一种立柜式自动丝网印刷并行处理工艺及系统技术方案

本发明专利技术提供一种立柜式自动丝网印刷并行处理工艺及系统，其工艺包括：将承印物定位并固定放置在流动承印板上；将流动承印板放置在立柜式输送机构上，依次顺序自动输送到丝网印刷机的流动承印板固定台上进行定位，并对流动承印板上的承印物进行印刷；将携带有承印物的流动承印板依次顺序进入立柜式烘干机构中，对承印物进行烘干；将携带有承印物的流动承印板再依次顺序进入立柜式冷却机构中，对承印物进行冷却，最后在立柜式分离机构上将承印物与流动承印板分离，流动承印板回收重复使用。本发明专利技术提供的工艺具有效率高、占地面积小、对软性材质的承印物控制效果佳的技术特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及丝网印刷
，特别涉及一种立柜式自动丝网印刷并行处理工艺及系统。
技术介绍
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝网印刷由于其不受承印物大小和形状的限制、版面柔软印压小、墨层覆盖力强、适用于各种类型的油墨、耐旋光性能强、印刷方式灵活多样、制版方便、价格便宜、技术易于掌握等等优点，与平印、凸印、凹印一起作为四大印刷方法之一长期得到广泛的使用。目前的丝网印刷存在以下缺陷：1.效率低下：目前的处理工艺上效率低下有两个原因：一方面，由于在目前的加工工艺上很多需要人工操作，比如对承印物在流动承印板固定台的定位、烘干、冷却等等很多都是人工操作，因此效率低下、精度难控制；另一方面，各个都是独立脱节且无连续性，虽然目前有些半自动化设备实现了部分的自动流水线操作，但是仍无法实现无缝化连续自动生产。如在印刷一种颜色后，就需要放置到烘干箱进行烘干，然后需要再静置一段时间冷却后再进入下一颜色的印刷。期间的烘干和冷却都需要一段时间，这个时间内目前的丝网印刷设备都没有充分利用上，造成时间的浪费；2.加工占地面积大目前设计的丝网印刷机，都是扁平化设计，即按照生产工艺的各个操作流程在平面上设计相应的设备处理。若是存在多种色彩的话，要么就无法实现自动化的处理，要么就需要占用很大的加工处理地面完成操作，成本高，操作不方便，造成空间的浪费；3.对软性材质的承印物控制效果不佳：在丝网印刷处理工艺上，有很多需要对承印物进行操作，比如在流动承印板固定台的定位、在烘干设备中烘干以及后续的冷却处理等。若是软性材质的承印物，由于其本身不易控制，会导致很多问题，比如定位不准确、容易刮伤、易变性等等问题。4.设备自动化程度不高目前的丝网印刷处理设备的自动化程度不高，很多的现有设备都需要另配烘干和冷却设备，定位还是简单的靠人工的三点定位方式等等，有些设备虽然集成了烘干设备，但是由于其烘烤的距离和时间都偏长，也无法实现全自动化的进入后续的印刷处理，还是需要人工的操作。尤其是色彩较多时，需要不停的将承印物进行往返流动操作，在流动过程中很多都需要人工完成，不但复杂，而且很容易带来由于人为失误导致的问题，比如漏印、重印或者颜料未烘干等等一系列问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供可以实现自动化程度高、空间和时间得到充分利用以及效率高的一种立柜式自动丝网印刷并行处理工艺及系统，技术方案如下：本专利技术提供一种立柜式自动丝网印刷并行处理工艺，包括：步骤一：将承印物定位并固定放置在流动承印板上；步骤二：将所述流动承印板放置在立柜式输送机构上，依次顺序自动输送到丝网印刷机的流动承印板固定台上进行定位，并对所述流动承印板上的承印物进行印刷；步骤三：将携带有承印物的所述流动承印板依次顺序进入立柜式烘干机构中，对承印物进行烘干；步骤四：将携带有承印物的所述流动承印板再依次顺序进入立柜式冷却机构中，对承印物进行冷却；步骤五：若承印物印刷多种颜色，则将携带有承印物的所述流动承印板依次再进入下一个丝网印刷机的流动承印板固定台进行定位印刷；步骤六：重复操作步骤三～步骤五，直到完成承印物上所有色彩的印刷，最后在立柜式分离机构上将承印物与流动承印板分离，流动承印板循环重复使用。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述立柜式输送机构、立柜式烘干机构和立柜式冷却机构包括上下多层置物架，所述流动承印板放置在各层的置物架上做自上而下或者自下而上的运动。在上述技术方案的基础上，进一步地，相邻立柜式机构之间在预设位置处设有流动承印板自由移位通道。在上述技术方案的基础上，进一步地，步骤一中所述流动承印板采用硬性材质制成，所述承印物通过下列一种或几种方式固定在所述流动承印板上：粘结固定方式、卡口固定方式、真空吸附方式或者磁力吸附方式。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述流动承印板上设有定位标识，所述承印物依据定位标识固定在所述流动承印板上的指定位置。本专利技术还提供一种立柜式自动丝网印刷并行处理系统，包括：立柜式输送机构、至少一个丝网印刷机构、立柜式烘干机构、立柜式冷却机构和立柜式分离机构，其中：所述立柜式输送机构用于将携带有承印物的流动承印板依次顺序自动输送到丝网印刷机构中；所述丝网印刷机构上设有流动承印板固定台，用于对接收的携带有承印物的所述流动承印板进行定位，并对所述流动承印板上的承印物进行印刷，然后输送至立柜式烘干机构中；所述立柜式烘干机构用于将接收的所述流动承印板上的承印物进行循环烘干处理，然后自动输送到立柜式冷却机构中；所述立柜式冷却机构用于将接收的所述流动承印板上的承印物进行冷却处理，再根据承印物印刷颜色的情况，选择是将冷却后的携带有承印物的流动承印板输送至立柜式分离机构中还是下一个丝网印刷机构中；所述立柜式分离机构，用于将承印物与流动承印板分离。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述立柜式输送机构、立柜式烘干机构和立柜式冷却机构包括上下多层置物架，所述流动承印板放置在各层的置物架上做自上而下或者自下而上的运动。在上述技术方案的基础上，进一步地，相邻立柜式机构之间在预设位置处设有流动承印板自由移位通道。在上述技术方案的基础上，进一步地，还包括循环回收结构，所述循环回收机构设置在立柜式输送机构和立柜式分离机构之间，用于将所述立柜式分离机构分离后的所述流动承印板循环输送至所述立柜式输送机构中重复使用。相对于现有的丝网印刷工艺，本专利技术提供的一种立柜式自动丝网印刷并行处理工艺及系统具有以下优点：(1)、对软性材质的承印物控制较好：由于本专利技术提供的处理工艺中，是将承印物预先设置在流动承印板上，使得后续加工处理过程中，均是以流动承印板作为载体，不直接接触和操作承印物，因此对于控制的软性材质，本专利技术可以很好的实现多色彩精准印刷、且不易出现刮伤和变形的问题；(2)空间和时间的充分利用：由于本专利技术提供的处理工艺中，所有的处理环节都使用了上下立柜式结构，此机构不但可以充分利用上下的空间，减少目前过多占用平面的问题，而且是承印物上下运动的过程中，就实现了烘干和冷却的操作，使得无缝连续的进入下一个处理环节，大大节约了时间，提高了效率；尤其是烘干环节，即避免了烘干距离和时间长的问题，又能使得烘干后平滑进入冷却环节；(3)设备自动化程度高：由于本专利技术系统的设备在各个加工处理环节都可以实现自动化对接，无需人工参与处理，因此可以实现全部的自动化操作，大大节约人力成本，提高加工效率；(4)定位精准：本专利技术提供的处理工艺中，由于均是以流动承印板作为载体，且流动承印板具有一定的硬度，因此在流动承印板固定台定位时，是硬碰硬的定位，因为可以采用即简单又准确的物理定位完成；(5)操作灵活：本专利技术提供的处理系统，可以单色、多色间任意组合、在多色时，可一次印刷完成，且可适印各种不同类型的材质，克服了丝印行业中定台和跑台分离的缺点，使得操作起来简洁方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立柜式自动丝网印刷并行处理工艺，其特征在于，包括：步骤一：将承印物定位并固定放置在流动承印板上；步骤二：将所述流动承印板放置在立柜式输送机构上，依次顺序自动输送到丝网印刷机的流动承印板固定台上进行定位，并对所述流动承印板上的承印物进行印刷；步骤三：将携带有承印物的所述流动承印板依次顺序进入立柜式烘干机构中，对承印物进行烘干；步骤四：将携带有承印物的所述流动承印板再依次顺序进入立柜式冷却机构中，对承印物进行冷却；步骤五：若承印物印刷多种颜色，则将携带有承印物的所述流动承印板依次再进入下一个丝网印刷机的流动承印板固定台进行定位印刷；步骤六：重复操作步骤三～步骤五，直到完成承印物上所有色彩的印刷，最后在立柜式分离机构上将承印物与流动承印板分离，流动承印板循环重复使用。

【技术特征摘要】
1.一种立柜式自动丝网印刷并行处理工艺，其特征在于，包括：步骤一：将承印物定位并固定放置在流动承印板上；步骤二：将所述流动承印板放置在立柜式输送机构上，依次顺序自动输送到丝网印刷机的流动承印板固定台上进行定位，并对所述流动承印板上的承印物进行印刷；步骤三：将携带有承印物的所述流动承印板依次顺序进入立柜式烘干机构中，对承印物进行烘干；步骤四：将携带有承印物的所述流动承印板再依次顺序进入立柜式冷却机构中，对承印物进行冷却；步骤五：若承印物印刷多种颜色，则将携带有承印物的所述流动承印板依次再进入下一个丝网印刷机的流动承印板固定台进行定位印刷；步骤六：重复操作步骤三～步骤五，直到完成承印物上所有色彩的印刷，最后在立柜式分离机构上将承印物与流动承印板分离，流动承印板循环重复使用。2.根据权利要求1所述的立柜式自动丝网印刷并行处理工艺，其特征在于，所述立柜式输送机构、立柜式烘干机构和立柜式冷却机构包括上下多层置物架，所述流动承印板放置在各层的置物架上做自上而下或者自下而上的运动。3.根据权利要求2所述的立柜式自动丝网印刷并行处理工艺，其特征在于：相邻立柜式机构之间在预设位置处设有流动承印板自由移位通道。4.根据权利要求1所述的立柜式自动丝网印刷并行处理工艺，其特征在于，步骤一中所述流动承印板采用硬性材质制成，所述承印物通过下列一种或几种方式固定在所述流动承印板上：粘结固定方式、卡口固定方式、真空吸附方式或者磁力吸附方式。5.根据权利要求4所述的立柜式自动丝网印刷并行处理工艺，其特征在于，所述流动承印板上设有定位标识，所述承印物依据定位标识固定在所述流动承印板上的指定位置。6.一种立柜式自动丝网印刷并行处理系统，其特征在于，包括：立柜式输送机构(10)、丝网印刷机构(20)、立柜式烘干机构(30)、立柜式冷却机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫应传，
申请(专利权)人：巫应传，
类型：发明
国别省市：福建;35