刀片、第一螺旋叶片与第二螺旋叶片高速旋转，实现对固废垃圾进行各个方向的充分粉碎，粉碎效果好。然而其仅能对固废进行单重粉碎，无法对粉碎后的固废进行研磨，使得粉碎后的固废粒径较大；当固废上含有水分时，其无法有效的清除固废中的水分，进而会影响其粉碎的效果，甚至会导致刀片生锈；同时无法有效的对研磨后的固废进行收集，只能人工收集粉碎后的固废，导致人工劳动强度大，粉碎效率低。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备，包括底板、回收装置、第一框体装置、第一电缸装置、支撑板装置、第二框体装置、研磨装置、第二电缸装置及挤压装置，底板上设有第一支撑杆、第二支撑杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一支架、收集箱、第一固定块、第一定位杆及第一弹簧，回收装置包括第一横板、支撑柱、回收箱及第二固定块，第一框体装置包括垫块、第一电缸、第一弹性杆，本专利技术能够对固废进行有效的粉碎，粉碎效率高且粉碎效果好。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备，包括底板、位于所述底板上方的回收装置、位于所述回收装置左侧的第一框体装置、位于所述第一框体装置左侧的第一电缸装置、位于所述第一电缸装置左侧的支撑板装置、位于所述支撑板装置上方的第二框体装置、位于所述第二框体装置右侧的研磨装置、位于所述第二框体装置左侧的第二电缸装置及位于所述研磨装置右侧的挤压装置，其特征在于：所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第一连接杆、位于所述第二支撑杆右侧的第二连接杆、位于所述第二支撑杆上方的第三连接杆、位于所述第三连接杆下方的第一支架、位于所述第三连接杆上方的收集箱、位于所述收集箱右侧的第一固定块、位于所述收集箱左侧的第一定位杆及位于所述第一定位杆左侧的第一弹簧，所述回收装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的若干支撑柱、位于所述第一横板上方的回收箱及位于所述回收箱左右两侧的第二固定块，所述第一框体装置包括垫块、位于所述垫块上方的第一电缸、位于所述第一电缸上方的第一弹性杆、位于所述第一弹性杆上方的第一框体、位于所述第一框体上方的集中框，所述第一电缸装置包括第二横板、位于所述第二横板下方的第三支撑杆、位于所述第二横板上方的第二电缸、位于所述第二电缸右侧的第一固定杆、位于所述第二电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一弯曲杆，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的收集框、设置于所述支撑板上的第一过滤网、位于所述收集框下方的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述支撑板下方的第二支架、位于所述第二支架右侧的第二固定杆，所述第二框体装置包括第二框体、收容于所述第二框体内的粉碎轮、设置于所述粉碎轮上的若干粉碎齿、位于所述第二框体上方的盖板、位于所述盖板上方的第一握持环、位于所述盖板下方左右两侧的定位块、位于所述第二框体右侧的第三支架、位于所述第三支架右侧的第二握持环，所述研磨装置包括第一竖板、位于所述第一竖板右侧的第四支架、位于所述第四支架下方的第一横杆、位于所述第一横杆左侧的第三固定块、位于所述第一横杆下方的第一支撑块、第一顶靠杆、设置于所述第一顶靠杆下端的研磨轮、位于所述第一支撑块左右两侧的第五支架，所述第二电缸装置包括第三电缸、位于所述第三电缸右侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆右侧的推板、位于所述第三电缸左侧的第六支架、位于所述第三电缸上方的第四电缸、位于所述第四电缸上方的第三推动杆、位于所述第三推动杆上方的移动板、位于所述第四电缸右侧的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第四弹簧、位于所述移动板左侧的第三横板及位于所述第三横板上方的平衡块，所述挤压装置包括第五电缸、位于所述第五电缸上方的固定架、位于所述第五电缸下方的第四推动杆、位于所述第四推动杆下方的挤压块、位于所述第五电缸下方的定位架及位于所述第五电缸左侧的第三横杆。所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一连接杆呈长方体且水平放置，所述第一连接杆的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第二支撑杆固定连接，所述第二连接杆呈长方体且水平放置，所述第二连接杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第三连接杆呈长方体且水平放置，所述第三连接杆的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第三连接杆固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述第三连接杆的下表面固定连接，所述第一支架的下端呈水平状，所述收集箱呈空心的长方体，所述收集箱的下表面与所述第三连接杆的上表面滑动连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的下表面与所述第三连接杆的上表面固定连接，所述第一固定块的左表面与所述收集箱的右表面滑动连接，所述第一定位杆呈弯曲状，所述第一定位杆的下端与所述第三连接杆的上表面固定连接，所述第一定位杆的上端顶靠在所述收集箱的左表面上，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一定位杆固定连接。所述第一横板呈长方体且水平放置，所述支撑柱设有三个，所述支撑柱呈竖直状，所述支撑柱的下端与所述底板固定连接，所述支撑柱的上端与所述第一横板固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述第一横板的上表面滑动连接，所述第二固定块设有两个，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第二固定块的侧面与所述回收箱的侧面滑动连接。所述垫块呈长方体，所述垫块的下表面与所述底板的上表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备，包括底板(1)、位于所述底板(1)上方的回收装置(2)、位于所述回收装置(2)左侧的第一框体装置(3)、位于所述第一框体装置(3)左侧的第一电缸装置(4)、位于所述第一电缸装置(4)左侧的支撑板装置(5)、位于所述支撑板装置(5)上方的第二框体装置(6)、位于所述第二框体装置(6)右侧的研磨装置(7)、位于所述第二框体装置(6)左侧的第二电缸装置(8)及位于所述研磨装置(7)右侧的挤压装置(9)，其特征在于：所述第一框体装置(3)包括垫块(31)、位于所述垫块(31)上方的第一电缸(32)、位于所述第一电缸(32)上方的第一弹性杆(33)、位于所述第一弹性杆(33)上方的第一框体(34)、位于所述第一框体(34)上方的集中框(35)；所述第二框体装置(6)包括第二框体(61)、收容于所述第二框体(61)内的粉碎轮(62)、设置于所述粉碎轮(62)上的若干粉碎齿(63)、位于所述第二框体(61)上方的盖板(64)、位于所述盖板(64)上方的第一握持环(65)、位于所述盖板(64)下方左右两侧的定位块(66)、位于所述第二框体(61)右侧的第三支架(67)、位于所述第三支架(67)右侧的第二握持环(68)；所述回收装置(2)包括第一横板(21)、位于所述第一横板(21)下方的若干支撑柱(22)、位于所述第一横板(21)上方的回收箱(24)及位于所述回收箱(24)左右两侧的第二固定块(23)；所述支撑板装置(5)包括支撑板(51)、位于所述支撑板(51)下方的收集框(52)、设置于所述支撑板(51)上的第一过滤网(53)、位于所述收集框(52)下方的第一管道(54)、设置于所述第一管道(54)上的第一阀门(55)、位于所述支撑板(51)下方的第二支架(56)、位于所述第二支架(56)右侧的第二固定杆(57)；所述第二电缸装置(8)包括第三电缸(81)、位于所述第三电缸(81)右侧的第二推动杆(82)、位于所述第二推动杆(82)右侧的推板(83)、位于所述第三电缸(81)左侧的第六支架(84)、位于所述第三电缸(81)上方的第四电缸(85)、位于所述第四电缸(85)上方的第三推动杆(86)、位于所述第三推动杆(86)上方的移动板(87)、位于所述第四电缸(85)右侧的第二横杆(88)、位于所述第二横杆(88)上方的第四弹簧(89)、位于所述移动板(87)左侧的第三横板(80)及位于所述第三横板(80)上方的平衡块(801)。...

【技术特征摘要】
1.一种将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备，包括底板(1)、位于所述底板(1)上方的回收装置(2)、位于所述回收装置(2)左侧的第一框体装置(3)、位于所述第一框体装置(3)左侧的第一电缸装置(4)、位于所述第一电缸装置(4)左侧的支撑板装置(5)、位于所述支撑板装置(5)上方的第二框体装置(6)、位于所述第二框体装置(6)右侧的研磨装置(7)、位于所述第二框体装置(6)左侧的第二电缸装置(8)及位于所述研磨装置(7)右侧的挤压装置(9)，其特征在于：所述第一框体装置(3)包括垫块(31)、位于所述垫块(31)上方的第一电缸(32)、位于所述第一电缸(32)上方的第一弹性杆(33)、位于所述第一弹性杆(33)上方的第一框体(34)、位于所述第一框体(34)上方的集中框(35)；所述第二框体装置(6)包括第二框体(61)、收容于所述第二框体(61)内的粉碎轮(62)、设置于所述粉碎轮(62)上的若干粉碎齿(63)、位于所述第二框体(61)上方的盖板(64)、位于所述盖板(64)上方的第一握持环(65)、位于所述盖板(64)下方左右两侧的定位块(66)、位于所述第二框体(61)右侧的第三支架(67)、位于所述第三支架(67)右侧的第二握持环(68)；所述回收装置(2)包括第一横板(21)、位于所述第一横板(21)下方的若干支撑柱(22)、位于所述第一横板(21)上方的回收箱(24)及位于所述回收箱(24)左右两侧的第二固定块(23)；所述支撑板装置(5)包括支撑板(51)、位于所述支撑板(51)下方的收集框(52)、设置于所述支撑板(51)上的第一过滤网(53)、位于所述收集框(52)下方的第一管道(54)、设置于所述第一管道(54)上的第一阀门(55)、位于所述支撑板(51)下方的第二支架(56)、位于所述第二支架(56)右侧的第二固定杆(57)；所述第二电缸装置(8)包括第三电缸(81)、位于所述第三电缸(81)右侧的第二推动杆(82)、位于所述第二推动杆(82)右侧的推板(83)、位于所述第三电缸(81)左侧的第六支架(84)、位于所述第三电缸(81)上方的第四电缸(85)、位于所述第四电缸(85)上方的第三推动杆(86)、位于所述第三推动杆(86)上方的移动板(87)、位于所述第四电缸(85)右侧的第二横杆(88)、位于所述第二横杆(88)上方的第四弹簧(89)、位于所述移动板(87)左侧的第三横板(80)及位于所述第三横板(80)上方的平衡块(801)。2.根据权利要求1所述的将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备，其特征在于：所述挤压装置(9)包括第五电缸(91)、位于所述第五电缸(91)上方的固定架(92)、位于所述第五电缸(91)下方的第四推动杆(93)、位于所述第四推动杆(93)下方的挤压块(95)、位于所述第五电缸(91)下方的定位架(94)及位于所述第五电缸(91)左侧的第三横杆(96)；所述研磨装置(7)包括第一竖板(73)、位于所述第一竖板(73)右侧的第四支架(72)、位于所述第四支架(72)下方的第一横杆(71)、位于所述第一横杆(71)左侧的第三固定块(74)、位于所述第一横杆(71)下方的第一支撑块(75)、第一顶靠杆(78)、设置于所述第一顶靠杆(78)下端的研磨轮(79)、位于所述第一支撑块(75)左右两侧的第五支架(77)。3.根据权利要求2所述的将垃圾粉碎研磨及压缩回用...

【专利技术属性】
技术研发人员：车国容，
申请(专利权)人：成都赋阳技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51