一种布料锁边机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种布料锁边机；本实用新型专利技术的布料锁边机，包括基座，还包括锁边部件、第一电机、压紧部件和载物架；所述压紧部件包括主机架、卡接脚、导向件、操作杆、旋转件、压紧杆、压板和第一调节件；于所述主机架的下部凹设有卡接定位槽；于所述主机架的上部的穿设有第一安装孔；沿着所述导向件的轴向于其内穿设有第二安装孔；所述旋转件为球状，沿着其径向于其内穿设有第一压紧槽；所述第一调节件包括主调节座、调节杆体、压紧盘和第一导向筒；本实用新型专利技术的布料锁边机操作方便，调节方便，锁边效率高，锁边质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种布料锁边机。
技术介绍
在布料生产过程中通常采用锁边设备对其进行处理。但是，传统的锁边设备调节不方便，操作不方便，锁边效率低下，锁边质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，锁边效率高，锁边质量好的锁边设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布料锁边机，解决传统的锁边设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布料锁边机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的锁边部件、设置于所述锁边部件的上部的第一电机、设置于所述基座的上端的另一侧的压紧部件和设置于所述基座的中部的载物架；所述压紧部件包括主机架、设置于所述主机架的下端的卡接脚、旋设于所述主机架的上部的导向件、沿着所述导向件的轴向穿设于所述导向件内的操作杆、旋设于所述操作杆上的旋转件、旋设于所述旋转件的下侧的压紧杆、设置于所述压紧杆的下端的压板和套设于所述旋转件上且压紧于所述压板的上侧的第一调节件；于所述主机架的下部凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述卡接脚相适应；所述卡接脚的纵截面为梯形；于所述主机架的上部穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述导向件相适应；沿着所述导向件的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述操作杆相适应；所述操作杆为圆柱状；所述旋转件为球状，沿着其径向于其内穿设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述压紧杆相适应；所述压板的外壁为曲面；所述第一调节件包括主调节座、穿设于所述主调节座的上部的调节杆体、旋设于所述调节杆体的下端且处于所述主调节座内的压紧盘和设置于所述调节杆体的上部的第一导向筒；所述主调节座为圆台状；所述压紧盘的纵截面椭圆形；所述调节杆体为圆柱状。其中，所述载物架包括主框架、设置于所述主框架的上端的耐压板、设置于所述耐压板和所述主框架的连接处的连接块、旋设于所述主框架的下侧的一端的第一旋转杆、旋设于所述第一旋转杆的下端的第一旋转座、嵌设于所述主框架的下侧的另一端的承压块、旋设于所述承压块的下侧的顶杆、设置于所述顶杆的下端的导向筒、旋设于所述导向筒的侧壁内的第二调节件、旋设于所述顶杆的下部的挡板和套设于所述顶杆上且压紧于所述挡板的上侧的承载弹簧。其中，所述耐压板的纵截面为梯形；于所述主框架的上部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述连接块相适应；所述第一旋转座为球状，沿着所述第一旋转座的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一旋转杆相适应；所述第一旋转杆为圆柱状；所述承压块为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一顶紧孔，所述第一顶紧孔和所述顶杆相适应；沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述顶杆相适应；于所述导向筒的侧壁内凹设有第一调节凹槽，所述第一调节凹槽和所述第二调节件相适应。本技术的优点在于：本技术的布料锁边机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的锁边部件、设置于所述锁边部件的上部的第一电机、设置于所述基座的上端的另一侧的压紧部件和设置于所述基座的中部的载物架；所述压紧部件包括主机架、设置于所述主机架的下端的卡接脚、旋设于所述主机架的上部的导向件、沿着所述导向件的轴向穿设于所述导向件内的操作杆、旋设于所述操作杆上的旋转件、旋设于所述旋转件的下侧的压紧杆、设置于所述压紧杆的下端的压板和套设于所述旋转件上且压紧于所述压板的上侧的第一调节件；于所述主机架的下部凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述卡接脚相适应；所述卡接脚的纵截面为梯形；于所述主机架的上部的穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述导向件相适应；沿着所述导向件的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述操作杆相适应；所述操作杆为圆柱状；所述旋转件为球状，沿着其径向于其内穿设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述压紧杆相适应；所述压板的外壁为曲面；所述第一调节件包括主调节座、穿设于所述主调节座的上部的调节杆体、旋设于所述调节杆体的下端且处于所述主调节座内的压紧盘和设置于所述调节杆体的上部的第一导向筒；所述主调节座为圆台状；所述压紧盘的纵截面椭圆形；所述调节杆体为圆柱状；本技术的布料锁边机操作方便，调节方便，锁边效率高，锁边质量好。附图说明图1是本技术的布料锁边机的主视图。图2是本技术的压紧部件的主视图。图3是本技术的载物架的主视图。1-基座；2-锁边部件；3-第一电机；4-压紧部件；41-主机架；42-导向件；43-操作杆；44-旋转件；45-压紧杆；46-压板；47-第一调节件；48-卡接脚；5-载物架；51-第一旋转座；52-第一旋转杆；53-耐压板；54-主框架；55-连接块；56-承压块；57-第二调节件；58-导向筒；59-挡板；510-顶杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的布料锁边机进行详细说明。本技术的布料锁边机，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的锁边部件2、设置于所述锁边部件2的上部的第一电机3、设置于所述基座1的上端的另一侧的压紧部件4和设置于所述基座1的中部的载物架5；所述压紧部件4包括主机架41、设置于所述主机架41的下端的卡接脚48、旋设于所述主机架41的上部的导向件42、沿着所述导向件42的轴向穿设于所述导向件42内的操作杆43、旋设于所述操作杆43上的旋转件44、旋设于所述旋转件44的下侧的压紧杆45、设置于所述压紧杆45的下端的压板46和套设于所述旋转件44上且压紧于所述压板46的上侧的第一调节件47；于所述主机架41的下部凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述卡接脚48相适应；所述卡接脚48的纵截面为梯形；于所述主机架41的上部穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述导向件42相适应；沿着所述导向件42的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述操作杆43相适应；所述操作杆43为圆柱状；所述旋转件44为球状，沿着其径向于其内穿设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述压紧杆45相适应；所述压板46的外壁为曲面；所述第一调节件47包括主调节座、穿设于所述主调节座的上部的调节杆体、旋设于所述调节杆体的下端且处于所述主调节座内的压紧盘和设置于所述调节杆体的上部的第一导向筒；所述主调节座为圆台状；所述压紧盘的纵截面椭圆形；所述调节杆体为圆柱状。所述载物架5包括主框架54、设置于所述主框架54的上端的耐压板53、设置于所述耐压板53和所述主框架54的连接处的连接块55、旋设于所述主框架54的下侧的一端的第一旋转杆52、旋设于所述第一旋转杆52的下端的第一旋转座51、嵌设于所述主框架54的下侧的另一端的承压块56、旋设于所述承压块56的下侧的顶杆510、设置于所述顶杆510的下端的导向筒58、旋设于所述导向筒58的侧壁内的第二调节件5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料锁边机，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的锁边部件(2)、设置于所述锁边部件(2)的上部的第一电机(3)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的压紧部件(4)和设置于所述基座(1)的中部的载物架(5)；所述压紧部件(4)包括主机架(41)、设置于所述主机架(41)的下端的卡接脚(48)、旋设于所述主机架(41)的上部的导向件(42)、沿着所述导向件(42)的轴向穿设于所述导向件(42)内的操作杆(43)、旋设于所述操作杆(43)上的旋转件(44)、旋设于所述旋转件(44)的下侧的压紧杆(45)、设置于所述压紧杆(45)的下端的压板(46)和套设于所述旋转件(44)上且压紧于所述压板(46)的上侧的第一调节件(47)；于所述主机架(41)的下部凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述卡接脚(48)相适应；所述卡接脚(48)的纵截面为梯形；于所述主机架(41)的上部穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述导向件(42)相适应；沿着所述导向件(42)的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述操作杆(43)相适应；所述操作杆(43)为圆柱状；所述旋转件(44)为球状，沿着其径向于其内穿设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述压紧杆(45)相适应；所述压板(46)的外壁为曲面；所述第一调节件(47)包括主调节座、穿设于所述主调节座的上部的调节杆体、旋设于所述调节杆体的下端且处于所述主调节座内的压紧盘和设置于所述调节杆体的上部的第一导向筒；所述主调节座为圆台状；所述压紧盘的纵截面椭圆形；所述调节杆体为圆柱状。...

【技术特征摘要】
1.一种布料锁边机，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的锁边部件(2)、设置于所述锁边部件(2)的上部的第一电机(3)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的压紧部件(4)和设置于所述基座(1)的中部的载物架(5)；
所述压紧部件(4)包括主机架(41)、设置于所述主机架(41)的下端的卡接脚(48)、旋设于所述主机架(41)的上部的导向件(42)、沿着所述导向件(42)的轴向穿设于所述导向件(42)内的操作杆(43)、旋设于所述操作杆(43)上的旋转件(44)、旋设于所述旋转件(44)的下侧的压紧杆(45)、设置于所述压紧杆(45)的下端的压板(46)和套设于所述旋转件(44)上且压紧于所述压板(46)的上侧的第一调节件(47)；
于所述主机架(41)的下部凹设有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述卡接脚(48)相适应；所述卡接脚(48)的纵截面为梯形；于所述主机架(41)的上部穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述导向件(42)相适应；沿着所述导向件(42)的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述操作杆(43)相适应；所述操作杆(43)为圆柱状；
所述旋转件(44)为球状，沿着其径向于其内穿设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述压紧杆(45)相适应；所述压板(46)的外壁为曲面；
所述第一调节件(47)包括主调节座、穿设于所述主调节座的上部的调节杆体、旋设于所述调节杆体的下端且处于所述主调节座内的压紧盘和设置于所述调节杆体的上部的第一导向筒；所述主调节座为圆台状；所述压紧盘的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佩明，
申请(专利权)人：嘉善明达纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33