耐磨损的闸阀制造技术

技术编号:14508748 阅读:91 留言:0更新日期:2017-01-31 22:57
本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的闸阀,包括阀杆、阀体和阀板,所述阀板连接在阀杆上,所述阀体内设置有滑行筋,所述阀板侧面设置有竖直的滑槽,其中:所述滑行筋设置为分为窄筋和宽筋,所述宽筋与滑槽宽度相同,所述窄筋与宽筋圆角过渡,通过上述设置,阀板在密封前的运动时,与阀杆连接,位置基本固定,窄筋避免其位置产生过大偏移即可,阀板的滑槽的空间内容纳窄筋,但正常工作不与其接触,减少了阀板的磨损,设置有圆角,当阀板下降到一定位置的时候可以适当调节闸板的位置,保证闸板的位置的准确性,从而能准确密封阀门,采用圆角过度,调整平稳,阀板与圆弧面接触具有较大的横向力,能有效调整阀板位置,并且圆角过渡比较光滑,磨损小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,更具体地说,它涉及一种闸阀。
技术介绍
闸阀是一个启闭件阀板,阀板的运动方向与流体方向相垂直。闸阀只供全开、全关各类管路或设备上的介质运行之用,不允许作节流用。目前,市场上的闸阀包括阀杆、阀板和阀体,阀板连接于阀杆的末端,阀板与阀体内壁凸沿接触滑动,滑动时阀板与凸沿摩擦,磨损严重。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种耐磨损的闸阀。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种耐磨损的闸阀,包括阀体和阀板,所述阀体内设置有滑行筋,所述阀板侧面设置有竖直的滑槽,其中:所述滑行筋设置为窄筋和宽筋,所述宽筋与滑槽宽度相同,所述窄筋与宽筋圆角过渡。通过采用上述技术方案,相对来说,宽筋靠近阀体的阀芯,阀板在密封前的运动时,与阀杆连接,位置基本固定,设置有窄筋避免其位置产生过大偏移即可,阀板的滑槽的空间内容纳窄筋,但正常工作不与其接触,减少了阀板的磨损,设置有圆角,当阀板下降到一定位置的时候可以适当调节阀板的位置,保证阀板的位置的准确性,从而能准确密封阀门,采用圆角过渡,调整平稳,阀板与圆弧面接触具有较大的横向力,能有效调整阀板位置,并且圆角过渡比较光滑,磨损小。本技术进一步设置为:所述阀板两侧倾斜设置,所述阀体设置有倾斜开口的筒状凸缘,所述筒状凸缘与阀板配合密封。通过采用上述技术方案,倾斜设置的密封面相对于平行设置,在配合时逐渐夹紧,具有更好的密封效果,并且避免位置略有偏差发生阻隔无法合闸的情况发生。本技术进一步设置为:所述阀体内底部正对阀板的位置设置有凸台,所述阀板密封时与凸台抵触。通过采用上述技术方案,在密封时,阀板在阀杆的作用力下逐渐下压,与筒状凸缘卡紧,但使用时无法准确把握合紧的位置,从而阀板与凸缘发生强度较高的摩擦,磨损严重,设置有凸台在到达相应位置的时候能够阻止阀板进一步向下,延长了阀板的使用寿命。本技术进一步设置为:所述凸台的顶部与阀板底部形状相配合接触。通过采用上述技术方案,凸台与阀板底部形状相匹配,阀板密封时位置稳定,防止阀板发生震动,影响密封性,具有调节阀板位置的功能,避免阀板位置发生偏差。本技术进一步设置为:所述阀板用于密封的侧面设置有碗状凹陷。通过采用上述技术方案,碗状的凹陷结构,能够将水流力量的方向产生偏移,防止阀板的位置在水流的冲击下发生偏移,从而加大磨损,甚至可能出现合闸不到位的情况。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1中A-A的剖视图;图3为本技术实施例的阀体的结构示意图;图4为本技术实施例的阀板的结构示意图。附图说明:1.阀体;11.筒状凸缘;2.阀板;21.碗状凹陷;22.滑槽;3.滑行筋;31.窄筋;32.宽筋;4.凸台。具体实施方式参照图1至图4对本技术的实施例进行说明。一种耐磨损的闸阀,包括阀体1和阀板2,阀体1内设置有滑行筋3,阀板2侧面设置有竖直的滑槽22,其中:滑行筋3设置为分为窄筋31和宽筋32,宽筋32与滑槽22宽度相同,窄筋31与宽筋32圆角过渡;阀板2两侧倾斜设置,阀体1设置有倾斜开口的筒状凸缘11,筒状凸缘11与阀板2配合密封;所述阀体1内底部正对阀板2的位置设置有凸台4,阀板2密封时与凸台4抵触;凸台4的顶部与阀板2底部形状相配合接触;阀板2用于密封的侧面设置有碗状凹陷21。本技术的原理在于:阀板2在密封前的运动时,与阀杆连接,位置基本固定,设置有窄筋31避免其位置产生过大偏移即可,阀板2的滑槽22的空间内容纳窄筋31,但正常工作不与其接触,减少了阀板2的磨损,设置有圆角,当阀板2下降到一定位置的时候可以适当调节阀板2的位置,保证阀板2的位置的准确性,从而能准确密封阀门,采用圆角过渡,调整平稳,阀板2与圆弧面接触具有较大的横向力,能有效调整阀板2位置,并且圆角过渡比较光滑,磨损小;倾斜设置的密封面相对于平行设置,在配合时逐渐夹紧,具有更好的密封效果,并且避免位置略有偏差发生阻隔无法合闸的情况发生;在密封时,阀板2在阀杆的作用力下逐渐下压,与筒状凸缘11卡紧,但使用时无法准确把握合紧的位置,从而阀板2与凸缘发生强度较高的摩擦,磨损严重,设置有凸台4在到达相应位置的时候能够阻止阀板2进一步向下,延长了阀板2的使用寿命;凸台4与阀板2底部形状相匹配,阀板2密封时位置稳定,防止阀板2发生震动,影响密封性,具有调节阀板2位置的功能,避免阀板2位置发生偏差;碗状的凹陷结构,能够将水流力量的方向产生偏移,防止阀板2的位置在水流的冲击下发生偏移,从而加大磨损,甚至可能出现合闸不到位的情况。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐磨损的闸阀,包括阀体和阀板,所述阀体内设置有滑行筋,所述阀板侧面设置有竖直的滑槽,其中:所述滑行筋设置为窄筋和宽筋,所述窄筋的一端与宽筋连接,所述窄筋位于宽筋的上端,所述宽筋与滑槽宽度相同,所述窄筋与宽筋圆角过渡。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的闸阀,包括阀体和阀板,所述阀体内设置有滑行筋,所述阀板侧面设置有竖直的滑槽,其中:所述滑行筋设置为窄筋和宽筋,所述窄筋的一端与宽筋连接,所述窄筋位于宽筋的上端,所述宽筋与滑槽宽度相同,所述窄筋与宽筋圆角过渡。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的闸阀,其特征是:所述阀板两侧倾斜设置,所述阀体设置有倾斜开口的筒状凸缘,所述筒状凸缘与...

【专利技术属性】
技术研发人员:范晓波
申请(专利权)人:浙江鸿业阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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