电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术提供一种电子膨胀阀。该电子膨胀阀包括阀体(1)和罩设在阀体(1)外的防水罩(2)，阀体(1)和防水罩(2)之间形成有容纳腔(3)，容纳腔(3)内设置有密封塞(4)，密封塞(4)和/或防水罩(2)形成连通容纳腔(3)与外部空间的通道，阀体(1)完成安装时，阀体(1)挤压密封塞(4)封堵通道。根据本发明专利技术的电子膨胀阀，可以有效解决线圈导磁架容易因为冷凝水或雨水而发生锈蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及组装于空调机、冰箱、热泵等中使用的电动阀，特别是涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
在空调等制冷系统上用来调节制冷剂流量的电子膨胀阀包括阀体部件及线圈，线圈套装在阀体外面，由于线圈导磁架使用了具有较好导磁性能的材料制作，线圈的导磁架抗腐蚀性能明显不如不锈钢(不锈钢的导磁性能不好)，在长期使用过程中线圈导磁架与阀体套管贴合面易产生锈蚀等腐蚀。为了解决锈蚀问题，在公开号为JPA2002054756，申请人为不二工机株式会社的日本专利中，公开了一种电动阀。该电动阀的线圈外壳与防水罩一体注塑而成，对冷凝水或雨水进入导磁架与套管之间有一定的防护作用，减少了导磁架锈蚀的程度，防水罩顶端中心开有排气孔φ，线圈与阀体装配时由于导磁架与套管贴合较紧，导致防水罩与阀体之间的腔体中压着一股空气，无法顺利安装阀体，所以防水罩顶端中心开有排气孔φ就是用来排气用的，以使阀体与防水罩之间安装方便。这种电动阀中，冷凝水或雨水还可以从排气孔中流入导磁架与套管之间，还会存在锈蚀的风险，没有彻底解决线圈导磁架的锈蚀问题。
技术实现思路
本专利技术的技术目的就在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种电子膨胀阀，可以有效解决线圈导磁架容易因为冷凝水或雨水而发生锈蚀的问题。为达到本专利技术的技术目的，本专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括阀体和罩设在阀体外的防水罩，阀体和防水罩之间形成有容纳腔，容纳腔内设置有密封塞，密封塞和/或防水罩形成连通容纳腔与外部空间的通道，阀体完成安装时，阀体挤压密封塞封堵通道。在本专利技术所提供的电子膨胀阀，在阀体和防水罩之间的容纳腔内设置有密封塞，且在密封塞和/或防水罩上形成连通容纳腔与外部空间的通道，在将防水罩安装到阀体上时，位于阀体和防水罩之间的空气可以经由密封塞与防水罩之间的通道进行排气，从而方便防水罩与阀体之间的安装。在完成防水罩在阀体上的安装之后，阀体挤压密封塞从而封堵通道，可以有效防止冷凝水或者是雨水从通道处进入到阀体和防水罩之间的容纳腔内，从而有效避免线圈导磁架出现锈蚀问题。附图说明图1是本专利技术实施例的电子膨胀阀的结构示意图；图2是本专利技术实施例的电子膨胀阀的剖视图；图3是本专利技术实施例的电子膨胀阀的密封塞的剖视图；图4是本专利技术实施例的电子膨胀阀的防水罩的剖视图；图5是本专利技术实施例的电子膨胀阀的防水罩的立体图；图6是本专利技术第一实施例的电子膨胀阀的防水罩与密封塞的配合结构图；图7是本专利技术第二实施例的电子膨胀阀的防水罩与密封塞的配合结构图；图8是本专利技术第三实施例的电子膨胀阀的防水罩与密封塞的配合结构图；以及图9是本专利技术第四实施例的电子膨胀阀的防水罩与密封塞的配合结构图。附图标记说明：1、阀体；2、防水罩；3、容纳腔；4、密封塞；5、安装孔；6、第一连通孔；7、安装凹槽；8、第二连通孔；9、止挡凸缘；10、卡槽；11、通气槽；12、线圈外壳；13、密封筋。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至图9所示，本专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括阀体1和罩设在阀体1外的防水罩2，阀体1和防水罩2之间形成有容纳腔3，容纳腔3内设置有密封塞4，密封塞4和/或防水罩2上形成连通容纳腔3与外部空间的通道，阀体1完成安装时，阀体1挤压密封塞4封堵通道。在本专利技术所提供的电子膨胀阀中，在阀体1和防水罩2之间的容纳腔3内设置有密封塞4，且密封塞4和/或防水罩2形成连通容纳腔3与外部空间的通道，在将防水罩2安装到阀体1上时，位于阀体1和防水罩2之间的空气可以经由密封塞4与防水罩2之间的通道进行排气，从而方便防水罩2与阀体1之间的安装。在完成防水罩2在阀体1上的安装之后，阀体1挤压密封塞4从而封堵通道，可以有效防止冷凝水或者是雨水从通道处进入到阀体1和防水罩2之间的容纳腔3内，从而有效避免线圈导磁架出现锈蚀问题。优选地，密封塞4为弹性密封件，例如密封塞为橡胶塞。将密封塞4设置为弹性密封件，就可以在防水罩2与阀体1之间安装到位后，通过阀体1对密封塞4施加作用力，使密封塞4发生弹性变形，将密封塞4与防水罩2形成的连通容纳腔3与外部空间的通道堵塞，起到更好的密封防水效果。该通道可以形成在防水罩2上或者阀体1上，或者是形成在防水罩2和阀体1之间。当然，即使密封塞4并非是弹性密封件，也是可以通过阀体1的挤压将上述通道堵塞的，只是效果上会略有不同。电子膨胀阀还包括线圈外壳12，线圈外壳12与防水罩2分开成型，使得线圈外壳12与防水罩2在注塑过程中，不会导致防水罩顶部和线圈导磁架部分因为塑封材料注塑过程中收缩变形程度不同而产生的报废率高的问题，也可以有效解决防水罩顶部和线圈导磁架部分因为接触的材料热传导率不同，注塑过程中容易出现开裂的问题。优选地，防水罩2底部设置有密封筋13，防水罩2与线圈外壳12之间超声波焊接为一体。防水罩2的底部设置有至少两圈密封筋13，防水罩2通过密封筋13与线圈外壳12的外表面接触，通过超声波焊接后密封筋13会熔化，并与线圈外壳结合在一起，从而实现连接作用。结合参见图6所示，为本专利技术的电子膨胀阀的第一实施例，在本实施例中，防水罩2的顶部开设有安装孔5，密封塞4设置在安装孔5内，通道包括设置在密封塞4上的第一连通孔6。密封塞4上设置有卡槽10，密封塞4通过卡槽10卡设在安装孔5内，与防水罩2之间形成卡接。本实施例中的第一连通孔6设置在密封塞4的中心，并沿密封塞4的轴向贯穿密封塞4。在装配防水罩2与阀体1时，防水罩2与阀体1之间的空气可以经由第一连通孔6排出，不会造成空气挤压，能够方便实现防水罩2与阀体1的装配。在装配完成后，阀体1顶住并挤压密封塞4，将密封塞4的第一连通孔6堵塞，冷凝水或雨水无法经由第一连通孔6进入到阀体1与防水罩2所形成的容纳腔3内，因此不会造成线圈导磁架的锈蚀问题，可以有效延长线圈导磁架的使用寿命。结合参见图7所示，为本专利技术的电子膨胀阀的第二实施例，在本实施例中，防水罩2顶部设置有安装凹槽7，通道包括开设在防水罩2的安装凹槽7周侧的第二连通孔8，密封塞4固定设置在安装凹槽7内，密封塞4包括对应第二连通孔8设置的止挡凸缘9，止挡凸缘9与防水罩2的内壁间隔设置。本实施例中，第二连通孔8为多个，多个第二连通孔8在安装凹槽7的周侧均匀间隔设置。安装凹槽7可以对密封塞4的安装起到定位作用，密封塞4在安装入安装凹槽7内后，可以通过螺钉等与防水罩2实现固定连接。由于密封塞4的止挡凸缘9与防水罩2的内壁之间间隔设置，因此，在进行防水罩2与阀体1的装配时，防水罩2与阀体1之间的空气可以经由第二连通孔8排出，便于实现防水罩2与阀体1的装配。在装配完成后，阀体1向上挤压密封塞4，使密封塞4发生变形，向上运动，密封塞4的止挡凸缘9向上挤压第二连通孔8，从而使得第二连通孔8被封堵，冷凝水或雨水无法经由第二连通孔8进入到阀体1与防水罩2所形成的容纳腔3内。结合参见图8所示，为本专利技术的电子膨胀阀的第三实施例，在本实施例中，防水罩2的顶部开设有安装孔5，通道包括开设在防水罩2的安装孔5周侧的第二连通孔8，密封塞4滑动设置在安装孔5内，密封塞4包括对应第二连通孔8设置的止挡凸缘9，止挡凸缘9与防水罩2的内壁间隔设置。在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀，其特征在于，包括阀体(1)和罩设在所述阀体(1)外的防水罩(2)，所述阀体(1)和防水罩(2)之间形成有容纳腔(3)，所述容纳腔(3)内设置有密封塞(4)，所述密封塞(4)和/或所述防水罩(2)形成连通所述容纳腔(3)与外部空间的通道，所述阀体(1)完成安装时，所述阀体(1)挤压所述密封塞(4)封堵所述通道。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括阀体(1)和罩设在所述阀体(1)外的防水罩(2)，所述阀体(1)和防水罩(2)之间形成有容纳腔(3)，所述容纳腔(3)内设置有密封塞(4)，所述密封塞(4)和/或所述防水罩(2)形成连通所述容纳腔(3)与外部空间的通道，所述阀体(1)完成安装时，所述阀体(1)挤压所述密封塞(4)封堵所述通道。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述防水罩(2)的顶部开设有安装孔(5)，所述密封塞(4)设置在所述安装孔(5)内，所述通道包括设置在所述密封塞(4)上的第一连通孔(6)。3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述防水罩(2)顶部设置有安装凹槽(7)，所述通道包括开设在所述防水罩(2)的安装凹槽(7)周侧的第二连通孔(8)，所述密封塞(4)固定设置在所述安装凹槽(7)内，所述密封塞(4)包括对应所述第二连通孔(8)设置的止挡凸缘(9)，所述止挡凸缘(9)与所述防水罩(2)的内壁间隔设置。4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述防水罩(2)的顶部开设有安装孔(5)，所述通道包括开设在所述防水罩(2)的安装孔(5)周侧的第二连通孔(8)，所述密封塞(4)滑动设置在所述安装孔(5)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定军，曾庆军，陈勇好，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33