一种隔涡片可调节的轴流泵,由可调隔涡片、喇叭口、隔涡片底座、调节螺栓、叶轮室、导叶体外壳、60°弯头、上导轴承、底衬环、填料、水封环、引水管、填料压盖、联轴器键、联轴器、压盖螺栓、泵轴、导叶帽、导叶、导叶体轮毂、下导轴承、叶轮轮毂、定浆式叶片、叶轮键、反向螺母、导流帽、调节螺孔、底座窝、调节螺栓孔等部件组成。可调隔涡片均布在喇叭口内侧,可有效抑制水泵吸水管内横向漩涡,改善水泵进水条件,改变水泵进口速度三角形,调节水泵工作点,具有加工容易、调节方便,工作可靠,可有效扩大定浆式轴流泵的工作范围等优点,可防止动力机过载,保证水泵装置安全可靠运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术专利为一种隔涡片可调节的轴流泵,属于流体机械工程
技术介绍
轴流泵根据叶轮叶片是否可以调节,分为定浆式轴流泵(不可调节)、半调节和全调节三种。定浆式轴流泵的叶轮室和叶轮轮毂均为圆柱状,叶片与叶轮轮毂常为整体铸造,具有工艺简单,制造容易、维护方便,成本较低的优点,中小型轴流泵常采应用。叶片不可调节定浆式轴流泵的缺点之一,是其不能根据需要进行工况点的调节,不能象可调节的轴流泵那样,可通过调节叶片安放角度,在不超载的情况下,加大安放角,在相同的扬程下加大流量运行,或在超高扬程下运行时,通过减小叶片安放角,减少流量,减少配套功率的需求,保证动力机不超载,保证水泵机组的安全与可靠运行。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有定浆式轴流泵的不足而进行的改进,提供一种隔涡片可调节的轴流泵。本技术的目的是这样实现的,一种隔涡片可调节的轴流泵,包括可调隔涡片、喇叭口、隔涡片底座、调节螺栓、叶轮室、导叶体外壳、弯头、上导轴承、泵轴、导叶、导叶体轮毂、下导轴承、叶轮轮毂、定浆式叶片、叶轮键、反向螺母、导流帽、调节螺孔、底座窝、调节螺栓孔,其特征是:所述喇叭口、叶轮室、导叶体外壳、弯头通过法兰依次相联;可调隔涡片均匀布置在喇叭口内侧,且部分伸进叶轮室内,可调隔涡片与隔涡片底座焊接成整体;所述隔涡片底座安装在底座窝中,隔涡片底座与底座窝实现动配合,可绕底座窝轴线转动;所述隔涡片底座上设有5~7个调节螺孔,喇叭口和叶轮室上均设有调节螺栓孔,调节螺栓穿过调节螺栓孔旋进任意一个调节螺孔内,实现隔涡片底座的调节固定。所述的可调隔涡片厚度为3~4mm、数目为4~8片,可调隔涡片为正面形状是两端尖、侧视形状呈刀状的钢片。所述底座窝的数量与可调隔涡片的数量一致,底座窝均匀设置在喇叭口和叶轮室内侧的接触部分。所述隔涡片底座为圆柱状金属构件,调节螺孔上下对称设计布置于隔涡片底座上。所述定浆式叶片固定在叶轮轮毂上,通过叶轮键传递泵轴的扭矩,由反向螺母拧紧,外罩导流帽通过内螺纹与叶轮轮毂相联。所述导叶固定在导叶体轮毂上;上导轴承与下导轴承安装在泵轴上。所述弯头为60°弯头。本技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便,通过本技术,喇叭口与叶轮室、导叶体外壳、60°弯头通过法兰依次相联,水体从喇叭口进入水泵,从60°弯头的出口流出;定浆式叶片固定在叶轮轮毂上,通过叶轮键传递泵轴的扭矩,由反向螺母拧紧,外罩导流帽,通过内螺纹与叶轮轮毂相联,泵轴带动叶轮旋转,把动力机的机械能转化为水体的动能和势能;导叶固定在导叶体轮毂上;上导轴承与下导轴承安装在泵轴上。可调隔涡片厚度为3~4mm、数目为4~8片,正面形状为两端尖、侧视形状呈刀状的钢片,均匀布置在喇叭口内侧,部分伸进叶轮室内。隔涡片底座为圆柱状金属构件,上下对称设计分别布置5~7个调节螺孔,通过焊接与可调隔涡片形成整体,通过调节螺栓安装在喇叭口和叶轮室的内壁的底座窝中,可绕底座窝轴线作一定角度范围转动,通过选择不同的调节螺孔安装并固定,可改变隔涡片的安放角,达到改变水泵入流角,实现水泵工况点调节的目的。喇叭口和叶轮室通过法兰联接,内侧加工有5~7个圆孔,直径与隔涡片底座相同,与隔涡片底座实现动配合,所述的喇叭口和叶轮室上各有一个调节螺栓孔,调节螺栓通过调节螺栓孔旋进隔涡片底座上的调节螺孔,实现隔涡片底座的固定。可调隔涡片与隔涡片底座通过焊接形成整体,隔涡片底座安装在底座窝中,隔涡片底座与底座窝实现动配合,调节螺栓穿过调节螺栓孔旋进调节螺孔,实现隔涡片底座与叶轮室和导叶体外壳的固定。在正常工况下,隔涡片能有效抑制喇叭口进口水流的切向流速,隔断旋涡通道,减少水力损失,改善水泵的进水条件,提高水泵装置运行的安全性和稳定性。在特殊情况下,如发生洪灾,河道水位上升,人民的生命财产受到威胁,需要泵站加大流量运行,加快排水速度时,可选择调节螺栓与隔涡片底座上不同的调节螺孔固定,改变可调隔涡片的安放角,也就改变了水泵的入流角,达到增大流量、改变水泵运行工况的目的;在设计工况超高扬程情况下,需要水泵投入运行时,水泵可能处于超载状态,危及水泵的安全运行,可进入水泵不稳定运行区,此时可调节可调隔涡片的安放角,减小水泵的入流角,达到降低扬程、保证水泵不超载、安全稳定运行的目的。可调隔涡片均布在喇叭口内侧,可有效抑制水泵吸水管内横向漩涡,改善水泵进水条件,改变水泵进口速度三角形,调节水泵工作点,具有加工容易、调节方便,工作可靠,可有效扩大定浆式轴流泵的工作范围等优点,可防止动力机过载,保证水泵装置安全可靠运行。附图说明图1为本技术专利的剖面图。图2为本技术专利的隔涡片的剖面图。图3为本技术专利的隔涡片的正视图。图4为本技术专利的喇叭口与叶轮室组件的剖视图。图中:1可调隔涡片、2喇叭口、3隔涡片底座、4调节螺栓、5叶轮室、6导叶体外壳、7弯头、8上导轴承、9底衬环、10填料、11水封环、12引水管、13填料压盖、14联轴器键、15联轴器、16压盖螺栓、17泵轴、18导叶帽、19导叶、20导叶体轮毂、21下导轴承、22叶轮轮毂、23定浆式叶片、24叶轮键、25反向螺母、26导流帽、27调节螺孔、28底座窝、29调节螺栓孔。具体实施方式以下结合附图以及附图说明对本技术作进一步的说明。本专利是一种隔涡片可调节的轴流泵,由可调隔涡片1、喇叭口2、隔涡片底座3、调节螺栓4、叶轮室5、导叶体外壳6、弯头7、上导轴承8、底衬环9、填料10、水封环11、引水管12、填料压盖13、联轴器键14、联轴器15、压盖螺栓16、泵轴17、导叶帽18、导叶19、导叶体轮毂20、下导轴承21、叶轮轮毂22、定浆式叶片23、叶轮键24、反向螺母25、导流帽26、调节螺孔27、底座窝28、调节螺栓孔29等部件组成。其中,弯头7为60°弯头。喇叭口2与叶轮室5、导叶体外壳6、60°弯头7通过法兰依次相联,水体从喇叭口2进入水泵,从60°弯头7的出口流出;定浆式叶片23固定在叶轮轮毂22上,通过叶轮键24传递泵轴17的扭矩,叶轮键24由反向螺母25拧紧于泵轴17上,外罩导流帽26通过内螺纹与叶轮轮毂22相联,泵轴17带动叶轮旋转,把动力机的机械能转化为水体的动能和势能;导叶19固定在导叶体轮毂20上;上导轴承8与下导轴承21安装在泵轴17上。可调隔涡片1均匀布置在喇叭口2内侧,部分伸进叶轮室5内,通过焊接可调隔涡片1与隔涡片底座3形成整体;隔涡片底座3上设置有5~7个调节螺孔27,在喇叭口2和叶轮室5上均设置调节螺栓孔29,隔涡片底座3安装在底座窝28中,调节螺栓4穿过调节螺栓孔29旋进调节螺孔27,动配合安装在喇叭口2和叶轮室5的内壁中,实现隔涡片底座3与叶轮室5和导叶体外壳6的固定;调节螺栓4与不同的调节螺孔27固定,可实现可调隔涡片1安放角的调节,改变水泵工况节。在需要水泵机组加大流量运行时,动力机不过载的前提下,旋转隔涡片底座3,转动方向与水泵叶轮旋转方向相反;需降低水泵运行扬程、减本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔涡片可调节的轴流泵,包括可调隔涡片(1)、喇叭口(2)、隔涡片底座(3)、调节螺栓(4)、叶轮室(5)、导叶体外壳(6)、弯头(7)、上导轴承(8)、泵轴(17)、导叶(19)、导叶体轮毂(20)、下导轴承(21)、叶轮轮毂(22)、定浆式叶片(23)、叶轮键(24)、反向螺母(25)、导流帽(26)、调节螺孔(27)、底座窝(28)、调节螺栓孔(29),其特征是:所述喇叭口(2)、叶轮室(5)、导叶体外壳(6)、弯头(7)通过法兰依次相联;可调隔涡片(1)均匀布置在喇叭口(2)内侧,且部分伸进叶轮室(5)内,可调隔涡片(1)与隔涡片底座(3)焊接成整体;所述隔涡片底座(3)安装在底座窝(28)中,隔涡片底座(3)与底座窝(28)实现动配合,可绕底座窝(28)轴线转动;所述隔涡片底座(3)上设有5~7个调节螺孔(27),喇叭口(2)和叶轮室(5)上均设有调节螺栓孔(29),调节螺栓(4)穿过调节螺栓孔(29)旋进任意一个调节螺孔(27)内,实现隔涡片底座(3)的调节固定。
【技术特征摘要】
1.一种隔涡片可调节的轴流泵,包括可调隔涡片(1)、喇叭口(2)、隔涡片底座(3)、调节螺栓(4)、叶轮室(5)、导叶体外壳(6)、弯头(7)、上导轴承(8)、泵轴(17)、导叶(19)、导叶体轮毂(20)、下导轴承(21)、叶轮轮毂(22)、定浆式叶片(23)、叶轮键(24)、反向螺母(25)、导流帽(26)、调节螺孔(27)、底座窝(28)、调节螺栓孔(29),其特征是:
所述喇叭口(2)、叶轮室(5)、导叶体外壳(6)、弯头(7)通过法兰依次相联;可调隔涡片(1)均匀布置在喇叭口(2)内侧,且部分伸进叶轮室(5)内,可调隔涡片(1)与隔涡片底座(3)焊接成整体;所述隔涡片底座(3)安装在底座窝(28)中,隔涡片底座(3)与底座窝(28)实现动配合,可绕底座窝(28)轴线转动;所述隔涡片底座(3)上设有5~7个调节螺孔(27),喇叭口(2)和叶轮室(5)上均设有调节螺栓孔(29),调节螺栓(4)穿过调节螺栓孔(29)旋进任意一个调节螺孔(27)内,实现隔涡片底座(3)的调节固定。
2.根据权利要求1所述的一种隔涡片可调节的轴流泵,其特征是:所述可调隔涡片(1)厚度为3~4mm...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱红耕,
申请(专利权)人:扬州大学,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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