动态平衡调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开的动态平衡调节阀，包括阀体和安装于阀体的阀腔内的阀芯；阀腔包括密封隔开的进水腔和出水腔；阀芯包括与阀体固定相连的外筒、滑动地设置于外筒内的内筒、及固定于外筒底部的阀芯底盖；内筒的底部具有感压板，且感压板、阀芯底盖和外筒形成与进水腔连通的感应腔；外筒具有与进水腔相连通的进水口、与出水腔连通的出水口；内筒的内腔为连通进水口和出水口的水流通道，且内筒的侧壁设置有流量平衡口，流量平衡口能够随内筒相对于外筒的滑动来调节出水口的流通面积；阀芯底盖具有穿过感压板的中心柱；中心柱的顶端固定有固定帽；固定帽与感压板之间设有弹性部件。上述方案能改善如背景技术中所述的管网流量调节效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀设计
，尤其涉及一种动态平衡调节阀。
技术介绍
在流体输配异程管网变流量水系统中，需要根据环路的阻力设计系统压力，通常只根据最不利环路的阻力来设计。然而，当最不利环路的作用压力得以保证时，其它结点的作用压力可能远大于设计值，进而导致系统的水力失调。另外，水泵的选型过大或不当也会导致运行流量偏离设计值，进而导致系统的水利失调。而管网出现水利失调问题，将会造成能源的大量浪费、运行噪声的增加和设备使用寿命的缩短。为了减轻或消除管网水力失调的现象，需要对系统不断进行调试，此种方式不仅麻烦、耗费大量时间，更重要的是这种调节是滞后的，其结果是实际使用时系统仍然随时存在水利失调的现象。传统技术中还存在利用动态流量平衡阀解决这种问题的应对方法，但此种动态流量平衡阀使用橡胶膜片作为压力平衡件，在水质较差或者压力较高的使用环境中，橡胶膜片容易出现损坏，导致该动态流量平衡阀的功能因此丧失。综上所述，传统技术中，管网的流量调节效果并不理想，因此，如何改善管网的流量调节效果，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种动态平衡调节阀，以改善管网的流量调节效果。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动态平衡调节阀，包括阀体和安装于所述阀体的阀腔内的阀芯；其中，所述阀腔包括密封隔开的进水腔和出水腔；所述阀芯包括与所述阀体固定相连的外筒、滑动地设置于所述外筒内的内筒、以及固定于所述外筒底部的阀芯底盖；所述内筒的底部具有感压板，且所述感压板、所述阀芯底盖和所述外筒形成与所述进水腔连通的感应腔；所述外筒具有与所述进水腔相连通的进水口、与所述出水腔连通的出水口；所述内筒的内腔为连通所述进水口和所述出水口的水流通道，且所述内筒的侧壁设置有流量平衡口，所述流量平衡口能够随所述内筒相对于所述外筒的滑动来调节所述出水口的流通面积；所述阀芯底盖具有穿过所述感压板的中心柱；所述中心柱的顶端固定有固定帽；所述固定帽与所述感压板之间设置有弹性部件。优选的，上述动态平衡调节阀还包括安装于所述阀体的阀体顶盖的执行器、滑动配合于所述外筒内的截流罩以及固定于所述截流罩的阀轴；其中：所述截流罩设置在所述内筒的顶端；所述截流罩能相对于所述外筒滑动以封堵所述出水口；所述执行器具有能够向所述阀轴施加使其沿所述截流罩滑动方向移动的阀轴驱动部。优选的，所述阀轴驱动部和所述阀轴上分别具有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和所述第二固定槽通过U形连接件相连。优选的，所述阀轴穿过所述阀体顶盖，且通过端部与阀轴固定螺母配合固定于所述截流罩。优选的，所述阀体顶盖具有第一穿孔；所述第一穿孔可拆卸地设置有密封盖；所述密封盖设置有第二穿孔；所述密封盖与所述第一穿孔密封连接；所述阀轴穿过所述第二穿孔，且与之密封贴合。优选的，所述流量平衡口包括设置在所述内筒的顶部，且与所述出水口连通的多个顶部流量平衡口；多个所述顶部流量平衡口沿着所述内筒的圆周方向排布，所述顶部流量平衡口为V形缺口。优选的，所述阀芯底座设置有连通所述感应腔和所述进水腔的通孔本技术提供的动态平衡调节阀工作的过程中，流经动态平衡调节阀的水出现压力变化时，感应腔和水流通道内的压力将出现差值，在该差值的作用下，内筒将相对于外筒出现滑动，而此时弹性部件随之发生形变，随着压缩量的变化，弹性部件作用于感压板的作用力也发生变化，最终达到平衡状态，即使得内筒不再相对于外筒滑动。而达到此平衡的过程中，内筒的流量平衡口能够随内筒相对于外筒的滑动来调节进水口和出水口中至少一者的流通面积，进而保证流经动态平衡调节阀的流量始终保持在设定流量。而这一过程是在动态平衡调节阀的工作过程中动态进行，而且实现这一调节的零部件也不容易出现损坏。因此，本技术提供的动态平衡手动调节阀具有更好的流量调节效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的动态平衡调节阀的结构示意图；图2为本技术实施例提供的阀芯外筒的结构示意图；图3为图2的A-A向剖视图；图4为本技术实施例提供的阀芯内筒的结构示意图；图5为图4的B-B向剖视图；图6是本技术实施例提供的阀芯底座的剖面结构示意图；图7是本技术提供的动态平衡调节阀的部分结构示意图，图6中箭头所指方向为水流方向。附图标记说明：1-执行器、2-密封盖、3-密封盖外密封圈、4-阀轴、5-顶盖固定螺钉及垫圈、6-截流罩、7-外筒、8-内筒、9-外筒固定螺钉、10-弹簧、11-感压板密封圈、12-阀体、13-阀芯底盖、14-阀体底盖、15-底盖固定螺钉及垫圈、16-阀体底盖密封圈、17-内筒密封圈、18-外筒密封圈、19-固定帽、20-阀轴固定螺母、21-截流罩密封圈、22-顶盖密封圈、23-阀体顶盖、24-阀轴密封圈、25-U型螺杆及螺母、71-出水口、72-进水口、73-环槽、81-顶部流量平衡口、82-过流口、83-感压板、131-导压孔、132-中心柱。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。请参考图1-7，本技术实施例提供了一种动态平衡调节阀，用于调节管道的水流量。该动态平衡调节阀包括阀体12和阀芯。阀体通常具有阀体顶盖23和阀体底盖14，阀体顶盖23和阀体底盖14可拆卸固定，便于阀芯的安装。阀体顶盖23可以通过顶盖固定螺钉及垫圈5固定于阀体12的顶部，且阀体顶盖23与阀体12之间设置顶盖密封圈22，以保证连接处的密封。阀体底盖14可以通过底盖固定螺钉及垫圈15固定于阀体12的底部，且阀体底盖14与阀体12之间设置有阀体底盖密封圈16，以保证连接处的密封。阀芯设置在阀体12的阀腔中，阀腔包括密封隔离的进水腔和出水腔，进水腔与进水管道连通，出水腔用于与出水管道连通。本实施例中，阀芯安装到阀体12的阀腔中隔板之后通过一系列密封实现进水腔与出水腔的密封隔离。阀芯包括外筒7、内筒8和阀芯底盖13。其中，外筒7是阀芯的外围部件，固定于阀体12上。外筒7可以通过外筒固定螺钉9固定于阀体12的隔板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态平衡调节阀，其特征在于，包括阀体和安装于所述阀体的阀腔内的阀芯；其中，所述阀腔包括密封隔开的进水腔和出水腔；所述阀芯包括与所述阀体固定相连的外筒、滑动地设置于所述外筒内的内筒、以及固定于所述外筒底部的阀芯底盖；所述内筒的底部具有感压板，且所述感压板、所述阀芯底盖和所述外筒形成与所述进水腔连通的感应腔；所述外筒具有与所述进水腔相连通的进水口、与所述出水腔连通的出水口；所述内筒的内腔为连通所述进水口和所述出水口的水流通道，且所述内筒的侧壁设置有流量平衡口，所述流量平衡口能够随所述内筒相对于所述外筒的滑动来调节所述出水口的流通面积；所述阀芯底盖具有穿过所述感压板的中心柱；所述中心柱的顶端固定有固定帽；所述固定帽与所述感压板之间设置有弹性部件。

【技术特征摘要】
1.一种动态平衡调节阀，其特征在于，包括阀体和安装于所述阀体的
阀腔内的阀芯；其中，所述阀腔包括密封隔开的进水腔和出水腔；所述阀
芯包括与所述阀体固定相连的外筒、滑动地设置于所述外筒内的内筒、以
及固定于所述外筒底部的阀芯底盖；所述内筒的底部具有感压板，且所述
感压板、所述阀芯底盖和所述外筒形成与所述进水腔连通的感应腔；所述
外筒具有与所述进水腔相连通的进水口、与所述出水腔连通的出水口；所
述内筒的内腔为连通所述进水口和所述出水口的水流通道，且所述内筒的
侧壁设置有流量平衡口，所述流量平衡口能够随所述内筒相对于所述外筒
的滑动来调节所述出水口的流通面积；所述阀芯底盖具有穿过所述感压板
的中心柱；所述中心柱的顶端固定有固定帽；所述固定帽与所述感压板之
间设置有弹性部件。
2.根据权利要求1所述的动态平衡调节阀，其特征在于，还包括安装
于所述阀体的阀体顶盖的执行器、滑动配合于所述外筒内的截流罩以及固
定于所述截流罩的阀轴；其中：所述截流罩设置在所述内筒的顶端；所述
截流罩能相对于所述外筒滑动以封堵所述出水口；所述执行器具有能够向
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，李海清，高国友，
申请(专利权)人：北京海林绿建节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11